本技術(shù)涉及自動(dòng)加料裝置領(lǐng)域，具體而言，涉及液體化學(xué)試劑精餾預(yù)熱自動(dòng)加料裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，精餾釜在連續(xù)精餾時(shí)，精餾釜內(nèi)液面下降至低液位后，需要人工對(duì)精餾釜內(nèi)進(jìn)料，人力成本高，且加料效率低下，同時(shí)在加料時(shí)，無法對(duì)管道內(nèi)的原料進(jìn)行預(yù)熱，從而降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了液體化學(xué)試劑精餾預(yù)熱自動(dòng)加料裝置，旨在改善精餾釜在連續(xù)精餾時(shí)無法自動(dòng)加料和加料時(shí)原料無法進(jìn)行預(yù)熱的問題。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：液體化學(xué)試劑精餾預(yù)熱自動(dòng)加料裝置，包括蒸餾釜和存料箱，所述存料箱底端與所述蒸餾釜頂端通過進(jìn)料管固定連接，所述進(jìn)料管上安裝有電磁閥，所述蒸餾釜內(nèi)固定安裝浮球液位開關(guān)，所述浮球液位開關(guān)與所述電磁閥電性連接，所述進(jìn)料管外側(cè)固定套接導(dǎo)流盒，所述導(dǎo)流盒外側(cè)底端安裝進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管一端與所述蒸餾釜頂端連接，所述導(dǎo)流盒外側(cè)頂端固定安裝出氣管。

3、在本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述存料箱底端固定安裝支撐框，所述支撐框底端四角固定安裝支腿，所述存料箱固定安裝在所述支撐框頂端，所述支撐框設(shè)置在所述蒸餾釜的上方。

4、在本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述存料箱頂端設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上螺紋安裝密封蓋，所述存料箱的一側(cè)設(shè)置有觀察窗，所述存料箱的內(nèi)壁底端為傾斜設(shè)置。

5、在本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述觀察窗上設(shè)置有刻度尺。

6、在本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述存料箱內(nèi)壁一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端固定安裝電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝多個(gè)攪拌桿，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在離所述觀察窗最遠(yuǎn)一側(cè)。

7、在本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述導(dǎo)流盒為圓柱形設(shè)置，所述導(dǎo)流盒內(nèi)壁的直徑大于所述進(jìn)料管的直徑，所述進(jìn)料管為z型設(shè)置，所述進(jìn)料管為硬管且容易導(dǎo)熱材質(zhì)。

8、在本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述進(jìn)料管外側(cè)固定安裝絞龍，所述絞龍?jiān)O(shè)置在所述導(dǎo)流盒內(nèi)，氣體通過絞龍可環(huán)形穿過所述導(dǎo)流盒。

9、在本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述導(dǎo)流盒底端固定安裝支架，所述支架底端固定安裝支桿，所述支桿底端與所述蒸餾釜頂端固定連接，所述支架頂端為圓弧設(shè)置。

10、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過上述設(shè)計(jì)得到的液體化學(xué)試劑精餾預(yù)熱自動(dòng)加料裝置，蒸餾釜內(nèi)連續(xù)精餾時(shí)，出氣管一端連接冷凝器等回流設(shè)備，蒸餾釜產(chǎn)生的熱氣通過進(jìn)氣管、導(dǎo)流盒和出氣管排出至冷凝器內(nèi)進(jìn)行回流，同時(shí)熱氣通過導(dǎo)流盒對(duì)進(jìn)料管提供了加熱，當(dāng)釜內(nèi)液面下降至低液位時(shí)，浮球液位開關(guān)控制電磁閥開啟，存料箱內(nèi)液體通過進(jìn)料管流入精餾釜內(nèi)，提升至高液位時(shí)，浮球液位開關(guān)控制電磁閥關(guān)閉，此裝置可在連續(xù)精餾時(shí)根據(jù)蒸餾釜內(nèi)液的高度自動(dòng)進(jìn)料，同時(shí)進(jìn)料的同時(shí)可以通過蒸餾釜排出的熱氣進(jìn)行預(yù)加熱，達(dá)到節(jié)能和提高收率的效果。

技術(shù)特征：

1.液體化學(xué)試劑精餾預(yù)熱自動(dòng)加料裝置，包括蒸餾釜和存料箱，其特征在于，所述存料箱底端與所述蒸餾釜頂端通過進(jìn)料管固定連接，所述進(jìn)料管上安裝有電磁閥，所述蒸餾釜內(nèi)固定安裝浮球液位開關(guān)，所述浮球液位開關(guān)與所述電磁閥電性連接，所述進(jìn)料管外側(cè)固定套接導(dǎo)流盒，所述導(dǎo)流盒外側(cè)底端安裝進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管一端與所述蒸餾釜頂端連接，所述導(dǎo)流盒外側(cè)頂端固定安裝出氣管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體化學(xué)試劑精餾預(yù)熱自動(dòng)加料裝置，其特征在于，所述存料箱底端固定安裝支撐框，所述支撐框底端四角固定安裝支腿，所述存料箱固定安裝在所述支撐框頂端，所述支撐框設(shè)置在所述蒸餾釜的上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體化學(xué)試劑精餾預(yù)熱自動(dòng)加料裝置，其特征在于，所述存料箱頂端設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上螺紋安裝密封蓋，所述存料箱的一側(cè)設(shè)置有觀察窗。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體化學(xué)試劑精餾預(yù)熱自動(dòng)加料裝置，其特征在于，所述觀察窗上設(shè)置有刻度尺。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體化學(xué)試劑精餾預(yù)熱自動(dòng)加料裝置，其特征在于，所述存料箱內(nèi)壁一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端固定安裝電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝多個(gè)攪拌桿。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體化學(xué)試劑精餾預(yù)熱自動(dòng)加料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流盒為圓柱形設(shè)置，所述導(dǎo)流盒內(nèi)壁的直徑大于所述進(jìn)料管的直徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體化學(xué)試劑精餾預(yù)熱自動(dòng)加料裝置，其特征在于，所述進(jìn)料管外側(cè)固定安裝絞龍，所述絞龍?jiān)O(shè)置在所述導(dǎo)流盒內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體化學(xué)試劑精餾預(yù)熱自動(dòng)加料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流盒底端固定安裝支架，所述支架底端固定安裝支桿，所述支桿底端與所述蒸餾釜頂端固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了液體化學(xué)試劑精餾預(yù)熱自動(dòng)加料裝置，屬于自動(dòng)加料技術(shù)領(lǐng)域，該自動(dòng)加料裝置包括蒸餾釜和存料箱，所述存料箱底端與所述蒸餾釜頂端通過進(jìn)料管固定連接，所述進(jìn)料管上安裝有電磁閥，所述蒸餾釜內(nèi)固定安裝浮球液位開關(guān)，所述浮球液位開關(guān)與所述電磁閥電性連接，所述進(jìn)料管外側(cè)固定套接導(dǎo)流盒，所述導(dǎo)流盒外側(cè)底端安裝進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管一端與所述蒸餾釜頂端連接，所述導(dǎo)流盒外側(cè)頂端固定安裝出氣管，此裝置可在連續(xù)精餾時(shí)根據(jù)蒸餾釜內(nèi)液的高度自動(dòng)進(jìn)料，同時(shí)進(jìn)料的同時(shí)可以通過蒸餾釜排出的熱氣進(jìn)行預(yù)加熱，達(dá)到節(jié)能和提高收率的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：孟維橋,王曉東,閆夢(mèng)雅,劉慶梅,李治
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240227
技術(shù)公布日：2024/12/23