本技術(shù)涉及垃圾焚燒設(shè)備，具體為一種垃圾焚燒飛灰混煉機(jī)。

背景技術(shù)：

1、飛灰混煉機(jī)是一種用于處理和利用工業(yè)煤矸石、燃煤發(fā)電廠的煤燃燒廢渣以及其他煤場上的灰渣的設(shè)備，它的主要作用是將這些廢渣與適量的水混合，經(jīng)過粉碎和攪拌后形成高效建筑材料，這些建筑材料可以廣泛應(yīng)用于混凝土制品生產(chǎn)、建筑地基、道路工程、水利工程等工程項(xiàng)目，飛灰混煉機(jī)還能夠提高混凝土的性能，包括抗壓強(qiáng)度、耐久性、抗?jié)B透性和耐化學(xué)腐蝕性，此外，飛灰混煉機(jī)還可以用于制備其他工藝品或產(chǎn)品，如磚塊、瓦片、管道、砂漿等，為此提出一種垃圾焚燒飛灰混煉機(jī)進(jìn)行使用。

2、現(xiàn)有的可參考公告號為：cn212821723u的中國實(shí)用新型專利，其公開了一種垃圾焚燒飛灰混煉機(jī)，屬于垃圾焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該技術(shù)方案中，通過結(jié)焦的飛灰進(jìn)入所述稱重斗的所述輸料通道內(nèi)，由所述進(jìn)料板進(jìn)入所述螺旋筒和所述稱重斗的縫隙，所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述螺旋筒轉(zhuǎn)動，對結(jié)焦的飛灰進(jìn)行研磨，同時，所述電磁加熱器對所述導(dǎo)熱板進(jìn)行加熱，從而使所述稱重斗的側(cè)壁被加熱，結(jié)焦的飛灰在被加熱后分離，并在所述螺旋筒的驅(qū)動下轉(zhuǎn)運(yùn)到所述機(jī)體的混合腔內(nèi)，如此能避免飛灰結(jié)焦后在空中飄至所述透氣口的所述第一透氣網(wǎng)上，堵塞所述第一透氣網(wǎng)，從而使所述機(jī)體的內(nèi)外氣壓相同，使飛灰能夠快速地由所述稱重斗進(jìn)去所述機(jī)體內(nèi)。

3、基于上述專利的檢索，以及結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備發(fā)現(xiàn)，由于原料在進(jìn)入混煉機(jī)的內(nèi)部時會產(chǎn)生大量的粉煤灰，粉煤灰飄浮在空中導(dǎo)致空氣污染，且粉煤灰落在地面后易造成環(huán)境污染，以及混煉機(jī)在使用結(jié)束后內(nèi)壁上仍舊殘留大量的煤灰，煤會隨著時間增長凝固使設(shè)備內(nèi)壁增厚，不易清理，這些問題的存在都影響了裝置的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒飛灰混煉機(jī)，具備設(shè)備內(nèi)壁清理和防止煤灰漂浮等優(yōu)點(diǎn)，解決了上述技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種垃圾焚燒飛灰混煉機(jī)，包括混煉筒，所述混煉筒的上方安裝有設(shè)備內(nèi)部噴淋機(jī)構(gòu)，所述混煉筒的內(nèi)部安裝有設(shè)備內(nèi)壁殘?jiān)纬龣C(jī)構(gòu)，所述設(shè)備內(nèi)部噴淋機(jī)構(gòu)包括：安裝于所述混煉筒上方的噴水筒，所述噴水筒的一側(cè)連接有進(jìn)水管，且噴水筒的內(nèi)部安裝有加壓泵，并且噴水筒的下方連接有排水管，所述排水管的外部設(shè)置有轉(zhuǎn)環(huán)，且轉(zhuǎn)環(huán)的外部安裝有用于原料灰塵噴淋的噴水器；

5、所述設(shè)備內(nèi)壁殘?jiān)纬龣C(jī)構(gòu)包括：安裝于所述混煉筒的內(nèi)部安裝有連接桿，所述連接桿的一端固定連接有用于設(shè)備向下按壓的下壓桿，且連接桿的后方連接有內(nèi)圈環(huán)，并且內(nèi)圈環(huán)的內(nèi)部連接有彈性桿，所述內(nèi)圈環(huán)的外部安裝有用于物料刮除的內(nèi)壁環(huán)。

6、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述噴水筒的一側(cè)安裝有進(jìn)塵口，且混煉筒的底部固定安裝有腳架；所述腳架可以對混煉筒的底部進(jìn)行支撐。

7、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述混煉筒的左側(cè)固定安裝有固定環(huán)，且混煉筒的內(nèi)部安裝有攪拌筒，并且混煉筒的底部中點(diǎn)安裝有電機(jī)；所述攪拌筒可以對原料進(jìn)行攪拌。

8、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述進(jìn)水管穿插于固定環(huán)的內(nèi)部，且噴水器環(huán)形分布于轉(zhuǎn)環(huán)的四側(cè)，并且排水管穿插于混煉筒的頂部，所述噴水筒的外形為圓桶形；所述進(jìn)水管為設(shè)備引入水。

9、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述內(nèi)圈環(huán)設(shè)置的數(shù)量為兩組，且內(nèi)圈環(huán)通過連接桿和下壓桿之間構(gòu)成連接關(guān)系，并且內(nèi)壁環(huán)的外側(cè)和混煉筒的內(nèi)壁相觸碰，所述內(nèi)圈環(huán)通過彈性桿進(jìn)行下降；所述下壓桿可以將內(nèi)圈環(huán)下降。

10、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪拌筒設(shè)置于混煉筒的內(nèi)部中點(diǎn)，且攪拌筒位于噴水器的下方，并且攪拌筒的形狀為圓形；所述噴水器可以對混煉筒內(nèi)部的原料進(jìn)行噴淋。

11、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定環(huán)設(shè)置的數(shù)量為四組，且腳架設(shè)置的數(shù)量為三組；所述固定環(huán)可以對設(shè)備進(jìn)行固定。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒飛灰混煉機(jī)，具備以下有益效果：

13、1、本實(shí)用新型通過在混煉筒的上方安裝有噴水筒，噴水筒通過一側(cè)的進(jìn)水管引進(jìn)水，再通過排水管的設(shè)置將噴水筒內(nèi)部的水引進(jìn)至噴水器處，噴水器受到加壓泵的加壓，使噴水器的水噴出力度較大，從而對混煉筒內(nèi)部的粉煤灰進(jìn)行噴淋降塵，同時水積累在混煉筒的內(nèi)部可以使煤粉保持濕潤，便于和其他材料之間混合，此設(shè)計可以對混煉筒的內(nèi)部進(jìn)行降塵處理，防止粉煤灰隨意漂?。?/p>

14、2、本實(shí)用新型通過在混煉筒的內(nèi)部上方安裝有內(nèi)圈環(huán)，內(nèi)圈環(huán)通過連接桿和下壓桿之間連接，且內(nèi)圈環(huán)的中間連接有彈性桿，并且內(nèi)圈環(huán)的外部設(shè)置有內(nèi)壁環(huán)，內(nèi)壁環(huán)和混煉筒的內(nèi)壁觸碰，當(dāng)下壓桿向下按壓時，彈性桿的設(shè)置會使下方的內(nèi)圈環(huán)向下按壓，同時內(nèi)壁環(huán)也會向下按壓，從而對混煉筒內(nèi)壁上的殘?jiān)M(jìn)行刮除，使殘?jiān)挥诨鞜捦驳牡撞浚嗽O(shè)計可以一次對混煉筒內(nèi)壁上的殘?jiān)謇砀蓛?，減少混煉筒內(nèi)壁上的附著物。

技術(shù)特征：

1.一種垃圾焚燒飛灰混煉機(jī)，包括混煉筒(1)，所述混煉筒(1)的上方安裝有設(shè)備內(nèi)部噴淋機(jī)構(gòu)，所述混煉筒(1)的內(nèi)部安裝有設(shè)備內(nèi)壁殘?jiān)纬龣C(jī)構(gòu)，其特征在于，所述設(shè)備內(nèi)部噴淋機(jī)構(gòu)包括：安裝于所述混煉筒(1)上方的噴水筒(4)，所述噴水筒(4)的一側(cè)連接有進(jìn)水管(41)，且噴水筒(4)的內(nèi)部安裝有加壓泵(42)，并且噴水筒(4)的下方連接有排水管(43)，所述排水管(43)的外部設(shè)置有轉(zhuǎn)環(huán)(44)，且轉(zhuǎn)環(huán)(44)的外部安裝有噴水器(45)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒飛灰混煉機(jī)，其特征在于，所述噴水筒(4)的一側(cè)安裝有進(jìn)塵口(2)，且混煉筒(1)的底部固定安裝有腳架(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒飛灰混煉機(jī)，其特征在于，所述混煉筒(1)的左側(cè)固定安裝有固定環(huán)(11)，且混煉筒(1)的內(nèi)部安裝有攪拌筒(12)，并且混煉筒(1)的底部中點(diǎn)安裝有電機(jī)(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種垃圾焚燒飛灰混煉機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)水管(41)穿插于固定環(huán)(11)的內(nèi)部，且噴水器(45)環(huán)形分布于轉(zhuǎn)環(huán)(44)的四側(cè)，并且排水管(43)穿插于混煉筒(1)的頂部，所述噴水筒(4)的外形為圓桶形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒飛灰混煉機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)圈環(huán)(32)設(shè)置的數(shù)量為兩組，且內(nèi)圈環(huán)(32)通過連接桿(31)和下壓桿(3)之間構(gòu)成連接關(guān)系，并且內(nèi)壁環(huán)(34)的外側(cè)和混煉筒(1)的內(nèi)壁相觸碰，所述內(nèi)圈環(huán)(32)通過彈性桿(33)進(jìn)行下降。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種垃圾焚燒飛灰混煉機(jī)，其特征在于，所述攪拌筒(12)設(shè)置于混煉筒(1)的內(nèi)部中點(diǎn)，且攪拌筒(12)位于噴水器(45)的下方，并且攪拌筒(12)的形狀為圓形。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種垃圾焚燒飛灰混煉機(jī)，其特征在于，所述固定環(huán)(11)設(shè)置的數(shù)量為四組，且腳架(5)設(shè)置的數(shù)量為三組。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及垃圾焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種垃圾焚燒飛灰混煉機(jī)。該種垃圾焚燒飛灰混煉機(jī)，包括：混煉筒，所述混煉筒的上方安裝有設(shè)備內(nèi)部噴淋機(jī)構(gòu)，所述混煉筒的內(nèi)部安裝有設(shè)備內(nèi)壁殘?jiān)纬龣C(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過在混煉筒的內(nèi)部上方安裝有內(nèi)圈環(huán)，內(nèi)圈環(huán)通過連接桿和下壓桿之間連接，且內(nèi)圈環(huán)的中間連接有彈性桿，并且內(nèi)圈環(huán)的外部設(shè)置有內(nèi)壁環(huán)，內(nèi)壁環(huán)和混煉筒的內(nèi)壁觸碰，當(dāng)下壓桿向下按壓時，彈性桿的設(shè)置會使下方的內(nèi)圈環(huán)向下按壓，同時內(nèi)壁環(huán)也會向下按壓，從而對混煉筒內(nèi)壁上的殘?jiān)M(jìn)行刮除，使殘?jiān)挥诨鞜捦驳牡撞?，此設(shè)計可以一次對混煉筒內(nèi)壁上的殘?jiān)謇砀蓛?，減少混煉筒內(nèi)壁上的附著物。

技術(shù)研發(fā)人員：琚偉勇,朱淑平,黎承健,陶儒乾,曹學(xué)家
受保護(hù)的技術(shù)使用者：興業(yè)紅獅水泥有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240226
技術(shù)公布日：2024/11/18