本技術(shù)涉及煙氣處理領(lǐng)域，具體來說，涉及一種脫硫反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

1、玻璃熔窯是一種關(guān)鍵的工業(yè)設(shè)備，用于將玻璃原料加熱熔化，形成液態(tài)玻璃，進(jìn)而通過各種成型工藝制成各式玻璃制品。它的核心部分能夠達(dá)到1500℃至1700℃的高溫，以確保大多數(shù)玻璃原料能夠熔化，熔窯的設(shè)計、加熱方式、通風(fēng)和喂料系統(tǒng)等都對最終產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率及環(huán)境影響有著重要作用。

2、在玻璃熔煉過程中，會產(chǎn)生包括二氧化硅顆粒、硫化物、氮氧化物、碳?xì)浠衔?、重金屬、顆粒物以及一氧化碳等多種煙氣成分。這些成分的種類和含量取決于所用原料、燃料類型、熔窯的設(shè)計和操作條件。其中，硫化物(如二氧化硫so2和三氧化硫so3)是由燃料中的硫分或硫酸鹽原料在高溫下反應(yīng)生成的有毒氣體，對環(huán)境和人體健康構(gòu)成了威脅。

3、例如，中國專利cn219231945u公開了一種脫硫脫硝混合反應(yīng)器，當(dāng)煙氣經(jīng)過氨水噴灑裝置時，藥品噴嘴會對煙氣內(nèi)噴灑藥品，使藥品與煙氣充分混合。

4、在實際應(yīng)用中，煙氣治理面臨諸多挑戰(zhàn)，尤其是在玻璃熔窯這樣的高溫工業(yè)過程中，采用化學(xué)藥物噴灑的方式來處理煙氣中的污染物，雖然在一定程度上可以減少有害物質(zhì)的排放，但這種方法存在局限性；首先，化學(xué)藥物與煙氣的混合可能不充分，導(dǎo)致治理效果不理想；其次，由于煙氣的溫度較高，如果直接排放，不僅會造成熱能的浪費，也可能對大氣環(huán)境造成熱污染。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對相關(guān)技術(shù)中的問題，本實用新型提出一種脫硫反應(yīng)器，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。

2、為此，本實用新型采用的具體技術(shù)方案如下：

3、一種脫硫反應(yīng)器，包括脫硫反應(yīng)器本體，該脫硫反應(yīng)器本體的底端設(shè)置有進(jìn)氣口，該脫硫反應(yīng)器本體的頂端設(shè)置有出氣口，進(jìn)氣口的頂端設(shè)置有連接管，連接管的外側(cè)設(shè)置有與脫硫反應(yīng)器本體內(nèi)壁相配合的脫硫室，連接管的頂部設(shè)置有遮擋罩，遮擋罩的頂端設(shè)置有固定桿，固定桿的頂端設(shè)置有與脫硫反應(yīng)器本體內(nèi)壁相配合的支撐組件；固定桿的中部穿插設(shè)置有與脫硫反應(yīng)器本體相配合的換熱組件。

4、進(jìn)一步的，為了在連接管、脫硫室及遮擋罩的配合作用下，可以將通過連接管的煙氣在浸泡在脫硫室的脫硫液中，提高了煙氣與脫硫液的接觸效率，從而有效的去除煙氣中的含硫有害氣體，脫硫室包括設(shè)置在連接管外側(cè)的安裝槽一，且安裝槽一的底部為圓弧形形狀；安裝槽一的頂端設(shè)置有與脫硫反應(yīng)器本體內(nèi)壁相配合的安裝環(huán)一，遮擋罩包括設(shè)置在固定桿底端的安裝槽二，且安裝槽二的頂部為圓弧形形狀；安裝槽二的開孔直徑小于安裝槽一的開孔直徑，安裝槽二的底端設(shè)置有連接環(huán)，且連接環(huán)延伸至安裝槽一的內(nèi)部。

5、進(jìn)一步的，為了在支撐組件的作用下，保證了固定桿的穩(wěn)定安裝，同時保證了遮擋罩穩(wěn)定的對煙氣進(jìn)行阻隔，支撐組件包括設(shè)置在脫硫反應(yīng)器本體內(nèi)頂部的安裝環(huán)二，安裝環(huán)二的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干與固定桿頂端相配合的連桿，相鄰連桿的夾角為90度。

6、進(jìn)一步的，為了在換熱組件的作用下，吸收排放煙氣中的熱量，從而實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，通過有效的煙氣處理和熱能回收，換熱組件包括設(shè)置在固定桿中部穿插設(shè)置的連接桿，連接桿的兩端均設(shè)置有集水盤，兩個集水盤之間均勻設(shè)置有若干連接水管；兩個集水盤遠(yuǎn)離連接水管的一側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)水管與出水管，集水盤的內(nèi)部開設(shè)有鏤空腔。

7、本實用新型的有益效果為：

8、1、本實用新型在連接管、脫硫室及遮擋罩的配合作用下，可以將通過連接管的煙氣在浸泡在脫硫室的脫硫液中，提高了煙氣與脫硫液的接觸效率，從而有效的去除煙氣中的含硫有害氣。

9、2、本實用新型在換熱組件的作用下，可以吸收排放煙氣中的熱量，從而實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，通過有效的煙氣處理和熱能回收，本實用新型不僅提升了脫硫效率，還減少了能源消耗和運營成本，同時為企業(yè)帶來潛在的經(jīng)濟(jì)效益，減少環(huán)境污染還有助于減輕企業(yè)面臨的環(huán)保壓力和相關(guān)費用。

10、3、在支撐組件的作用下，保證了固定桿的穩(wěn)定安裝，同時保證了遮擋罩穩(wěn)定的對煙氣進(jìn)行阻隔。

技術(shù)特征：

1.一種脫硫反應(yīng)器，包括脫硫反應(yīng)器本體(1)，該脫硫反應(yīng)器本體(1)的底端設(shè)置有進(jìn)氣口(2)，該脫硫反應(yīng)器本體(1)的頂端設(shè)置有出氣口(9)，其特征在于，所述進(jìn)氣口(2)的頂端設(shè)置有連接管(3)，所述連接管(3)的外側(cè)設(shè)置有與所述脫硫反應(yīng)器本體(1)內(nèi)壁相配合的脫硫室(4)，所述連接管(3)的頂部設(shè)置有遮擋罩(5)，所述遮擋罩(5)的頂端設(shè)置有固定桿(6)，所述固定桿(6)的頂端設(shè)置有與所述脫硫反應(yīng)器本體(1)內(nèi)壁相配合的支撐組件(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫反應(yīng)器，其特征在于，所述脫硫室(4)包括設(shè)置在所述連接管(3)外側(cè)的安裝槽一(401)，且所述安裝槽一(401)的底部為圓弧形形狀；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫硫反應(yīng)器，其特征在于，所述遮擋罩(5)包括設(shè)置在所述固定桿(6)底端的安裝槽二(501)，且所述安裝槽二(501)的頂部為圓弧形形狀；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種脫硫反應(yīng)器，其特征在于，所述安裝槽二(501)的底端設(shè)置有連接環(huán)(502)，且所述連接環(huán)(502)延伸至所述安裝槽一(401)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫反應(yīng)器，其特征在于，所述支撐組件(7)包括設(shè)置在所述脫硫反應(yīng)器本體(1)內(nèi)頂部的安裝環(huán)二(701)，所述安裝環(huán)二(701)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干與所述固定桿(6)頂端相配合的連桿(702)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種脫硫反應(yīng)器，其特征在于，相鄰所述連桿(702)的夾角為90度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫反應(yīng)器，其特征在于，所述換熱組件(8)包括設(shè)置在所述固定桿(6)中部穿插設(shè)置的連接桿(801)，所述連接桿(801)的兩端均設(shè)置有集水盤(802)，兩個所述集水盤(802)之間均勻設(shè)置有若干連接水管(803)；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種脫硫反應(yīng)器，其特征在于，所述集水盤(802)的內(nèi)部開設(shè)有鏤空腔(806)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種脫硫反應(yīng)器，涉及煙氣處理領(lǐng)域，包括脫硫反應(yīng)器本體，該脫硫反應(yīng)器本體的底端設(shè)置有進(jìn)氣口，該脫硫反應(yīng)器本體的頂端設(shè)置有出氣口，進(jìn)氣口的頂端設(shè)置有連接管，連接管的外側(cè)設(shè)置有與脫硫反應(yīng)器本體內(nèi)壁相配合的脫硫室，連接管的頂部設(shè)置有遮擋罩，遮擋罩的頂端設(shè)置有固定桿，固定桿的頂端設(shè)置有與脫硫反應(yīng)器本體內(nèi)壁相配合的支撐組件；固定桿的中部穿插設(shè)置有與脫硫反應(yīng)器本體相配合的換熱組件。本技術(shù)在連接管、脫硫室及遮擋罩的配合作用下，可以將通過連接管的煙氣在浸泡在脫硫室的脫硫液中，提高了煙氣與脫硫液的接觸效率，從而有效的去除煙氣中的含硫有害氣。

技術(shù)研發(fā)人員：朱功權(quán),翟四華,王向陽,胡祿啟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北菲優(yōu)迪能源環(huán)保有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240227
技術(shù)公布日：2024/10/21