本技術(shù)涉及石墨粉體加工，具體為一種用于石墨粉體的粉碎混合一體裝置。

背景技術(shù)：

1、石墨電極是指以石油焦、瀝青焦為骨料，煤瀝青為黏結(jié)劑，經(jīng)過原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機(jī)械加工而制成的一種耐高溫石墨質(zhì)導(dǎo)電材料，稱為人造石墨電極(簡稱石墨電極)，以區(qū)別于采用天然石墨為原料制備的天然石墨電極，目前石墨電極在生產(chǎn)時(shí)往往會(huì)有粉碎配料以及攪拌等步驟。

2、公開(公布)號(hào)為cn213610828u的中國專利公開了一種用于石墨粉的粉碎混合一體裝置，包括攪拌倉，所述攪拌倉內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)桿、第一攪拌桿、卡齒、連接桿、第二傳動(dòng)桿、第二攪拌桿、齒輪，所述攪拌倉內(nèi)側(cè)中部通過軸承活動(dòng)設(shè)置有第一傳動(dòng)桿，所述第一傳動(dòng)桿外側(cè)表面均勻固定設(shè)置有第一攪拌桿，所述攪拌倉內(nèi)部上端均勻固定設(shè)置有若干卡齒，所述第一傳動(dòng)桿上端一側(cè)固定設(shè)置有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離第一傳動(dòng)桿的一端通過軸承活動(dòng)設(shè)置有第二傳動(dòng)桿。該實(shí)用新型使用效果好，通過攪拌機(jī)構(gòu)可以對(duì)攪拌倉內(nèi)部的石墨粉進(jìn)行三重?cái)嚢?，從而可以提高石墨粉攪拌的混合均勻性，同時(shí)攪拌時(shí)可以將石墨粉形成的石墨塊打碎，以方便進(jìn)行后續(xù)的加工步驟。

3、上述專利中涉及的石墨粉體粉碎混合一體裝置在實(shí)際使用過程中還存在一些較為明顯的不足之處，該裝置通過多重粉碎攪拌以保證石墨粉體的粉碎混合效果，但是多重粉碎攪拌仍然會(huì)有一些原料未被打碎，這樣的石墨粉體直接排出導(dǎo)致粉碎混合效率較差，因此我們需要提出一種用于石墨粉體的粉碎混合一體裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于石墨粉體的粉碎混合一體裝置，具備對(duì)石墨粉體進(jìn)行多重粉碎混合以保證其粉碎混合效果的優(yōu)點(diǎn)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于石墨粉體的粉碎混合一體裝置，包括加工倉，所述加工倉的內(nèi)腔自上而下依次安裝有第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板，所述第一過濾板的上方設(shè)置有第一粉碎混合腔，所述第一過濾板和第二過濾板之間構(gòu)成第二粉碎混合腔，所述第二過濾板和第三過濾板之間構(gòu)成第三粉碎混合腔，所述第一粉碎混合腔、第二粉碎混合腔和第三粉碎混合腔中均設(shè)置有粉碎混合組件，所述加工倉的頂部安裝有用于帶動(dòng)粉碎混合組件工作的驅(qū)動(dòng)組件。

3、優(yōu)選的，所述第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板為同軸設(shè)置，且所述第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板表面的篩孔孔徑呈遞減設(shè)置。

4、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定安裝于加工倉頂部中心處的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿加工倉并延伸至加工倉的內(nèi)腔固定安裝有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿的底端依次貫穿第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板。

5、優(yōu)選的，所述第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板的表面均開設(shè)有與驅(qū)動(dòng)桿相適配的轉(zhuǎn)孔，所述驅(qū)動(dòng)桿的表面與轉(zhuǎn)孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、優(yōu)選的，所述粉碎混合組件包括固定安裝于驅(qū)動(dòng)桿表面的第一連接座和第二連接座，所述第一連接座的表面環(huán)形陣列安裝有若干組鏟板，所述鏟板呈傾斜設(shè)置，所述第二連接座的表面環(huán)形陣列安裝有若干組粉碎桿，所述粉碎桿的表面固定連接有粉碎凸塊。

7、優(yōu)選的，所述加工倉的頂部連通有上料管，所述加工倉的底部安裝有下料斗。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、本實(shí)用新型通過第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板的配合使用，可以將加工倉的內(nèi)部分隔呈三個(gè)單獨(dú)的粉碎混合腔，每組粉碎混合腔中均配備有粉碎混合組件，可以對(duì)石墨粉體進(jìn)行多層次分級(jí)粉碎混合，提升對(duì)石墨粉體的粉碎混合效果。

技術(shù)特征：

1.一種用于石墨粉體的粉碎混合一體裝置，包括加工倉(1)，其特征在于：所述加工倉(1)的內(nèi)腔自上而下依次安裝有第一過濾板(2)、第二過濾板(3)和第三過濾板(4)，所述第一過濾板(2)的上方設(shè)置有第一粉碎混合腔(5)，所述第一過濾板(2)和第二過濾板(3)之間構(gòu)成第二粉碎混合腔(6)，所述第二過濾板(3)和第三過濾板(4)之間構(gòu)成第三粉碎混合腔(7)，所述第一粉碎混合腔(5)、第二粉碎混合腔(6)和第三粉碎混合腔(7)中均設(shè)置有粉碎混合組件，所述加工倉(1)的頂部安裝有用于帶動(dòng)粉碎混合組件工作的驅(qū)動(dòng)組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于石墨粉體的粉碎混合一體裝置，其特征在于：所述第一過濾板(2)、第二過濾板(3)和第三過濾板(4)為同軸設(shè)置，且所述第一過濾板(2)、第二過濾板(3)和第三過濾板(4)表面的篩孔孔徑呈遞減設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于石墨粉體的粉碎混合一體裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定安裝于加工倉(1)頂部中心處的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)的輸出軸貫穿加工倉(1)并延伸至加工倉(1)的內(nèi)腔固定安裝有驅(qū)動(dòng)桿(9)，所述驅(qū)動(dòng)桿(9)的底端依次貫穿第一過濾板(2)、第二過濾板(3)和第三過濾板(4)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于石墨粉體的粉碎混合一體裝置，其特征在于：所述第一過濾板(2)、第二過濾板(3)和第三過濾板(4)的表面均開設(shè)有與驅(qū)動(dòng)桿(9)相適配的轉(zhuǎn)孔(10)，所述驅(qū)動(dòng)桿(9)的表面與轉(zhuǎn)孔(10)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于石墨粉體的粉碎混合一體裝置，其特征在于：所述粉碎混合組件包括固定安裝于驅(qū)動(dòng)桿(9)表面的第一連接座(11)和第二連接座(12)，所述第一連接座(11)的表面環(huán)形陣列安裝有若干組鏟板(13)，所述鏟板(13)呈傾斜設(shè)置，所述第二連接座(12)的表面環(huán)形陣列安裝有若干組粉碎桿(14)，所述粉碎桿(14)的表面固定連接有粉碎凸塊(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于石墨粉體的粉碎混合一體裝置，其特征在于：所述加工倉(1)的頂部連通有上料管(16)，所述加工倉(1)的底部安裝有下料斗(17)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于石墨粉體的粉碎混合一體裝置，屬于石墨粉體加工技術(shù)領(lǐng)域，包括加工倉，所述加工倉的內(nèi)腔自上而下依次安裝有第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板，所述第一過濾板的上方設(shè)置有第一粉碎混合腔，所述第一過濾板和第二過濾板之間構(gòu)成第二粉碎混合腔，所述第二過濾板和第三過濾板之間構(gòu)成第三粉碎混合腔，所述第一粉碎混合腔、第二粉碎混合腔和第三粉碎混合腔中均設(shè)置有粉碎混合組件；本技術(shù)通過第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板的配合使用，可以將加工倉的內(nèi)部分隔呈三個(gè)單獨(dú)的粉碎混合腔，每組粉碎混合腔中均配備有粉碎混合組件，可以對(duì)石墨粉體進(jìn)行多層次分級(jí)粉碎混合，提升對(duì)石墨粉體的粉碎混合效果。

技術(shù)研發(fā)人員：黃國能
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市安諾德新能源技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240313
技術(shù)公布日：2024/12/10