本技術(shù)涉及濕式處理粉塵，具體為一種可循環(huán)使用的濕式粉塵處理裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)活動的進(jìn)行，在很多工廠內(nèi)需要使用煤炭等進(jìn)行燃燒，為生產(chǎn)活動提供熱源，但是由于煤炭燃燒的不充分性，排出的廢氣中會存在大量的粉塵顆粒，這會嚴(yán)重影響人周圍人群的身體安全。

2、因此，為了減少廢氣中夾雜粉塵顆粒，需要對排出的廢氣進(jìn)行粉塵處理，其主要的方式在于將排出的氣體通入到流動的水體中，利用水和廢氣的充分相接觸，將廢氣中的粉塵顆粒融合到水體中，這樣排出的廢氣粉塵顆粒較少，符合安全生產(chǎn)的要求。

3、然而由于攜帶粉塵的廢氣排放到水中時，會產(chǎn)生較多的氣泡，很多較大的氣泡中仍然會裹挾較多的粉塵顆粒，并隨著氣泡冒出水面繼續(xù)將粉塵帶入大氣中，導(dǎo)致除塵的效果不好，目前該類設(shè)備缺乏相應(yīng)的應(yīng)對措施，而且處塵后的水體會直接向外排放，導(dǎo)致了水資源的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種可循環(huán)使用的濕式粉塵處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可循環(huán)使用的濕式粉塵處理裝置，包括處理筒和蓄水箱，所述蓄水箱設(shè)置在處理筒的左側(cè)，所述處理筒和蓄水箱之間固定連接有連通管，所述連通管上安裝有閥門，所述處理筒的內(nèi)部固定安裝有固定盤，所述固定盤的上側(cè)設(shè)置有升降盤，所述固定盤和升降盤上開設(shè)有相互連通的排氣孔，所述升降盤的底部固定安裝有多個破泡釘，所述處理筒的內(nèi)側(cè)頂部固定安裝有空心環(huán)狀盤，所述處理筒的外端上側(cè)固定安裝有水泵。

3、優(yōu)選的，所述處理筒的內(nèi)側(cè)頂部固定安裝有氣缸，所述氣缸的活動端上固定安裝有電機，所述電機的輸出軸上固定安裝有連接桿，所述連接桿的底部固定安裝在升降盤上。

4、優(yōu)選的，每個所述破泡釘設(shè)置由n字型固定板和錐釘組成，所述錐釘固定安裝在n字型固定板的下側(cè)，所述n字型固定板固定安裝在升降盤底部的對應(yīng)一個排氣孔上。

5、優(yōu)選的，所述升降盤的底部一側(cè)固定安裝有毛柄，所述毛柄的底部固定安裝有軟刷毛。

6、優(yōu)選的，所述蓄水箱的內(nèi)側(cè)底部固定安裝有兩個安插板，兩個所述安插板之間插入設(shè)置有過濾板，所述過濾板將蓄水箱的左右兩側(cè)劃分為清水池和沉淀池。

7、優(yōu)選的，所述蓄水箱的上側(cè)鉸接有蓋板，所述蓋板上安裝有把手和加料管，所述加料管的上側(cè)設(shè)置有封蓋。

8、優(yōu)選的，所述水泵的進(jìn)水口和出水口上分別固定連接有進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管遠(yuǎn)離水泵的一端插入設(shè)置在清水池的底部，所述出水管遠(yuǎn)離水泵的一端安裝在設(shè)置在處理筒的上端且與空心環(huán)狀盤的內(nèi)部連通，所述空心環(huán)狀盤的底部安裝有多個噴頭。

9、優(yōu)選的，所述處理筒的內(nèi)側(cè)頂部固定安裝有保護(hù)套管，所述氣缸和電機設(shè)置在保護(hù)套管的內(nèi)側(cè)，所述處理筒的前端嵌入安裝有透明玻璃窗，所述處理筒的右端下側(cè)固定連接有通氣管，所述處理筒的右端上側(cè)連接有排氣管。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、本實用新型通過設(shè)置的處理筒、蓄水箱、連通管、固定盤、升降盤、排氣孔、破泡釘、空心環(huán)狀盤、水泵、氣缸、噴頭、通氣管、過濾板、清水池、沉淀池等，將需要處理的廢氣通過通氣管導(dǎo)入到處理筒內(nèi)后，與水體充分混合，除去粉塵，產(chǎn)生的氣泡在通過固定盤上的排氣孔時被破泡釘戳破分裂，逃脫到內(nèi)側(cè)上部空間時再接受到噴頭的噴淋作用，進(jìn)一步降低了廢氣中粉塵的含量，大大提高了處理效果，同時所使用的水可循環(huán)多次使用，有效節(jié)約了水資源。

12、本實用新型通過設(shè)置的電機、連接桿、毛柄、軟刷毛、安插板、過濾板、蓋板、把手、加料管、封蓋等，能夠?qū)潭ūP的表面進(jìn)行清潔，防止排氣孔被堵塞，保持良好的通氣效率，過濾板可及時進(jìn)行拆除清理，保持清水池與沉淀池之間清水的良好通過，提高裝置整體的使用效率。

技術(shù)特征：

1.一種可循環(huán)使用的濕式粉塵處理裝置，包括處理筒（1）和蓄水箱（2），其特征在于：所述蓄水箱（2）設(shè)置在處理筒（1）的左側(cè)，所述處理筒（1）和蓄水箱（2）之間固定連接有連通管（3），所述連通管（3）上安裝有閥門（4），所述處理筒（1）的內(nèi)部固定安裝有固定盤（5），所述固定盤（5）的上側(cè)設(shè)置有升降盤（6），所述固定盤（5）和升降盤（6）上開設(shè)有相互連通的排氣孔（7），所述升降盤（6）的底部固定安裝有多個破泡釘（8），所述處理筒（1）的內(nèi)側(cè)頂部固定安裝有空心環(huán)狀盤（9），所述處理筒（1）的外端上側(cè)固定安裝有水泵（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可循環(huán)使用的濕式粉塵處理裝置，其特征在于：所述處理筒（1）的內(nèi)側(cè)頂部固定安裝有氣缸（11），所述氣缸（11）的活動端上固定安裝有電機（12），所述電機（12）的輸出軸上固定安裝有連接桿（13），所述連接桿（13）的底部固定安裝在升降盤（6）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可循環(huán)使用的濕式粉塵處理裝置，其特征在于：每個所述破泡釘（8）設(shè)置由n字型固定板（801）和錐釘（802）組成，所述錐釘（802）固定安裝在n字型固定板（801）的下側(cè)，所述n字型固定板（801）固定安裝在升降盤（6）底部的對應(yīng)一個排氣孔（7）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可循環(huán)使用的濕式粉塵處理裝置，其特征在于：所述升降盤（6）的底部一側(cè)固定安裝有毛柄（15），所述毛柄（15）的底部固定安裝有軟刷毛（16）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可循環(huán)使用的濕式粉塵處理裝置，其特征在于：所述蓄水箱（2）的內(nèi)側(cè)底部固定安裝有兩個安插板（20），兩個所述安插板（20）之間插入設(shè)置有過濾板（21），所述過濾板（21）將蓄水箱（2）的左右兩側(cè)劃分為清水池（22）和沉淀池（23）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可循環(huán)使用的濕式粉塵處理裝置，其特征在于：所述蓄水箱（2）的上側(cè)鉸接有蓋板（24），所述蓋板（24）上安裝有把手（25）和加料管（26），所述加料管（26）的上側(cè)設(shè)置有封蓋（27）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可循環(huán)使用的濕式粉塵處理裝置，其特征在于：所述水泵（10）的進(jìn)水口和出水口上分別固定連接有進(jìn)水管（28）和出水管（29），所述進(jìn)水管（28）遠(yuǎn)離水泵（10）的一端插入設(shè)置在清水池（22）的底部，所述出水管（29）遠(yuǎn)離水泵（10）的一端安裝在設(shè)置在處理筒（1）的上端且與空心環(huán)狀盤（9）的內(nèi)部連通，所述空心環(huán)狀盤（9）的底部安裝有多個噴頭（17）。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可循環(huán)使用的濕式粉塵處理裝置，其特征在于：所述處理筒（1）的內(nèi)側(cè)頂部固定安裝有保護(hù)套管（14），所述氣缸（11）和電機（12）設(shè)置在保護(hù)套管（14）的內(nèi)側(cè)，所述處理筒（1）的前端嵌入安裝有透明玻璃窗（19），所述處理筒（1）的右端下側(cè)固定連接有通氣管（18），所述處理筒（1）的右端上側(cè)連接有排氣管（30）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可循環(huán)使用的濕式粉塵處理裝置，涉及濕式處理粉塵技術(shù)領(lǐng)域，包括處理筒和蓄水箱，所述蓄水箱設(shè)置在處理筒的左側(cè)，所述處理筒和蓄水箱之間固定連接有連通管；本技術(shù)通過設(shè)置的處理筒、蓄水箱等，能夠?qū)?dǎo)入的廢氣與處理筒內(nèi)的水體充分混合，除去粉塵，產(chǎn)生的氣泡在通過固定盤上的排氣孔時被破泡釘戳破分裂，逃脫到內(nèi)側(cè)上部空間時再接受到噴頭的噴淋作用，進(jìn)一步降低了廢氣中粉塵的含量，大大提高了處理效果，同時所使用的水可循環(huán)多次使用，有效節(jié)約了水資源，同時裝置便于對固定盤進(jìn)行清潔，保持良好的通氣效率，過濾板可拆除清理，保持清水池與沉淀池之間清水的良好通過，提高裝置整體的使用效率。

技術(shù)研發(fā)人員：孫春曉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：孫春曉
技術(shù)研發(fā)日：20240305
技術(shù)公布日：2024/11/18