本技術(shù)涉及雙氧水領(lǐng)域，尤其涉及一種蒽醌法雙氧水生產(chǎn)裝置的氫化尾氣回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、雙氧水，是過氧化氫的水溶液，常用于殺菌消毒。過氧化氫溶液是易制爆化學(xué)品。

2、根據(jù)20萬噸/年27.5％雙氧水生產(chǎn)裝置數(shù)據(jù)氫氣單耗約為200nm3/t，而理論氫氣單耗約為180nm3/t，造成氫氣消耗過多原因很多，如雙氧水精制損失、產(chǎn)生副產(chǎn)等，然而最重要的原因則是氫化尾氣未經(jīng)循環(huán)利用，直接采取了放空處理，如能合理利用蒽醌法雙氧水生產(chǎn)裝置氫化尾氣將很大程度上減少氫氣消耗，為企業(yè)減少生產(chǎn)成本。

3、現(xiàn)有技術(shù)中所提出的公開號為cn202310718971的專利申請，通過系統(tǒng)將氫化尾氣經(jīng)氣液分離后直接進(jìn)行循環(huán)利用，但由于氫化尾氣中夾帶蒽醌這種易析出固體，極易造成堵管，影響穩(wěn)定運行，另外氫化尾氣中氫含量約為75％v/v，遠(yuǎn)達(dá)不到蒽醌法雙氧水生產(chǎn)裝置氫化步驟氫氣含量≥99％v/v的要求，易造成副產(chǎn)增多、氫化不易控制等不良影響。

4、因此，有必要提供一種蒽醌法雙氧水生產(chǎn)裝置的氫化尾氣回收系統(tǒng)解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種蒽醌法雙氧水生產(chǎn)裝置的氫化尾氣回收系統(tǒng)，解決了由于氫化尾氣中夾帶蒽醌這種易析出固體，極易造成堵管，影響穩(wěn)定運行，同時還會造成副產(chǎn)增多、氫化不易控制等不良影響的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的一種蒽醌法雙氧水生產(chǎn)裝置的氫化尾氣回收系統(tǒng)，包括：

3、氫化塔，所述氫化塔通過管道連接有第一氣液分離罐，所述第一氣液分離罐通過管道連接有凈化塔，所述凈化塔通過管道連接有冷卻器，所述冷卻器通過管道連接有第二氣液分離罐，所述第二氣液分離罐通過管道連接有壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)的一側(cè)連接有第三氣液分離罐，所述第三氣液分離罐通過管道連接有變溫吸附塔，所述變溫吸附塔通過管道分別連接有加熱器和氣體緩沖罐，所述氣體緩沖罐通過管道連接有集液池。

4、優(yōu)選的，所述第三氣液分離罐、所述第二氣液分離罐和所述凈化塔均通過管道與所述集液池連接。

5、優(yōu)選的，所述變溫吸附塔的表面開設(shè)有拆卸槽。

6、優(yōu)選的，所述拆卸槽的內(nèi)部設(shè)置有拆卸罩。

7、優(yōu)選的，所述拆卸槽內(nèi)壁的兩側(cè)均設(shè)置有密封組件，所述密封組件包括密封槽，所述密封槽的內(nèi)部設(shè)置有密封塊，所述密封塊與所述拆卸罩連接。

8、優(yōu)選的，所述變溫吸附塔與所述拆卸罩之間設(shè)置有固定組件，所述固定組件包括兩個固定環(huán)，兩個所述固定環(huán)之間設(shè)置有固定栓。

9、優(yōu)選的，兩個所述固定環(huán)和所述固定栓作用于所述拆卸罩和所述變溫吸附塔之間的固定。

10、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的一種蒽醌法雙氧水生產(chǎn)裝置的氫化尾氣回收系統(tǒng)具有如下有益效果：

11、本實用新型提供一種蒽醌法雙氧水生產(chǎn)裝置的氫化尾氣回收系統(tǒng)，將氫化尾氣中氫氣提純后作為反應(yīng)原料循環(huán)使用，避免氫氣浪費；

12、通過新增凈化塔設(shè)備去除氫化尾氣中夾帶的蒽醌、氫蒽醌等易析出固體，使后續(xù)設(shè)備可以穩(wěn)定運行，避免了堵管狀況；

13、通過新增變溫吸附相關(guān)設(shè)備提升了氫氣純度，達(dá)到了氫化操作所需氫氣純度要求，可以直接作為反應(yīng)原料使用；

14、使用冷凍水作為冷卻器冷媒，達(dá)到更好氣液分離效果。

技術(shù)特征：

1.一種蒽醌法雙氧水生產(chǎn)裝置的氫化尾氣回收系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒽醌法雙氧水生產(chǎn)裝置的氫化尾氣回收系統(tǒng)，其特征在于，所述第三氣液分離罐、所述第二氣液分離罐和所述凈化塔均通過管道與所述集液池連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒽醌法雙氧水生產(chǎn)裝置的氫化尾氣回收系統(tǒng)，其特征在于，所述變溫吸附塔的表面開設(shè)有拆卸槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒽醌法雙氧水生產(chǎn)裝置的氫化尾氣回收系統(tǒng)，其特征在于，所述拆卸槽的內(nèi)部設(shè)置有拆卸罩。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒽醌法雙氧水生產(chǎn)裝置的氫化尾氣回收系統(tǒng)，其特征在于，所述拆卸槽內(nèi)壁的兩側(cè)均設(shè)置有密封組件，所述密封組件包括密封槽，所述密封槽的內(nèi)部設(shè)置有密封塊，所述密封塊與所述拆卸罩連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒽醌法雙氧水生產(chǎn)裝置的氫化尾氣回收系統(tǒng)，其特征在于，所述變溫吸附塔與所述拆卸罩之間設(shè)置有固定組件，所述固定組件包括兩個固定環(huán)，兩個所述固定環(huán)之間設(shè)置有固定栓。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒽醌法雙氧水生產(chǎn)裝置的氫化尾氣回收系統(tǒng)，其特征在于，兩個所述固定環(huán)和所述固定栓作用于所述拆卸罩和所述變溫吸附塔之間的固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種蒽醌法雙氧水生產(chǎn)裝置的氫化尾氣回收系統(tǒng)，包括：氫化塔，氫化塔通過管道連接有第一氣液分離罐，第一氣液分離罐通過管道連接有凈化塔，凈化塔通過管道連接有冷卻器，冷卻器通過管道連接有第二氣液分離罐，第二氣液分離罐通過管道連接有壓縮機(jī)，壓縮機(jī)的一側(cè)連接有第三氣液分離罐，第三氣液分離罐通過管道連接有變溫吸附塔，變溫吸附塔通過管道分別連接有加熱器和氣體緩沖罐，氣體緩沖罐通過管道連接有集液池。本技術(shù)提供的本技術(shù)提供一種蒽醌法雙氧水生產(chǎn)裝置的氫化尾氣回收系統(tǒng)，將氫化尾氣中氫氣提純后作為反應(yīng)原料循環(huán)使用，避免氫氣浪費。

技術(shù)研發(fā)人員：劉建邦,馬月宏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建永榮科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240301
技術(shù)公布日：2024/12/19