本技術(shù)涉及低溫制冷及吸附,特別涉及一種痕量雜質(zhì)純化系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、進(jìn)入二十世紀(jì)以來,科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步帶來了低溫超導(dǎo)技術(shù)的發(fā)展。低溫超導(dǎo)技術(shù)離不開大型氦低溫系統(tǒng),兩者相輔相成,相互促進(jìn)。在這些大型氦低溫系統(tǒng)中,為了保障系統(tǒng)的可靠運(yùn)轉(zhuǎn),氦氣的純度是一個(gè)重要因素。因此在氦低溫系統(tǒng)中,一般設(shè)置80k和10k吸附器,用于吸附高純氦氣中痕量的氮、氧、氬、氫以及氖等雜質(zhì)氣體。吸附器吸附雜質(zhì)氣體飽和后,為了保障大型氦低溫系統(tǒng)后續(xù)連續(xù)的運(yùn)行,非常有必要對吸附器進(jìn)行吸附質(zhì)的活化再生。
2、在傳統(tǒng)的大型氦低溫系統(tǒng)中特別是低溫制冷系統(tǒng)一般采用閉式循環(huán),對于液化系統(tǒng)一般采用開式循環(huán)。在閉式循環(huán)中,系統(tǒng)經(jīng)過純化后,循環(huán)介質(zhì)氦氣中其他雜質(zhì)幾乎可以忽略不計(jì),對于長期運(yùn)行的氦制冷系統(tǒng),單個(gè)的純化系統(tǒng)(吸附器)可以滿足要求,可以不采用切換式,并且可以將純化系統(tǒng)的再生安排在整個(gè)系統(tǒng)大修時(shí)進(jìn)行。因此不存在純化系統(tǒng)純化再生的自動(dòng)控制問題。對于長期連續(xù)運(yùn)行的開式循環(huán),需要不斷的補(bǔ)充滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求的高純氦氣,切換式的痕量雜質(zhì)純化及純化系統(tǒng)(吸附器)雖然必不可少,但是可以將吸附器再生安排在系統(tǒng)大修時(shí),或者偶爾在線運(yùn)行時(shí)進(jìn)行吸附器的手動(dòng)再生,不涉及自動(dòng)控制的情形。在天然氣提氦工程中,來自精制車間的高純氦氣時(shí)有不滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求的情況,在連續(xù)進(jìn)行的自動(dòng)化程度高的天然氣提氦工程中,切換式痕量雜質(zhì)純化及純化系統(tǒng)(吸附器)再生的自動(dòng)控制系統(tǒng)就顯得尤為重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于此,有必要針對當(dāng)前的痕量雜質(zhì)純化及純化系統(tǒng)(吸附器)再生的自動(dòng)控制程度化較低的技術(shù)問題,提供一種可以實(shí)現(xiàn)大型氦低溫系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的自動(dòng)化的痕量雜質(zhì)純化系統(tǒng)。
2、為解決上述問題,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
3、本實(shí)用新型目的之一,提供了一種痕量雜質(zhì)純化系統(tǒng),包括:
4、第一吸附器(ad1)、第二吸附器(ad2)、設(shè)置于所述第一吸附器(ad1)進(jìn)氣口的第二氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(cv04)、設(shè)置于所述第一吸附器(ad1)出氣口的第三氣動(dòng)開關(guān)閥(cv05)、設(shè)置于所述第二吸附器(ad2)進(jìn)氣口的第三氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(cv06)、設(shè)置于所述第二吸附器(ad2)出氣口的第四氣動(dòng)開關(guān)閥(cv07)、第一氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(cv01)、第二氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(cv04)、第三氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(cv06)、第四氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(cv10)、第五氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(cv11)、第一氣動(dòng)開關(guān)閥(cv02)、第二氣動(dòng)開關(guān)閥(cv03)、第三氣動(dòng)開關(guān)閥(cv05)、第四氣動(dòng)開關(guān)閥(cv07)、第五氣動(dòng)開關(guān)閥(cv08)、第六氣動(dòng)開關(guān)閥(cv09)、所述第四氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(cv10)一端連接有真空泵另一端連接所述第三換熱器(hex03)用于通過所述真空泵進(jìn)行真空抽??;
5、所述第一吸附器(ad1)純化時(shí),氦氣經(jīng)過所述第二氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(cv04)、所述第一吸附器(ad1)以及第三氣動(dòng)開關(guān)閥(cv05),所述第一吸附器(ad1)再生時(shí),所述第二氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(cv04)以及第三氣動(dòng)開關(guān)閥(cv05)關(guān)閉,高壓常溫氦氣經(jīng)過所述第一氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(cv01)及所述第二氣動(dòng)開關(guān)閥(cv03)進(jìn)入所述第一換熱器(hex01),經(jīng)所述第一換熱器(hex01)換熱后,進(jìn)入到氦低溫系統(tǒng)低壓管道。第一吸附器(ad1)內(nèi)的低溫高壓氦氣經(jīng)所述第六氣動(dòng)開關(guān)閥(cv09)進(jìn)入所述第三換熱器(hex03),再經(jīng)過所述第五氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(cv11)進(jìn)入到所述氦氣回收氣囊,所述第四氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(cv10)一端連接有所述真空泵另一端連接所述第三換熱器(hex03)用于通過所述真空泵進(jìn)行真空抽?。?/p>
6、所述第二吸附器(ad2)純化時(shí),氦氣經(jīng)過所述第三氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(cv06)、所述第二吸附器(ad2)以及所述第四氣動(dòng)開關(guān)閥(cv07),所述第二吸附器(ad2)再生時(shí),所述第三氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(cv06)以及所述第四氣動(dòng)開關(guān)閥(cv07)關(guān)閉,高壓常溫氦氣經(jīng)過所述第一氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(cv01)及所述第一氣動(dòng)開關(guān)閥(cv02)進(jìn)入所述第二換熱器(hex02),經(jīng)所述第二換熱器(hex02)換熱后,進(jìn)入到氦低溫系統(tǒng)低壓管道。第二吸附器(ad2)內(nèi)的低溫高壓氦氣經(jīng)所述第五氣動(dòng)開關(guān)閥(cv08)進(jìn)入所述第三換熱器(hex03),再經(jīng)過所述第五氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(cv11)進(jìn)入到所述氦氣回收氣囊,所述第四氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(cv10)一端連接有所述真空泵另一端連接所述第三換熱器(hex03)用于通過所述真空泵進(jìn)行真空抽取。
7、在其中一些實(shí)施例中,還包括壓縮機(jī)(110)、由多個(gè)依次串聯(lián)的多個(gè)換熱器組成的換熱器組(120)、透平膨脹機(jī)組(130)及液氦杜瓦(140),所述壓縮機(jī)(110)一端通過管道連接所述換熱器組(120)的一端,所述壓縮機(jī)(110)的另一端通過管道連接液氦杜瓦(140),所述液氦杜瓦(140)通過管道連接所述換熱器組(120)的另一端,所述管道上設(shè)置有所述透平膨脹機(jī)組(130)。
8、在其中一些實(shí)施例中,所述換熱器組(120)由多個(gè)依次串聯(lián)的多個(gè)換熱器組成的。
9、在其中一些實(shí)施例中,所述透平膨脹機(jī)組(130)由兩個(gè)依次串聯(lián)的透平膨脹機(jī)組成的。
10、在其中一些實(shí)施例中,所述第一吸附器(ad1)及所述第二吸附器(ad2)上分別設(shè)置有第一低溫溫度計(jì)(t1)及第二低溫溫度計(jì)(t2)。
11、在其中一些實(shí)施例中,所述第二氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(cv04)及所述第一吸附器(ad1)之間的管道上還設(shè)置有第一壓力傳感器(p1)。
12、在其中一些實(shí)施例中,所述第三氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(cv06)及所述第二吸附器(ad2)之間的管道上還設(shè)置有第二壓力傳感器(p2)。
13、本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,其有益效果如下:
14、本實(shí)用新型提供的痕量雜質(zhì)純化系統(tǒng),所述第一吸附器(ad1)純化時(shí),氦氣經(jīng)過所述第二氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(cv04)、所述第一吸附器(ad1)以及氣動(dòng)開關(guān)閥(cv05),所述第一吸附器(ad1)再生時(shí),所述第二氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(cv04)以及第三氣動(dòng)開關(guān)閥(cv05)關(guān)閉,高壓常溫氦氣經(jīng)過所述第一氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(cv01)及所述第二氣動(dòng)開關(guān)閥(cv03)進(jìn)入所述第一換熱器(hex01),經(jīng)所述第一換熱器(hex01)換熱后,進(jìn)入到氦低溫系統(tǒng)低壓管道。第一吸附器(ad1)內(nèi)的低溫高壓氦氣再經(jīng)所述第六氣動(dòng)開關(guān)閥(cv09)進(jìn)入所述第三換熱器(hex03),再經(jīng)過所述第五氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(cv11)進(jìn)入到所述氦氣回收氣囊,所述第四氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(cv10)一端連接有所述真空泵另一端連接所述第三換熱器(hex03)用于通過所述真空泵進(jìn)行真空抽取,按照上述邏輯,當(dāng)?shù)诙狡?ad2)工作,第一吸附器(ad1)再生,如此往復(fù),實(shí)現(xiàn)痕量雜質(zhì)純化及純化系統(tǒng)(吸附器)再生切換等自動(dòng)控制,可以實(shí)現(xiàn)大型氦低溫系統(tǒng)自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行,提高了系統(tǒng)的自動(dòng)化程度。吸附器主路部分的低溫氦氣在再生管路設(shè)置汽化器即hex03,從而避免采用電加熱形式的加熱器,避免了用電消耗,提高了系統(tǒng)的可靠性。
1.一種痕量雜質(zhì)純化系統(tǒng),其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的痕量雜質(zhì)純化系統(tǒng),其特征在于,還包括壓縮機(jī)(110)、由多個(gè)依次串聯(lián)的多個(gè)換熱器組成的換熱器組(120)、透平膨脹機(jī)組(130)及液氦杜瓦(140),所述壓縮機(jī)(110)一端通過管道連接所述換熱器組(120)的一端,所述壓縮機(jī)(110)的另一端通過管道連接液氦杜瓦(140),所述液氦杜瓦(140)通過管道連接所述換熱器組(120)的另一端,所述管道上設(shè)置有所述透平膨脹機(jī)組(130)。
3.如權(quán)利要求2所述的痕量雜質(zhì)純化系統(tǒng),其特征在于,所述換熱器組(120)由多個(gè)依次串聯(lián)的多個(gè)換熱器組成的。
4.如權(quán)利要求2所述的痕量雜質(zhì)純化系統(tǒng),其特征在于,所述膨脹機(jī)組(130)由兩個(gè)依次串聯(lián)的透平膨脹機(jī)組成。
5.如權(quán)利要求1所述的痕量雜質(zhì)純化系統(tǒng),其特征在于,所述第一吸附器(ad1)及所述第二吸附器(ad2)上分別設(shè)置有第一低溫溫度計(jì)(t1)及第二低溫溫度計(jì)(t2)。
6.如權(quán)利要求1所述的痕量雜質(zhì)純化系統(tǒng),其特征在于,所述第二氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(cv04)及所述第一吸附器(ad1)之間的管道上還設(shè)置有第一壓力傳感器(p1)。
7.如權(quán)利要求1所述的痕量雜質(zhì)純化系統(tǒng),其特征在于,所述第三氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(cv06)及所述第二吸附器(ad2)之間的管道上還設(shè)置有第二壓力傳感器(p2)。