本技術(shù)涉及花椒研磨設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種花椒研磨裝置。

背景技術(shù)：

1、花椒在使用時(shí)，更多的是將花椒磨成粉使用，現(xiàn)有的花椒研磨裝置一般是由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)磨盤對(duì)花椒進(jìn)行研磨，在研磨時(shí)需要額外的炒制設(shè)備對(duì)花椒進(jìn)行加熱烘干，便于后期的研磨。

2、根據(jù)現(xiàn)有公開號(hào)為cn215140443u的專利文獻(xiàn)公開的一種花椒研磨裝置，其包括機(jī)架，所述機(jī)架的中部設(shè)有承臺(tái)，所述承臺(tái)的上表面并排固定有第一下磨盤和第二下磨盤，所述第一下磨盤的上方可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有第一上磨盤，所述第一上磨盤的上部固定有第一連接架，所述第二下磨盤的上方可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有第二上磨盤，所述第二上磨盤的上部固定有第二連接架，該技術(shù)方案在使用時(shí)，通過減速器有效降低了磨盤的轉(zhuǎn)速，提高了研磨效果，同時(shí)設(shè)有兩個(gè)磨盤，保證了研磨效率，針對(duì)上述技術(shù)方案，該方案在使用時(shí)雖然通過降低磨盤的轉(zhuǎn)速提高研磨效率，但是在研磨前無法對(duì)花椒進(jìn)行炒制烘干并達(dá)到酥脆，不便于后期的研磨加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種花椒研磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，在使用時(shí)，將活動(dòng)盤移動(dòng)至固定座的底部，對(duì)固定座之間進(jìn)行密封，密封后花椒掉落在活動(dòng)盤上，攪拌組件將花椒在活動(dòng)盤上進(jìn)行加熱烘干，炒制的過程中通過攪拌組件完成攪拌，為后期的研磨提供便利。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種花椒研磨裝置，包括研磨裝置本體，所述研磨裝置本體包括箱體，所述箱體的頂部固定有進(jìn)料斗和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)安裝在進(jìn)料斗之間，所述箱體的邊側(cè)固定有風(fēng)箱，所述風(fēng)箱的內(nèi)部固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述箱體的內(nèi)壁上固定有固定座，所述固定座的內(nèi)部開有空腔，所述空腔的內(nèi)部固定安裝有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)的一端固定連接桿。

3、進(jìn)一步的，所述連接桿上焊接有限位柱，所述限位柱上活動(dòng)安裝有活動(dòng)盤，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)上安裝有輸出軸。

4、進(jìn)一步的，所述輸出軸上開有限位槽，所述活動(dòng)盤上開有開孔，所述活動(dòng)盤通過開孔活動(dòng)安裝在輸出軸上。

5、進(jìn)一步的，所述輸出軸上活動(dòng)安裝有攪拌組件，所述攪拌組件包括環(huán)座，所述環(huán)座的內(nèi)壁上焊接有限位塊，所述限位塊活動(dòng)安裝在限位槽的內(nèi)部。

6、進(jìn)一步的，所述環(huán)座的外壁上固定有攪拌桿，所述攪拌桿與活動(dòng)盤相配合，所述活動(dòng)盤的內(nèi)部固定安裝有加熱機(jī)構(gòu)。

7、進(jìn)一步的，所述箱體的內(nèi)部開有錐形槽，所述錐形槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有研磨座，所述研磨座固定在輸出軸的一端。

8、進(jìn)一步的，所述錐形槽的內(nèi)部固定安裝有排料管，所述箱體的邊側(cè)固定安裝有觀察窗和控制開關(guān)。

9、進(jìn)一步的，所述活動(dòng)盤的底部開有限位孔，所述限位柱活動(dòng)安裝在限位孔的內(nèi)部。

10、本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種花椒研磨裝置，包括箱體；進(jìn)料斗；動(dòng)力機(jī)構(gòu)；觀察窗；控制開關(guān)；風(fēng)箱；固定座；空腔；升降機(jī)構(gòu)；連接桿；輸出軸；限位槽；攪拌組件；活動(dòng)盤；限位柱；限位孔；錐形槽；研磨座；排料管；加熱機(jī)構(gòu)；風(fēng)機(jī)；環(huán)座；限位塊；攪拌桿。

11、1.該一種花椒研磨裝置，在使用時(shí)將活動(dòng)盤移動(dòng)至固定座的底部，對(duì)固定座之間進(jìn)行密封，密封后花椒掉落在活動(dòng)盤上，攪拌組件將花椒在活動(dòng)盤上進(jìn)行加熱烘干，炒制的過程中通過攪拌組件完成攪拌，為后期的研磨提供便利。

12、2.該一種花椒研磨裝置，后期完成炒制后活動(dòng)盤下降，攪拌組件撥動(dòng)花椒向四周移動(dòng)并掉落至錐形槽的內(nèi)部，通過研磨座完成研磨使用，在研磨的同時(shí)活動(dòng)盤向上歸位再次對(duì)花椒完成炒制，在炒制完成后通過風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻，使花椒本體達(dá)到酥脆狀態(tài)。

13、3.該一種花椒研磨裝置，環(huán)座通過限位塊提供的動(dòng)力在輸出軸上隨著活動(dòng)盤的下降而下降，一方面對(duì)花椒在活動(dòng)盤上攪拌，另外后期攪拌組件將花椒從活動(dòng)盤上離心排出，避免花椒長時(shí)間堆積在活動(dòng)盤上。

技術(shù)特征：

1.一種花椒研磨裝置，包括研磨裝置本體，其特征在于：所述研磨裝置本體包括箱體(1)，所述箱體(1)的頂部固定有進(jìn)料斗(2)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)安裝在進(jìn)料斗(2)之間，所述箱體(1)的邊側(cè)固定有風(fēng)箱(6)，所述風(fēng)箱(6)的內(nèi)部固定安裝有風(fēng)機(jī)(21)，所述箱體(1)的內(nèi)壁上固定有固定座(7)，所述固定座(7)的內(nèi)部開有空腔(8)，所述空腔(8)的內(nèi)部固定安裝有升降機(jī)構(gòu)(9)，所述升降機(jī)構(gòu)(9)的一端固定連接桿(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花椒研磨裝置，其特征在于：所述連接桿(10)上焊接有限位柱(15)，所述限位柱(15)上活動(dòng)安裝有活動(dòng)盤(14)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)上安裝有輸出軸(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種花椒研磨裝置，其特征在于：所述輸出軸(11)上開有限位槽(12)，所述活動(dòng)盤(14)上開有開孔，所述活動(dòng)盤(14)通過開孔活動(dòng)安裝在輸出軸(11)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種花椒研磨裝置，其特征在于：所述輸出軸(11)上活動(dòng)安裝有攪拌組件(13)，所述攪拌組件(13)包括環(huán)座(22)，所述環(huán)座(22)的內(nèi)壁上焊接有限位塊(23)，所述限位塊(23)活動(dòng)安裝在限位槽(12)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種花椒研磨裝置，其特征在于：所述環(huán)座(22)的外壁上固定有攪拌桿(24)，所述攪拌桿(24)與活動(dòng)盤(14)相配合，所述活動(dòng)盤(14)的內(nèi)部固定安裝有加熱機(jī)構(gòu)(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花椒研磨裝置，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)部開有錐形槽(17)，所述錐形槽(17)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有研磨座(18)，所述研磨座(18)固定在輸出軸(11)的一端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種花椒研磨裝置，其特征在于：所述錐形槽(17)的內(nèi)部固定安裝有排料管(19)，所述箱體(1)的邊側(cè)固定安裝有觀察窗(4)和控制開關(guān)(5)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種花椒研磨裝置，其特征在于：所述活動(dòng)盤(14)的底部開有限位孔(16)，所述限位柱(15)活動(dòng)安裝在限位孔(16)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種花椒研磨裝置，包括研磨裝置本體，所述研磨裝置本體包括箱體，所述箱體的頂部固定有進(jìn)料斗和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)安裝在進(jìn)料斗之間，所述箱體的邊側(cè)固定有風(fēng)箱，所述風(fēng)箱的內(nèi)部固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述箱體的內(nèi)壁上固定有固定座，所述固定座的內(nèi)部開有空腔，所述空腔的內(nèi)部固定安裝有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)的一端固定連接桿。該一種花椒研磨裝置，在使用時(shí)將活動(dòng)盤移動(dòng)至固定座的底部，對(duì)固定座之間進(jìn)行密封，密封后花椒掉落在活動(dòng)盤上，攪拌組件將花椒在活動(dòng)盤上進(jìn)行加熱烘干，炒制的過程中通過攪拌組件完成攪拌，為后期的研磨提供便利。

技術(shù)研發(fā)人員：吳強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：荊門市漳河新區(qū)康禾農(nóng)業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240226
技術(shù)公布日：2024/10/21