本技術(shù)涉及投料裝置，具體為一種化工中間體嘧啶醇加工用投料裝置。

背景技術(shù)：

1、嘧啶醇是一種有機化合物，在生物化學(xué)中發(fā)揮重要作用，它可用作合成有機化合物和藥物的中間體，在生產(chǎn)中需要將嘧啶醇加入到原料中進行混合，此時就需要用到投料裝置，將所需要的嘧啶醇投入到生產(chǎn)系統(tǒng)中。

2、公開號“cn212093085u”公開了一種化工用投料設(shè)備，其通過拉動手柄并且對轉(zhuǎn)桿進行旋轉(zhuǎn)，由于轉(zhuǎn)桿的旋轉(zhuǎn)使得擋板呈不同角度的傾斜，再將手柄松開而由于手柄的松開使得卡塊在彈簧的作用下與卡槽之間相互卡合，由于將卡塊與不同方位的卡槽之間相互卡合下使得料源的流通量也有所不同，從而實現(xiàn)了該化工用投料設(shè)備便于控量的效果，但在使用中還存在一定的不足之處。

3、上述裝置雖然可以對控制物料流通的量，但是在實際使用中，需要人工去手動調(diào)節(jié)，存在一定的誤差，并且增大工人的工作量，同時物料會堆積在出料口的下方，增大后續(xù)加工的負擔(dān)，存在一定的使用缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種化工中間體嘧啶醇加工用投料裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上裝置雖然可以對控制物料流通的量，在實際使用中，需要人工去手動調(diào)節(jié)，存在一定的誤差，并且增大工人的工作量，同時物料會堆積在出料口的下方，增大后續(xù)加工的負擔(dān)，存在一定的使用缺陷的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種化工中間體嘧啶醇加工用投料裝置，包括裝置本體，所述裝置本體底端固定連接有起到支撐作用的支撐腿，且裝置本體頂端對稱設(shè)置有兩組下料管，并且裝置本體頂端中部固定連接有驅(qū)動電機；

3、還包括：

4、驅(qū)動電機輸出端固定連接有齒條，且齒條上端固定連接有第一磁鐵，并且齒條底端固定連接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿上套設(shè)有導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板底端固定連接有活塞，并且導(dǎo)流板通過拉繩與出料頭連接；

5、裝置本體內(nèi)活動連接有敲擊桿，且裝置本體開設(shè)的槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動齒輪，所述敲擊桿底端固定連接有第二磁鐵，所述驅(qū)動齒輪上開設(shè)有開孔，且驅(qū)動齒輪頂端中部固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁固定連接有攪拌桿，且攪拌桿遠離轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有刮板。

6、優(yōu)選的，所述導(dǎo)流板與往復(fù)絲桿螺紋連接，且導(dǎo)流板為圓臺形結(jié)構(gòu)設(shè)置，并且活塞滑動套設(shè)于往復(fù)絲桿上，所述活塞與裝置本體內(nèi)壁貼合。

7、優(yōu)選的，所述出料頭關(guān)于裝置本體左右對稱設(shè)置有兩組，且出料頭均與裝置本體之間通過扭簧轉(zhuǎn)動連接，并且出料頭通過軟管與裝置本體內(nèi)部開槽連通。

8、優(yōu)選的，所述齒條轉(zhuǎn)動設(shè)置于裝置本體頂端開設(shè)的槽內(nèi)，且齒條為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)置，并且齒條的齒塊設(shè)置在內(nèi)壁，所述齒條與驅(qū)動齒輪相嚙合，且驅(qū)動齒輪關(guān)于齒條對稱設(shè)置有兩組，并且齒條底端開設(shè)有與開孔對齊的開槽。

9、優(yōu)選的，所述攪拌桿和刮板均關(guān)于轉(zhuǎn)軸左右對稱設(shè)置有兩組，且刮板與下料管內(nèi)壁貼合。

10、優(yōu)選的，所述敲擊桿關(guān)于裝置本體左右對稱設(shè)置有兩組，且敲擊桿與裝置本體之間連接有壓縮彈簧，并且敲擊桿與裝置本體通過壓縮彈簧構(gòu)成彈性伸縮結(jié)構(gòu)。

11、優(yōu)選的，所述第一磁鐵關(guān)于齒條等距離設(shè)置有多個，且第一磁鐵與第二磁鐵相對，并且第一磁鐵與第二磁鐵相對的一面為同名磁極。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該化工中間體嘧啶醇加工用投料裝置，可以間歇的對粉狀嘧啶醇物料進行投放，實現(xiàn)自動下料，避免一次性下料過多而造成堵塞或者不均，同時可以將物料均勻的灑落在裝置內(nèi)，提高裝置的效率，進而提高生產(chǎn)率，具體內(nèi)容如下：

13、1、設(shè)置有齒條和驅(qū)動齒輪，通過驅(qū)動電機旋轉(zhuǎn)，帶動齒條轉(zhuǎn)動，進而同時嚙合兩個驅(qū)動齒輪進行轉(zhuǎn)動，使得在驅(qū)動齒輪上的開孔間歇性的打開，實現(xiàn)自動間歇下料。

14、2、設(shè)置有刮板，通過驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，進而通過攪拌桿帶動刮板沿著下料管內(nèi)壁轉(zhuǎn)動，此時攪拌桿可以對下料管內(nèi)的物料進行攪拌，避免結(jié)塊，同時通過刮板可以對下料管內(nèi)壁轉(zhuǎn)動進行刮動，將附著的物料刮落，避免堵塞下料管，提高裝置的實用性。

15、3、設(shè)置有第一磁鐵和第二磁鐵，通過齒條旋轉(zhuǎn)帶動第一磁鐵同步轉(zhuǎn)動，緊接著在第一磁鐵與第二磁鐵對齊的時候相互吸引，此時第二磁鐵沿著裝置本體內(nèi)壁向下滑動并擠壓壓縮彈簧收縮，當(dāng)?shù)谝淮盆F與第二磁鐵分離后，通過壓縮彈簧的彈性推動敲擊桿復(fù)位，對下料管進行敲擊，進而使下料管和刮板產(chǎn)生震動，提高刮料的效率。

16、4、設(shè)置有導(dǎo)流板和活塞，通過往復(fù)絲桿旋轉(zhuǎn)，使得導(dǎo)流板帶動活塞上下往復(fù)移動，當(dāng)導(dǎo)流板和活塞向上移動時，此時活塞與內(nèi)壁脫離，使得物料通過活塞下落，圓臺形結(jié)構(gòu)設(shè)置的導(dǎo)流板可以對物料進行導(dǎo)流，避免堆積，緊接著在導(dǎo)流板和活塞向下移動時，使得活塞貼合裝置本體內(nèi)壁滑動，進行施壓，將物料推送至出料頭內(nèi)噴出，有效提高裝置的使用效果。

17、5、設(shè)置有出料頭，通過導(dǎo)流板上下往復(fù)移動拉動拉繩，進而拉動出料頭轉(zhuǎn)動，并在扭簧的帶動下進行復(fù)位，使得出料頭可以左右擺動，均勻的將物料撒落，避免堆積在出料頭的下方。

技術(shù)特征：

1.一種化工中間體嘧啶醇加工用投料裝置，包括裝置本體(1)，所述裝置本體(1)底端固定連接有起到支撐作用的支撐腿，且裝置本體(1)頂端對稱設(shè)置有兩組下料管(3)，并且裝置本體(1)頂端中部固定連接有驅(qū)動電機(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工中間體嘧啶醇加工用投料裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流板(5)與往復(fù)絲桿(4)螺紋連接，且導(dǎo)流板(5)為圓臺形結(jié)構(gòu)設(shè)置，并且活塞(6)滑動套設(shè)于往復(fù)絲桿(4)上，所述活塞(6)與裝置本體(1)內(nèi)壁貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工中間體嘧啶醇加工用投料裝置，其特征在于：所述出料頭(7)關(guān)于裝置本體(1)左右對稱設(shè)置有兩組，且出料頭(7)均與裝置本體(1)之間通過扭簧轉(zhuǎn)動連接，并且出料頭(7)通過軟管與裝置本體(1)內(nèi)部開槽連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工中間體嘧啶醇加工用投料裝置，其特征在于：所述齒條(8)轉(zhuǎn)動設(shè)置于裝置本體(1)頂端開設(shè)的槽內(nèi)，且齒條(8)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)置，并且齒條(8)的齒塊設(shè)置在內(nèi)壁，所述齒條(8)與驅(qū)動齒輪(9)相嚙合，且驅(qū)動齒輪(9)關(guān)于齒條(8)對稱設(shè)置有兩組，并且齒條(8)底端開設(shè)有與開孔(17)對齊的開槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工中間體嘧啶醇加工用投料裝置，其特征在于：所述攪拌桿(11)和刮板(12)均關(guān)于轉(zhuǎn)軸(10)左右對稱設(shè)置有兩組，且刮板(12)與下料管(3)內(nèi)壁貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工中間體嘧啶醇加工用投料裝置，其特征在于：所述敲擊桿(15)關(guān)于裝置本體(1)左右對稱設(shè)置有兩組，且敲擊桿(15)與裝置本體(1)之間連接有壓縮彈簧(16)，并且敲擊桿(15)與裝置本體(1)通過壓縮彈簧(16)構(gòu)成彈性伸縮結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工中間體嘧啶醇加工用投料裝置，其特征在于：所述第一磁鐵(13)關(guān)于齒條(8)等距離設(shè)置有多個，且第一磁鐵(13)與第二磁鐵(14)相對，并且第一磁鐵(13)與第二磁鐵(14)相對的一面為同名磁極。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種化工中間體嘧啶醇加工用投料裝置，包括裝置本體，所述裝置本體底端固定連接有起到支撐作用的支撐腿，且裝置本體頂端對稱設(shè)置有兩組下料管，并且裝置本體頂端中部固定連接有驅(qū)動電機，還包括：驅(qū)動電機輸出端固定連接有齒條，且齒條上端固定連接有第一磁鐵，并且齒條底端固定連接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿上套設(shè)有導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板底端固定連接有活塞，并且導(dǎo)流板通過拉繩與出料頭連接，該化工中間體嘧啶醇加工用投料裝置，可以間歇的對粉狀嘧啶醇物料進行投放，實現(xiàn)自動下料，避免一次性下料過多而造成堵塞或者不均，同時可以將物料均勻的灑落在裝置內(nèi)，提高裝置的效率，進而提高生產(chǎn)率。

技術(shù)研發(fā)人員：孔繁強,朱杰,雷亞洲,汪愛春,毛林生,樂紅衛(wèi),朱孝衛(wèi),董博男
受保護的技術(shù)使用者：海利貴溪新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240319
技術(shù)公布日：2024/12/17