本技術(shù)涉及一種研磨機(jī)，尤其涉及一種定量進(jìn)料的研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

1、研磨機(jī)是一種將物料研磨為粉末的機(jī)器，研磨機(jī)的主要類型有圓盤式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種專用研磨機(jī)，通常用于將各種物料研磨為粉末，以便人們后續(xù)進(jìn)行使用。

2、目前，人們通常是使用研磨機(jī)對(duì)物料進(jìn)行研磨，人們首先要將需要研磨的物料倒入研磨機(jī)內(nèi)，即可通過啟動(dòng)研磨機(jī)對(duì)物料進(jìn)行研磨，從而能夠?qū)⑽锪涎心コ煞勰窃诓僮鲿r(shí)，需要人工一次一次將適量的物料放入研磨機(jī)內(nèi)方可進(jìn)行，這種方式較為的麻煩，影響研磨的速度。

3、綜上所述，故現(xiàn)在迫切需要一種自動(dòng)進(jìn)料的定量進(jìn)料的研磨機(jī)，用來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服人工一次一次將物料放入費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)進(jìn)料的定量進(jìn)料的研磨機(jī)。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)施方案是：

3、一種定量進(jìn)料的研磨機(jī)，包括有底座、研磨下盤、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、皮帶輪組、支架、氣缸、第一支撐板、研磨上盤、進(jìn)料斗、儲(chǔ)存箱、導(dǎo)向框、第二支撐板和擋板，底座上部轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置有研磨下盤，底座內(nèi)底部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與研磨下盤之間連接有皮帶輪組，研磨下盤與底座之間開有置物槽，底座左右兩側(cè)均連接有儲(chǔ)存箱，兩個(gè)儲(chǔ)存箱頂部之間連接有支架，支架上安裝有氣缸，氣缸的伸縮桿底部連接有第一支撐板，第一支撐板底部連接有研磨上盤，研磨上盤位于研磨下盤的正上方，研磨上盤中部滑動(dòng)式設(shè)置有進(jìn)料斗，兩個(gè)儲(chǔ)存箱內(nèi)側(cè)均前后對(duì)稱式連接有導(dǎo)向框，兩個(gè)儲(chǔ)存箱內(nèi)側(cè)均前后對(duì)稱式連接有第二支撐板，第二支撐板與相鄰的導(dǎo)向框連接，第一支撐板左右兩側(cè)均前后對(duì)稱式連接有擋板，擋板在相鄰的導(dǎo)向框內(nèi)滑動(dòng)，底座前側(cè)連通有出料框。

4、進(jìn)一步的，還包括有固定塊和刮板，研磨上盤頂部連接有兩個(gè)固定塊，兩個(gè)固定塊上均連接有刮板。

5、進(jìn)一步的，刮板為l形設(shè)置。

6、進(jìn)一步的，儲(chǔ)存箱前后兩側(cè)均安裝有透明板。

7、進(jìn)一步的，導(dǎo)向框?yàn)閮A斜設(shè)置。

8、進(jìn)一步的，出料框?yàn)閡字形設(shè)置。

9、進(jìn)一步的，導(dǎo)向框的出料端位于進(jìn)料斗的上方。

10、有益效果是：

11、1、本實(shí)用新型通過控制氣缸的伸縮桿往上運(yùn)動(dòng)，能夠帶動(dòng)第一支撐板、擋板和研磨上盤往上運(yùn)動(dòng)復(fù)位，使得儲(chǔ)存箱內(nèi)的物料將繼續(xù)往下掉落在研磨下盤上，即可繼續(xù)對(duì)物料進(jìn)行研磨，如此能夠達(dá)到自動(dòng)進(jìn)料且定量進(jìn)料的目的。

12、2、本實(shí)用新型研磨下盤轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)固定塊和刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板轉(zhuǎn)動(dòng)即可將研磨好的物料粉末更加快速的刮落至收集框內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種定量進(jìn)料的研磨機(jī)，其特征是，包括有底座(1)、研磨下盤(2)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)、皮帶輪組(22)、支架(3)、氣缸(4)、第一支撐板(5)、研磨上盤(7)、進(jìn)料斗(8)、儲(chǔ)存箱(9)、導(dǎo)向框(10)、第二支撐板(11)、擋板(12)和出料框(15)，所述研磨下盤(2)轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置于所述底座(1)上部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)安裝于所述底座(1)內(nèi)底部，所述皮帶輪組(22)連接于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)的輸出軸與所述研磨下盤(2)之間，所述研磨下盤(2)與所述底座(1)之間開有置物槽(23)，所述儲(chǔ)存箱(9)連接于所述底座(1)左右兩側(cè)，所述支架(3)連接于兩個(gè)所述儲(chǔ)存箱(9)頂部之間，所述氣缸(4)安裝于所述支架(3)上，所述第一支撐板(5)連接于所述氣缸(4)的伸縮桿底部，所述研磨上盤(7)連接于所述第一支撐板(5)底部，所述研磨上盤(7)位于所述研磨下盤(2)的正上方，所述進(jìn)料斗(8)滑動(dòng)式設(shè)置于所述研磨上盤(7)中部，所述導(dǎo)向框(10)前后對(duì)稱式連接于兩個(gè)所述儲(chǔ)存箱(9)內(nèi)側(cè)，所述第二支撐板(11)前后對(duì)稱式連接于兩個(gè)所述儲(chǔ)存箱(9)內(nèi)側(cè)，所述第二支撐板(11)與相鄰的所述導(dǎo)向框(10)連接，所述擋板(12)前后對(duì)稱式連接于所述第一支撐板(5)左右兩側(cè)，所述擋板(12)在相鄰的所述導(dǎo)向框(10)內(nèi)滑動(dòng)，所述出料框(15)連通于所述底座(1)前側(cè)。

2.按照權(quán)利要求1所述的一種定量進(jìn)料的研磨機(jī)，其特征是，還包括有固定塊(13)和刮板(14)，兩個(gè)所述固定塊(13)連接于所述研磨上盤(7)頂部，所述刮板(14)連接于兩個(gè)所述固定塊(13)上。

3.按照權(quán)利要求2所述的一種定量進(jìn)料的研磨機(jī)，其特征是，所述刮板(14)為l形設(shè)置。

4.按照權(quán)利要求1所述的一種定量進(jìn)料的研磨機(jī)，其特征是，所述儲(chǔ)存箱(9)前后兩側(cè)均安裝有透明板。

5.按照權(quán)利要求1所述的一種定量進(jìn)料的研磨機(jī)，其特征是，所述導(dǎo)向框(10)為傾斜設(shè)置。

6.按照權(quán)利要求1所述的一種定量進(jìn)料的研磨機(jī)，其特征是，所述出料框(15)為u字形設(shè)置。

7.按照權(quán)利要求1所述的一種定量進(jìn)料的研磨機(jī)，其特征是，所述導(dǎo)向框(10)的出料端位于所述進(jìn)料斗(8)的上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種研磨機(jī)，尤其涉及一種定量進(jìn)料的研磨機(jī)。本技術(shù)提供一種自動(dòng)進(jìn)料的定量進(jìn)料的研磨機(jī)，包括有底座、研磨下盤、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、皮帶輪組和儲(chǔ)存箱等，底座上部轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置有研磨下盤，底座內(nèi)底部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與研磨下盤之間連接有皮帶輪組，皮帶輪組由兩個(gè)皮帶輪和一根平皮帶組成，研磨下盤與底座之間開有置物槽，底座左右兩側(cè)均連接有儲(chǔ)存箱。本技術(shù)通過控制氣缸的伸縮桿往上運(yùn)動(dòng)，能夠帶動(dòng)第一支撐板、擋板和研磨上盤往上運(yùn)動(dòng)復(fù)位，使得儲(chǔ)存箱內(nèi)的物料將繼續(xù)往下掉落在研磨下盤上，即可繼續(xù)對(duì)物料進(jìn)行研磨，如此能夠達(dá)到自動(dòng)進(jìn)料且定量進(jìn)料的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：齊春秋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市宏盛銳安磨具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240227
技術(shù)公布日：2024/12/19