本技術(shù)涉及耐火材料加工,具體而言,涉及一種應(yīng)用于耐火材料樹(shù)脂定量上料裝置。
背景技術(shù):
1、耐火磚在制作過(guò)程中,需要將樹(shù)脂與耐火材料原料進(jìn)行混合;樹(shù)脂在混料前采用上料罐進(jìn)行存儲(chǔ),隨后定量上料至混料罐內(nèi)。
2、車(chē)間內(nèi)常用樹(shù)脂定量上料裝置為泵入式,包括計(jì)量泵,計(jì)量泵連接有進(jìn)料管及排料管,進(jìn)料管與上料罐下料端相連,排料管連接有導(dǎo)料管,導(dǎo)料管端部與混料罐上料端相連;該種上料方式具有簡(jiǎn)單、快速便捷的優(yōu)點(diǎn),但在長(zhǎng)期使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)下述弊端:導(dǎo)料管管路較長(zhǎng),其在使用過(guò)程中內(nèi)壁會(huì)輔助樹(shù)脂殘料,樹(shù)脂殘料堆積過(guò)多影響導(dǎo)料管的正常上料作業(yè),會(huì)產(chǎn)生堵塞問(wèn)題,導(dǎo)料管常為架高布設(shè),工作人員對(duì)其進(jìn)行清理時(shí)也較為不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,繼而提出了一種應(yīng)用于耐火材料樹(shù)脂定量上料裝置。
2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
3、一種應(yīng)用于耐火材料樹(shù)脂定量上料裝置,包括計(jì)量泵,計(jì)量泵連接有進(jìn)料管及排料管,進(jìn)料管與上料罐下料端相連,排料管連接有導(dǎo)料管,導(dǎo)料管端部與混料罐上料端相連;導(dǎo)料管進(jìn)料端安裝有第一電動(dòng)閥,導(dǎo)料管排料端安裝有第二電動(dòng)閥,第一電動(dòng)閥和第二電動(dòng)閥在排料時(shí)打開(kāi),排液時(shí)關(guān)閉;導(dǎo)料管上連通有一出液管,出液管靠近第二電動(dòng)閥且排液管上安裝有第三電動(dòng)閥,第三電動(dòng)閥在排料時(shí)關(guān)閉,排液時(shí)打開(kāi);導(dǎo)料管上還連通有一熱水組件,熱水組件上安裝有第四電動(dòng)閥,第四電動(dòng)閥在排料時(shí)關(guān)閉,排液時(shí)打開(kāi)。
4、進(jìn)一步地,所述熱水組件包括液泵、進(jìn)液管及排液管;液泵連接有進(jìn)液管和排液管,進(jìn)液管與外部熱水源相連,排液管與導(dǎo)料管相連且排料管靠近第一電動(dòng)閥。
5、進(jìn)一步地,所述導(dǎo)料管有兩根且通過(guò)三通與排料管相連,當(dāng)其中一根受損,該根導(dǎo)料管上的第一電動(dòng)閥關(guān)閉,該根導(dǎo)料管停止上料作業(yè),另一根導(dǎo)料管上的第一電動(dòng)閥打開(kāi)進(jìn)行上料作業(yè)。
6、進(jìn)一步地,所述導(dǎo)料管外部繞設(shè)有伴熱帶,伴熱帶在低溫環(huán)境下對(duì)導(dǎo)料管進(jìn)行加熱作業(yè),提高樹(shù)脂在低溫環(huán)境下的上料效果,降低對(duì)導(dǎo)料管內(nèi)壁的附著。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
8、本實(shí)用新型通過(guò)第一電動(dòng)閥、第二電動(dòng)閥、出液管、第三電動(dòng)閥、熱水組件及第四電動(dòng)閥的設(shè)置,能夠自動(dòng)化完成對(duì)導(dǎo)料管內(nèi)殘料的清理作業(yè),大大提高了導(dǎo)料管的使用效果,且降低了人工清理難度。
1.一種應(yīng)用于耐火材料樹(shù)脂定量上料裝置,包括計(jì)量泵(1),計(jì)量泵(1)連接有進(jìn)料管(11)及排料管(12),進(jìn)料管(11)與上料罐下料端相連,排料管(12)連接有導(dǎo)料管(2),導(dǎo)料管(2)端部與混料罐上料端相連;其特征在于:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于耐火材料樹(shù)脂定量上料裝置,其特征在于:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于耐火材料樹(shù)脂定量上料裝置,其特征在于:
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于耐火材料樹(shù)脂定量上料裝置,其特征在于: