本技術涉及塑粉涂料加工，具體為一種塑粉涂料磨粉篩分裝置。

背景技術：

1、涂料是涂覆在被保護或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料。涂料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續(xù)的固態(tài)薄膜；而涂料在加工時需要進行研磨、篩分等工序；現(xiàn)有技術中的研磨裝置通常不具有對粉料進行預破碎的結構，單一的粉碎結構易導致塑粉涂料粉碎的不徹底，影響后續(xù)涂料的使用。

技術實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術問題

2、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種塑粉涂料磨粉篩分裝置，解決了上述背景技術中所提出的問題。

3、(二)技術方案。

4、本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術方案：

5、一種塑粉涂料磨粉篩分裝置，包括處理箱，所述處理箱上鉸接有箱門，所述處理箱的底端安裝有支撐腿，所述處理箱上端設有進料斗，所述處理箱內設有磨粉機構，所述處理箱內轉動連接有兩個研磨輥，兩個所述研磨輥的一端均安裝有齒輪，所述處理箱的后端安裝有轉動電機，所述轉動電機的輸出端與其中一個研磨輥相連接，兩個所述齒輪相互嚙合，所述處理箱的內腔底壁安裝有導料板，所述處理箱內設有篩分機構。

6、進一步地，所述磨粉機構包括對稱安裝在處理箱內腔兩側壁的直角板，所述處理箱的內腔頂壁安裝有兩個電動推桿，兩個所述電動推桿的伸縮端共同連接有碾壓板，所述處理箱內安裝有兩個限位板，兩個所述限位板之間共同滑動連接有底板，所述底板上開設有一組上下貫通的通孔，所述處理箱的一端安裝有伺服電機，所述處理箱內轉動連接有絲桿，所述伺服電機的輸出端與絲桿相連接。

7、進一步地，所述限位板呈五邊形結構。

8、進一步地，所述篩分機構包括轉動連接在處理箱內的轉軸，所述轉軸的外壁兩側均安裝有主動板，所述處理箱的一端安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端與轉軸相連接，所述處理箱的內腔兩側壁均安裝有限位座，同側的兩個所述限位座之間共同滑動連接有滑塊，兩個所述滑塊之間共同連接有篩分網(wǎng)，兩個所述滑塊的上端兩側均安裝有彈簧，四個所述彈簧分別與四個限位座相連接。

9、進一步地，所述主動板與滑塊位于同一豎直方向上。

10、進一步地，所述導料板呈直角三角形狀。

11、(三)有益效果

12、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種塑粉涂料磨粉篩分裝置，具備以下有益效果：

13、本實用新型，通過磨粉機構一種塑粉涂料磨粉篩分裝置的設置，可對塑粉涂料進行初次碾壓破碎，并配個研磨輥一種塑粉涂料磨粉篩分裝置，可再次對塑粉涂料進行磨粉，提高磨粉效果，便于后續(xù)涂料的使用；通過篩分機構一種塑粉涂料磨粉篩分裝置的設置，可對塑粉涂料進行篩分，進一步保證了塑粉涂料的破碎度。

技術特征：

1.一種塑粉涂料磨粉篩分裝置，包括處理箱(1)，其特征在于：所述處理箱(1)上鉸接有箱門(2)，所述處理箱(1)的底端安裝有支撐腿(3)，所述處理箱(1)上端設有進料斗(4)，所述處理箱(1)內設有磨粉機構(6)，所述處理箱(1)內轉動連接有兩個研磨輥(8)，兩個所述研磨輥(8)的一端均安裝有齒輪(9)，所述處理箱(1)的后端安裝有轉動電機，所述轉動電機的輸出端與其中一個研磨輥(8)相連接，兩個所述齒輪(9)相互嚙合，所述處理箱(1)的內腔底壁安裝有導料板(7)，所述處理箱(1)內設有篩分機構(5)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種塑粉涂料磨粉篩分裝置，其特征在于：所述磨粉機構(6)包括對稱安裝在處理箱(1)內腔兩側壁的直角板(63)，所述處理箱(1)的內腔頂壁安裝有兩個電動推桿(61)，兩個所述電動推桿(61)的伸縮端共同連接有碾壓板(62)，所述處理箱(1)內安裝有兩個限位板(65)，兩個所述限位板(65)之間共同滑動連接有底板(64)，所述底板(64)上開設有一組上下貫通的通孔，所述處理箱(1)的一端安裝有伺服電機(66)，所述處理箱(1)內轉動連接有絲桿(67)，所述伺服電機(66)的輸出端與絲桿(67)相連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種塑粉涂料磨粉篩分裝置，其特征在于：所述限位板(65)呈五邊形結構。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種塑粉涂料磨粉篩分裝置，其特征在于：所述篩分機構(5)包括轉動連接在處理箱(1)內的轉軸(55)，所述轉軸(55)的外壁兩側均安裝有主動板(56)，所述處理箱(1)的一端安裝有驅動電機(57)，所述驅動電機(57)的輸出端與轉軸(55)相連接，所述處理箱(1)的內腔兩側壁均安裝有限位座(51)，同側的兩個所述限位座(51)之間共同滑動連接有滑塊(52)，兩個所述滑塊(52)之間共同連接有篩分網(wǎng)(53)，兩個所述滑塊(52)的上端兩側均安裝有彈簧(54)，四個所述彈簧(54)分別與四個限位座(51)相連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種塑粉涂料磨粉篩分裝置，其特征在于：所述主動板(56)與滑塊(52)位于同一豎直方向上。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種塑粉涂料磨粉篩分裝置，其特征在于：所述導料板(7)呈直角三角形狀。

技術總結
本技術屬于塑粉涂料加工技術領域，尤其為一種塑粉涂料磨粉篩分裝置，包括處理箱，所述處理箱上鉸接有箱門，所述處理箱的底端安裝有支撐腿，所述處理箱上端設有進料斗，所述處理箱內設有磨粉機構，所述處理箱內轉動連接有兩個研磨輥，兩個所述研磨輥的一端均安裝有齒輪，所述處理箱的后端安裝有轉動電機，所述轉動電機的輸出端與其中一個研磨輥相連接，兩個所述齒輪相互嚙合，所述處理箱的內腔底壁安裝有導料板，所述處理箱內設有篩分機構。本技術通過磨粉機構一種塑粉涂料磨粉篩分裝置的設置，可對塑粉涂料進行初次碾壓破碎，并配個研磨輥一種塑粉涂料磨粉篩分裝置，可再次對塑粉涂料進行磨粉，提高磨粉效果，便于后續(xù)涂料的使用。

技術研發(fā)人員：俞志金,俞凌峰,沈玖春
受保護的技術使用者：新昌縣中邦塑粉科技有限公司
技術研發(fā)日：20240314
技術公布日：2024/12/19