本技術(shù)涉及氧樹脂噴涂成膜，具體為水性環(huán)氧樹脂涂料噴涂成膜裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，氧樹脂噴涂成膜技術(shù)是一種近年來迅速發(fā)展的表面處理技術(shù)，主要用于各種材料表面的防護(hù)和裝飾，通過使用專門的氧樹脂噴涂成膜設(shè)備，可以將氧樹脂涂料均勻地噴涂在物體表面，形成一層具有優(yōu)異防腐、防水、防磨等性能的薄膜，其中，水性環(huán)氧樹脂涂料噴涂成膜裝置在制造復(fù)合材料和提高材料的性能方面具有獨(dú)特優(yōu)勢。

2、現(xiàn)有技術(shù)中授權(quán)公告號為：cn217940637u，名稱為：水性環(huán)氧樹脂涂料噴涂成膜裝置，包括噴涂裝置主體，主體內(nèi)部兩側(cè)固定連接有凹槽塊，凹槽塊之間固定連接有流通管，流通管底端固定連接有若干噴口，此外，裝置主體內(nèi)部兩側(cè)還固定連接有滑槽，滑槽內(nèi)部滑動(dòng)配合有滑塊，滑塊內(nèi)部貫穿設(shè)置有固定板，固定板一側(cè)中部轉(zhuǎn)動(dòng)配合有螺栓，螺栓中部螺紋連接有螺紋塊，滑塊之間固定連接有放置板。

3、然而該專利在使用的過程中，由于噴頭無法移動(dòng)，對需要噴涂成膜的物品的表面噴涂時(shí)，無法全方位進(jìn)行噴涂，噴涂面積受限，這容易導(dǎo)致涂料的分布不均，影響涂層的耐磨性、防水性、抗腐蝕性等性能，其次，涂裝完成后，在物品表面的涂料不會立即成膜，自然干燥可能需要較長時(shí)間，而且涂層的干燥質(zhì)量難以保證，影響涂層的性能，實(shí)用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供水性環(huán)氧樹脂涂料噴涂成膜裝置，解決了噴涂面積受限和實(shí)用性較差的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：水性環(huán)氧樹脂涂料噴涂成膜裝置，包括外箱和涂料箱，所述外箱的底部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外周面上固定套設(shè)有攪拌葉，所述轉(zhuǎn)軸的外周面上固定套設(shè)有傳動(dòng)輪，所述外箱的內(nèi)部滑動(dòng)連接有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿的一側(cè)固定連接有通流管，所述通流管的內(nèi)部固定連接有若干個(gè)呈陣列等距分布的噴涂頭，所述外箱上固定連接有存料倉，所述存料倉的頂部固定連接有注料口，所述存料倉和所述通流管之間共同連接有輸料管；

3、所述涂料箱上安裝有抽泵，所述涂料箱上活動(dòng)鉸接有箱門，所述涂料箱的內(nèi)部固定連接有放置板，所述放置板的底部固定連接有防火棉，所述外箱的底部固定連接有支撐架。

4、優(yōu)選的，所述涂料箱的內(nèi)部固定連接有隔離罩，所述涂料箱的內(nèi)部安裝有兩個(gè)呈陣列等距分布的加熱燈，提供烘干的途徑。

5、優(yōu)選的，所述涂料箱的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述通流管滑動(dòng)連接在所述滑槽的內(nèi)部，便于通流管左右移動(dòng)。

6、優(yōu)選的，所述外箱的內(nèi)部開設(shè)有通槽，所述移動(dòng)桿滑動(dòng)連接在所述通槽的內(nèi)部，便于移動(dòng)桿的移動(dòng)。

7、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)輪的內(nèi)部開設(shè)有通孔，所述轉(zhuǎn)軸固定嵌套在所述通孔的內(nèi)部，便于傳動(dòng)輪和轉(zhuǎn)軸的連接。

8、優(yōu)選的，所述外箱的內(nèi)部開設(shè)有直孔，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述直孔的內(nèi)部，便于轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、1、本實(shí)用新型通過傳動(dòng)輪和移動(dòng)桿等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，電機(jī)工作時(shí)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)桿帶動(dòng)通流管左右移動(dòng)，噴涂頭對物品表面進(jìn)行全方位涂裝，通過增加涂裝的面積，提供更好的防護(hù)效果，有效地保護(hù)物品免受腐蝕、磨損和老化等影響，還可以延長使用壽命，減少涂料的浪費(fèi)和損失。

11、2、本實(shí)用新型通過隔離罩和加熱燈等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在涂裝完成后，加熱燈的熱量可以促進(jìn)水性環(huán)氧樹脂涂料的固化過程，使其更快地形成堅(jiān)韌、光滑的涂層，加速涂料的干燥過程，縮短涂裝后等待干燥的時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.水性環(huán)氧樹脂涂料噴涂成膜裝置，包括外箱(1)和涂料箱(11)，其特征在于：所述外箱(1)的底部安裝有電機(jī)(2)，所述電機(jī)(2)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)軸(3)，所述轉(zhuǎn)軸(3)的外周面上固定套設(shè)有攪拌葉(4)，所述轉(zhuǎn)軸(3)的外周面上固定套設(shè)有傳動(dòng)輪(5)，所述外箱(1)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有移動(dòng)桿(6)，所述移動(dòng)桿(6)的一側(cè)固定連接有通流管(7)，所述通流管(7)的內(nèi)部固定連接有若干個(gè)呈陣列等距分布的噴涂頭(8)，所述外箱(1)上固定連接有存料倉(9)，所述存料倉(9)的頂部固定連接有注料口(10)，所述存料倉(9)和所述通流管(7)之間共同連接有輸料管(14)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性環(huán)氧樹脂涂料噴涂成膜裝置，其特征在于：所述涂料箱(11)的內(nèi)部固定連接有隔離罩(17)，所述涂料箱(11)的內(nèi)部安裝有兩個(gè)呈陣列等距分布的加熱燈(18)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性環(huán)氧樹脂涂料噴涂成膜裝置，其特征在于：所述涂料箱(11)的內(nèi)部開設(shè)有滑槽(20)，所述通流管(7)滑動(dòng)連接在所述滑槽(20)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性環(huán)氧樹脂涂料噴涂成膜裝置，其特征在于：所述外箱(1)的內(nèi)部開設(shè)有通槽，所述移動(dòng)桿(6)滑動(dòng)連接在所述通槽的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性環(huán)氧樹脂涂料噴涂成膜裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)輪(5)的內(nèi)部開設(shè)有通孔，所述轉(zhuǎn)軸(3)固定嵌套在所述通孔的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性環(huán)氧樹脂涂料噴涂成膜裝置，其特征在于：所述外箱(1)的內(nèi)部開設(shè)有直孔，所述轉(zhuǎn)軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述直孔的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于氧樹脂噴涂成膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及水性環(huán)氧樹脂涂料噴涂成膜裝置，解決了噴涂面積受限和實(shí)用性較差的問題，包括外箱和涂料箱，所述外箱的底部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外周面上固定套設(shè)有攪拌葉，所述轉(zhuǎn)軸的外周面上固定套設(shè)有傳動(dòng)輪，所述外箱的內(nèi)部滑動(dòng)連接有移動(dòng)桿，通過傳動(dòng)輪和移動(dòng)桿等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，電機(jī)工作時(shí)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)桿帶動(dòng)通流管左右移動(dòng)，噴涂頭對物品表面進(jìn)行全方位涂裝，通過增加涂裝的面積，提供更好的防護(hù)效果，有效地保護(hù)物品免受腐蝕、磨損和老化等影響，還可以延長使用壽命，減少涂料的浪費(fèi)和損失。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘標(biāo),陸浩然,何錦華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東合勝實(shí)業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/12/19