本技術(shù)涉及破碎機(jī)，尤其涉及一種刀具及低速機(jī)邊破碎機(jī)。

背景技術(shù)：

1、塑料破碎機(jī)是注塑生產(chǎn)的常用設(shè)備之一，其廣泛地用于廢塑料再生和工廠邊角料的回收再利用。但是，破碎機(jī)的刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)直接影響到其破碎效果，整齊劃一的刀片容易造成物料堆積，造成刀具磨損，且不利于破碎工作的進(jìn)行，破碎效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種刀具及低速機(jī)邊破碎機(jī)，能夠避免物料堆積，提高破碎效率，并減小磨損程度，更利于使用。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一個(gè)方面采用的技術(shù)方案為：

3、一種刀具，其包括箱體以及設(shè)置在所述箱體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、刀架、定刀以及動(dòng)刀組，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝所述箱體的內(nèi)部，所述刀架固定地套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，所述動(dòng)刀組固定連接在所述刀架上，所述動(dòng)刀組由多個(gè)動(dòng)刀沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向拼接而成；多個(gè)所述動(dòng)刀沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向呈階梯式布置，且沿所述轉(zhuǎn)軸的周向形成三個(gè)均勻布置的周刃；所述定刀固定連接在所述箱體的內(nèi)側(cè)面上，且位于所述刀架的兩側(cè)；當(dāng)所述動(dòng)刀組旋轉(zhuǎn)至靠近所述定刀時(shí)，所述定刀與所述周刃之間形成可供物料破碎的剪切間隙，所述剪切間隙自中間向兩側(cè)逐漸減小。

4、作為上述刀具的優(yōu)選方案，所述剪切間隙自中間向兩側(cè)以傾斜15°至20°夾角逐漸減小。

5、作為上述刀具的優(yōu)選方案，所述夾角為17°。

6、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的另一個(gè)方面采用的技術(shù)方案為：

7、一種低速機(jī)邊破碎機(jī)，其包括機(jī)架、接料斗、吹料斗、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)、電箱及如上述各項(xiàng)內(nèi)容所述的刀具，所述刀具、所述接料斗、所述吹料斗、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述風(fēng)機(jī)和所述電箱均安裝在所述機(jī)架上，所述接料斗安裝在所述箱體的上端，所述吹料斗安裝在所述箱體的下端，所述吹料斗的下端連接有送料管，所述送料管與風(fēng)機(jī)連接；所述電箱分別與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述風(fēng)機(jī)電連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端與所述轉(zhuǎn)軸連接，且能驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。

8、作為上述低速機(jī)邊破碎機(jī)的優(yōu)選方案，所述箱體上還設(shè)有篩網(wǎng)架，所述篩網(wǎng)架上安裝有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)設(shè)置在所述刀架的下方。

9、作為上述低速機(jī)邊破碎機(jī)的優(yōu)選方案，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)和齒輪減速箱構(gòu)成，所述齒輪減速箱通過聯(lián)軸器與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述機(jī)架上安裝有與用于防塵的聯(lián)軸器保護(hù)罩，所述聯(lián)軸器保護(hù)罩設(shè)置在所述聯(lián)軸器的外側(cè)。

10、作為上述低速機(jī)邊破碎機(jī)的優(yōu)選方案，所述接料斗設(shè)有外殼體和內(nèi)殼體，所述外殼體與所述內(nèi)殼體之間填充有隔音材料。

11、實(shí)施本實(shí)用新型提供的一種刀具及低速機(jī)邊破碎機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于：

12、本實(shí)用新型中，刀具中的動(dòng)刀組在旋轉(zhuǎn)的過程中與定刀形成相對運(yùn)動(dòng)的趨勢，當(dāng)動(dòng)刀組旋轉(zhuǎn)至靠近定刀時(shí)，周刃與定刀之間形成剪切間隙，物料通過剪切間隙破碎成顆粒。首先，由于剪切間隙自中間向兩側(cè)減小，故在破碎的過程中，能夠促使物料向中間位置靠攏，從而避免物料堆積，提高體積較大的物料的破碎效率，并減小周刃兩側(cè)的磨損程度，更有利于使用。其次，由于多個(gè)動(dòng)刀沿轉(zhuǎn)軸的軸向呈階梯式布置，故能夠使刀具進(jìn)行持續(xù)切割，提高物料破碎的效果；此外，由于多個(gè)動(dòng)刀沿轉(zhuǎn)軸的周向形成三個(gè)均勻布置的周刃，故能夠使得物料破碎的顆粒大小更加均勻，且能夠減少物料破碎的時(shí)間，從而進(jìn)一步地提高破碎效率。

技術(shù)特征：

1.一種刀具，其特征在于，包括箱體以及設(shè)置在所述箱體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、刀架、定刀以及動(dòng)刀組，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝所述箱體的內(nèi)部，所述刀架固定地套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，所述動(dòng)刀組固定連接在所述刀架上，所述動(dòng)刀組由多個(gè)動(dòng)刀沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向拼接而成；多個(gè)所述動(dòng)刀沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向呈階梯式布置，且沿所述轉(zhuǎn)軸的周向形成三個(gè)均勻布置的周刃；所述定刀固定連接在所述箱體的內(nèi)側(cè)面上，且位于所述刀架的兩側(cè)；當(dāng)所述動(dòng)刀組旋轉(zhuǎn)至靠近所述定刀時(shí)，所述定刀與所述周刃之間形成可供物料破碎的剪切間隙，所述剪切間隙自中間向兩側(cè)逐漸減小。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具，其特征在于，所述剪切間隙自中間向兩側(cè)以傾斜15°至20°夾角逐漸減小。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀具，其特征在于，所述夾角為17°。

4.一種低速機(jī)邊破碎機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、接料斗、吹料斗、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)、電箱及如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的刀具，所述刀具、所述接料斗、所述吹料斗、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述風(fēng)機(jī)和所述電箱均安裝在所述機(jī)架上，所述接料斗安裝在所述箱體的上端，所述吹料斗安裝在所述箱體的下端，所述吹料斗的下端連接有送料管，所述送料管與風(fēng)機(jī)連接；所述電箱分別與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述風(fēng)機(jī)電連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端與所述轉(zhuǎn)軸連接，且能驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低速機(jī)邊破碎機(jī)，其特征在于，所述箱體上還設(shè)有篩網(wǎng)架，所述篩網(wǎng)架上安裝有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)設(shè)置在所述刀架的下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低速機(jī)邊破碎機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)和齒輪減速箱構(gòu)成，所述齒輪減速箱通過聯(lián)軸器與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述機(jī)架上安裝有與用于防塵的聯(lián)軸器保護(hù)罩，所述聯(lián)軸器保護(hù)罩設(shè)置在所述聯(lián)軸器的外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低速機(jī)邊破碎機(jī)，其特征在于，所述接料斗設(shè)有外殼體和內(nèi)殼體，所述外殼體與所述內(nèi)殼體之間填充有隔音材料。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種刀具，其包括箱體以及設(shè)置在箱體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、刀架、定刀以及動(dòng)刀組，轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝箱體的內(nèi)部，刀架固定地套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，動(dòng)刀組固定連接在刀架上，動(dòng)刀組由多個(gè)動(dòng)刀沿轉(zhuǎn)軸的軸向拼接而成；多個(gè)動(dòng)刀沿轉(zhuǎn)軸的軸向呈階梯式布置，且沿轉(zhuǎn)軸的周向形成三個(gè)均勻布置的周刃；定刀固定連接在箱體的內(nèi)側(cè)面上，且位于刀架的兩側(cè)；當(dāng)動(dòng)刀組旋轉(zhuǎn)至靠近定刀時(shí)，定刀與周刃之間形成可供物料破碎的剪切間隙，剪切間隙自中間向兩側(cè)逐漸減小。本技術(shù)還公開了一種低速機(jī)邊破碎機(jī)。采用本技術(shù)，能夠避免物料堆積，從而提高破碎效率，并減小磨損程度，更利于使用。

技術(shù)研發(fā)人員：符智波,金航,區(qū)鋼浩,葉偉新,余凱峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東攜成智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240228
技術(shù)公布日：2024/11/14