本技術涉及六面頂壓機,尤其涉及一種大腔體六面頂壓機結構。
背景技術:
1、鉸鏈式六面頂壓機是國內使用最廣泛的大腔體壓機,這種壓機具超高壓模具結構簡單、造價低、易操作等優(yōu)點,是國內合成金剛石和立方氮化硼等超硬材料的常用設備。
2、鉸鏈式六面頂壓機主體結構由六個鉸鏈梁、十二根銷子、六個工作油缸和機座,以及防護裝置等組成。六個工作缸分別裝在六個鉸鏈梁上,六個鉸鏈梁用十二根銷子鉸接而成六面體的剛性機架。
3、但隨著技術的發(fā)展,對超硬材料的尺寸以及品質都有了更高的要求,設備的承載能力隨之加大,導致鉸鏈梁的使用壽命大大降低,其主要的失效方式是鉸鏈梁耳部斷裂,設備維護成本很高。鉸鏈梁耳部上的銷軸孔位于鉸鏈梁耳部的前端,若增加鉸鏈梁耳部厚度時,會降低于六面頂壓機腔體的體積,同時會減小操作窗口的面積,影響生產操作的順利進行,若放大壓機的體積時,又會使的壓機成本大幅度增大。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點,而提出的一種大腔體六面頂壓機結構。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
3、一種大腔體六面頂壓機結構,包括承壓梁、通過銷軸與承壓梁相連接的連接塊,位于六個面上的承壓梁,相鄰兩個承壓梁的相鄰邊均鉸接在一起,所述承壓梁的外壁上呈圓周分布有四個連接耳,連接耳上開設有連接耳銷軸孔,所述連接耳銷軸孔到六面體結構中心的最小直線距離為六面體結構中心到活塞腔底面到最小垂直距離的0.7倍-2倍。
4、優(yōu)選的,當連接塊一端與連接耳連接時,連接塊無法圍繞銷軸自由轉動。
5、優(yōu)選的,所述承壓梁的外壁上突出設置有限位塊,所述連接塊的端面與限位塊相接觸,通過限位塊限制連接塊自由轉動。
6、優(yōu)選的,所述銷軸為非圓形銷軸。
7、優(yōu)選的,與單個連接耳連接的連接塊的數(shù)量為兩個,連接塊夾持在連接耳的兩側。
8、優(yōu)選的,與單個連接耳連接的連接塊的數(shù)量為一個,連接塊中部開設有與連接耳適配的卡槽,連接塊套設在連接耳的外側
9、本實用新型的有益效果是:
10、1、本實用新型提出的大腔體六面頂壓機結構,與傳統(tǒng)的鉸鏈式六面頂壓機相比,將連接耳銷軸孔后移,并配合連接塊和銷軸進行連接,有效的節(jié)約了六面頂壓機中部的空間,在提高連接耳厚度時,六面頂壓機仍有較大的操作窗口,保證生產操作能夠順利的進行。
11、2、本實用新型提出的大腔體六面頂壓機結構,將連接耳銷軸孔后移,使得連接耳上受到銷軸拉力區(qū)域的長度明顯增加,在連接耳厚度不變的情況下,其能夠大幅度的提高連接耳的抗拉性能,該壓機結構能夠承受更高的工作壓力;另一方面,連接耳上的銷軸孔后移后,連接耳可與承壓梁上位于活塞腔后部的區(qū)域形成一個整體,進一步的提高連接耳的抗拉性能。
12、3、本實用新型提出的大腔體六面頂壓機結構,當連接塊一端與連接耳連接時,連接塊無法圍繞銷軸自由轉動,在六面頂壓機裝配時,連接塊無法轉動,不需要對連接塊進行限位,提高了安裝效率;在六面頂壓機拆卸時,連接塊無法轉動,避免連接塊突然轉動撞擊到操作人員或其它物品,提高了裝置的安全性。
1.一種大腔體六面頂壓機結構,包括承壓梁(1)、通過銷軸(3)與承壓梁(1)相連接的連接塊(2),位于六個面上的承壓梁(1),相鄰兩個承壓梁(1)的相鄰邊均鉸接在一起,其特征在于,所述承壓梁(1)的外壁上呈圓周分布有四個連接耳(11),連接耳(11)上開設有連接耳銷軸孔(12),所述連接耳銷軸孔(12)到六面體結構中心的最小直線距離為六面體結構中心到活塞腔(13)底面到最小垂直距離的0.7倍-2倍。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種大腔體六面頂壓機結構,其特征在于,當連接塊(2)一端與連接耳(11)連接時,連接塊(2)無法圍繞銷軸(3)自由轉動。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種大腔體六面頂壓機結構,其特征在于,所述承壓梁(1)的外壁上突出設置有限位塊(14),所述連接塊(2)的端面與限位塊(14)相接觸,通過限位塊(14)限制連接塊(2)自由轉動。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種大腔體六面頂壓機結構,其特征在于,所述銷軸(3)為非圓形銷軸。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的一種大腔體六面頂壓機結構,其特征在于,與單個連接耳(11)連接的連接塊(2)的數(shù)量為兩個,連接塊(2)夾持在連接耳(11)的兩側。
6.根據(jù)權利要求3或4所述的一種大腔體六面頂壓機結構,其特征在于,與單個連接耳(11)連接的連接塊(2)的數(shù)量為一個,連接塊(2)中部開設有與連接耳(11)適配的卡槽,連接塊(2)套設在連接耳(11)的外側。