本技術(shù)涉及碳量子點(diǎn)，尤其涉及一種熒光碳量子點(diǎn)合成裝置。

背景技術(shù)：

1、熒光碳量子點(diǎn)是一種具有廣泛應(yīng)用前景的新型納米材料，它們以其獨(dú)特的光學(xué)性質(zhì)和優(yōu)異的穩(wěn)定性而受到了廣泛的關(guān)注和研究，在過去的幾十年里，人們對熒光碳量子點(diǎn)的制備方法進(jìn)行了不斷的探索和改進(jìn)，取得了顯著的進(jìn)展，熒光碳量子點(diǎn)的制備方法多種多樣，其史最常見的方法包括資劑熱法、微波法、水熱法和電化嘗法等，這些方法都具有一定的優(yōu)勢和適用范圍，可以根據(jù)具體需求選擇合適的方法進(jìn)行制備；

2、溶劑熱法是一種簡單有效的制備方法，通過選擇適當(dāng)?shù)奶荚春腿軇?，在高溫下進(jìn)行反應(yīng)，可以得到具有較高熒光性能的熒光碳量子點(diǎn)，這種方法具有操作簡便、反應(yīng)時間短等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)有技術(shù)中，如授權(quán)公告號cn?209635904?u公開了“一種熒光碳量子點(diǎn)合成裝置”，并具體公開了：將2.25g檸檬酸和0.5ml乙二胺混合并加入60ml的去離子水，通過電動伸縮桿帶動密封板向上運(yùn)動，抽取到取液容器，并通過磁力攪拌器攪拌均勻，得到混合物前驅(qū)溶液，通過電動伸縮桿帶動密封板向下運(yùn)動，將前驅(qū)溶液送入反應(yīng)裝置內(nèi)部的流道17中，通過溫控器控制加熱體加熱至80℃進(jìn)行反應(yīng)，將反應(yīng)處理得到的處理液由集液容器收集；然而，上述技術(shù)中，流道設(shè)置為蛇形，加熱體為電加熱棒，對流道進(jìn)行加熱，這種蛇形的流道各位置和電加熱棒的距離不一，受熱不夠均勻，而且電加熱棒有的通過內(nèi)置多組加熱絲，由于多組加熱絲的磨損壽命不一，造成電加熱棒和流道不同位置靠近的加熱面溫度不一，影響加熱效果，因此，本實(shí)用新型提出一種熒光碳量子點(diǎn)合成裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本實(shí)用新型提出一種熒光碳量子點(diǎn)合成裝置，該熒光碳量子點(diǎn)合成裝置使得對溶液的加熱更加均勻，保證反應(yīng)效果。

2、為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種熒光碳量子點(diǎn)合成裝置，包括混合倉、加熱倉和冷卻倉，所述加熱倉設(shè)在混合倉的下方，所述冷卻倉設(shè)在加熱倉的下方，所述混合倉頂部的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，所述加熱倉頂部的中間位置處設(shè)有第一集液球，且第一集液球下方的邊緣處連接有透明螺旋管，所述透明螺旋管位于加熱倉的內(nèi)部，所述加熱倉底部的中間位置處設(shè)有第二集液球，所述透明螺旋管的下端與第二集液球連接；

3、所述加熱倉頂部的邊緣處設(shè)有安裝口，且安裝口內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有安裝件，所述安裝件的下方延伸至透明螺旋管內(nèi)側(cè)的熱輻射管，所述安裝件的上方設(shè)有提鈕，所述加熱倉內(nèi)部底部的邊緣處設(shè)有支撐熱輻射管的轉(zhuǎn)盤，所述第一集液球與混合倉之間連接有第一管道，所述第二集液球和冷卻倉之間連接有第二管道。

4、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述透明螺旋管至少設(shè)有四組，所述熱輻射管至少設(shè)有四組，四組所述透明螺旋管、熱輻射管圍繞第一集液球的圓心等夾角設(shè)置。

5、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述安裝件包括膠塊和頂盤，所述安裝口的內(nèi)槽設(shè)有密封軸承，所述膠塊插設(shè)入密封軸承的內(nèi)側(cè)，所述頂盤設(shè)在膠塊的上方，所述轉(zhuǎn)盤的頂部設(shè)有隔熱板。

6、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述第一集液球外側(cè)位置處的所述加熱倉頂部轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)圈，且轉(zhuǎn)圈的外側(cè)設(shè)有膠皮，所述膠皮貼合四組所述頂盤的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)圈內(nèi)側(cè)位置處的所述加熱倉頂部設(shè)有馬達(dá)，且馬達(dá)的輸出端設(shè)有膠皮輪，所述膠皮輪外側(cè)貼合所述轉(zhuǎn)圈的內(nèi)側(cè)。

7、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述加熱倉的外側(cè)設(shè)有保溫棉，且保溫棉至少設(shè)有兩層。

8、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述混合倉頂部的中間位置處設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端設(shè)有延伸至混合倉內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)有槳葉。

9、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述第一管道上設(shè)有電磁閥，所述第二管道上設(shè)有節(jié)流閥。

10、本實(shí)用新型的有益效果為：

11、1、本實(shí)用新型通過混合倉攪拌混合溶液，使得溶液通過第一管道流入第一集液球，進(jìn)入透明螺旋管中流動，透明螺旋管環(huán)繞在熱輻射管的外側(cè)，各位置和熱輻射管的間距相同，使得對溶液的加熱更加均勻，保證反應(yīng)效果。

12、2、本實(shí)用新型通過馬達(dá)帶動膠皮輪旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動轉(zhuǎn)圈旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)圈利用外側(cè)的膠皮驅(qū)動頂盤旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動熱輻射管基于轉(zhuǎn)盤的支撐進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得熱輻射管變更對透明螺旋管的加熱面，避免熱輻射管不同位置加熱不均的情況，有利于進(jìn)一步提高加熱效率和效果。

13、3、本實(shí)用新型通過拔起提鈕，可以將安裝件和熱輻射管從安裝口拔出，方便更換維護(hù)，功能多樣化。

技術(shù)特征：

1.一種熒光碳量子點(diǎn)合成裝置，包括混合倉(1)、加熱倉(2)和冷卻倉(3)，其特征在于：所述加熱倉(2)設(shè)在混合倉(1)的下方，所述冷卻倉(3)設(shè)在加熱倉(2)的下方，所述混合倉(1)頂部的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管(4)，所述加熱倉(2)頂部的中間位置處設(shè)有第一集液球(5)，且第一集液球(5)下方的邊緣處連接有透明螺旋管(6)，所述透明螺旋管(6)位于加熱倉(2)的內(nèi)部，所述加熱倉(2)底部的中間位置處設(shè)有第二集液球(7)，所述透明螺旋管(6)的下端與第二集液球(7)連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熒光碳量子點(diǎn)合成裝置，其特征在于：所述透明螺旋管(6)至少設(shè)有四組，所述熱輻射管(8)至少設(shè)有四組，四組所述透明螺旋管(6)、熱輻射管(8)圍繞第一集液球(5)的圓心等夾角設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熒光碳量子點(diǎn)合成裝置，其特征在于：所述安裝件包括膠塊(13)和頂盤(14)，所述安裝口的內(nèi)槽設(shè)有密封軸承(15)，所述膠塊(13)插設(shè)入密封軸承(15)的內(nèi)側(cè)，所述頂盤(14)設(shè)在膠塊(13)的上方，所述轉(zhuǎn)盤(10)的頂部設(shè)有隔熱板(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熒光碳量子點(diǎn)合成裝置，其特征在于：所述第一集液球(5)外側(cè)位置處的所述加熱倉(2)頂部轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)圈(17)，且轉(zhuǎn)圈(17)的外側(cè)設(shè)有膠皮(18)，所述膠皮(18)貼合四組所述頂盤(14)的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)圈(17)內(nèi)側(cè)位置處的所述加熱倉(2)頂部設(shè)有馬達(dá)，且馬達(dá)的輸出端設(shè)有膠皮輪(19)，所述膠皮輪(19)外側(cè)貼合所述轉(zhuǎn)圈(17)的內(nèi)側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熒光碳量子點(diǎn)合成裝置，其特征在于：所述加熱倉(2)的外側(cè)設(shè)有保溫棉(20)，且保溫棉(20)至少設(shè)有兩層。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熒光碳量子點(diǎn)合成裝置，其特征在于：所述混合倉(1)頂部的中間位置處設(shè)有電機(jī)(21)，且電機(jī)(21)的輸出端設(shè)有延伸至混合倉(1)內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸(22)，所述轉(zhuǎn)軸(22)的外側(cè)設(shè)有槳葉(23)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熒光碳量子點(diǎn)合成裝置，其特征在于：所述第一管道(11)上設(shè)有電磁閥(24)，所述第二管道(12)上設(shè)有節(jié)流閥(25)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種熒光碳量子點(diǎn)合成裝置，涉及碳量子點(diǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括混合倉、加熱倉和冷卻倉，所述加熱倉設(shè)在混合倉的下方，所述冷卻倉設(shè)在加熱倉的下方，所述混合倉頂部的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，所述加熱倉頂部的中間位置處設(shè)有第一集液球，且第一集液球下方的邊緣處連接有透明螺旋管，所述透明螺旋管位于加熱倉的內(nèi)部，所述加熱倉底部的中間位置處設(shè)有第二集液球，所述透明螺旋管的下端與第二集液球連接；本技術(shù)通過混合倉攪拌混合溶液，使得溶液通過第一管道流入第一集液球，進(jìn)入透明螺旋管中流動，透明螺旋管環(huán)繞在熱輻射管的外側(cè)，各位置和熱輻射管的間距相同，使得對溶液的加熱更加均勻，保證反應(yīng)效果。

技術(shù)研發(fā)人員：朱光華,吳則昀,吳則一
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京天中樹科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240319
技術(shù)公布日：2024/12/26