本技術涉及有機硅渣漿處理裝置，特別涉及一種有機硅渣漿資源利用過程中鹽溶液處理裝置。

背景技術：

1、有機硅單體合成過程中產(chǎn)生的漿渣，即有機硅漿渣，是一種帶有流動性的液固混合物，其中高沸物易燃易爆，有一定的揮發(fā)性，屬于危險廢物，對環(huán)境造成嚴重污染，因此要對有機硅漿渣做無害化處理，通過石灰在加入其鹽溶液中進行酸堿中和，而在該過程中需要使用到一種處理裝置；

2、現(xiàn)有的處理裝置需對有機硅渣漿進行溶解成鹽溶液后再加入石灰進行混合處理，導致該處理裝置的進料種類受限，在處理時需進行前置操作，不夠方便，耽誤時間，延長了該類裝置處理所需時間；

3、因此，需要設計一種可同步溶解和混合處理有機硅渣漿的一種有機硅渣漿資源利用過程中鹽溶液處理裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種有機硅渣漿資源利用過程中鹽溶液處理裝置，具有可同步溶解和混合處理有機硅渣漿的優(yōu)點。

2、本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：包括：

3、固定框架，所述固定框架的底部內(nèi)壁固定安裝有反應池，所述反應池的四側(cè)內(nèi)壁之間設置有定位框；

4、處理組件，所述處理組件安裝在固定框架上，所述處理組件包括電缸、安裝板、導桿、連接板、連接架、頂蓋、固定板、電機、轉(zhuǎn)軸、偏心輪、固定套、升降桿、擠壓板、彈簧、粉碎板、濾板、第一連桿和第二連桿。

5、本實用新型的進一步設置為：所述電缸固定安裝在固定框架的頂部內(nèi)壁，所述安裝板固定安裝在固定框架的左右兩側(cè)內(nèi)壁，所述導桿的一端固定安裝在固定框架的頂部內(nèi)壁左右兩側(cè)，所述導桿的一端固定安裝在相鄰安裝板的頂部，所述連接板與電缸的輸出端固定連接，所述連接板設置在導桿的外側(cè)，所述連接架固定安裝在連接板的底部左右兩側(cè)，所述連接架的底部與頂蓋的頂部固定連接，所述固定板固定安裝在頂蓋的頂部左右兩側(cè)，所述電機固定安裝在兩個固定板中位于左方固定板的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動安裝在兩個固定板中位于右方固定板的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸的一端與電機的輸出端固定連接，所述偏心輪固定安裝在轉(zhuǎn)軸的外側(cè)左右兩側(cè)，所述固定套固定安裝在頂蓋的頂部左右兩側(cè)，所述升降桿設置在頂蓋的頂部左右兩側(cè)，所述升降桿滑動安裝在固定套的內(nèi)側(cè)之間，所述擠壓板固定安裝在升降桿的相鄰側(cè)之間，所述彈簧設置在固定套的內(nèi)側(cè)前后兩側(cè)，所述粉碎板固定安裝在兩個升降桿的底端之間，所述濾板設置在定位框的頂部，所述第一連桿轉(zhuǎn)動安裝在粉碎板的底部四角，所述第二連桿的兩端分別轉(zhuǎn)動安裝在第一連桿的內(nèi)側(cè)以及濾板的頂部。

6、通過采用上述技術方案，可實現(xiàn)對有機硅渣漿的粉碎溶解同步處理過程。

7、本實用新型的進一步設置為：所述連接板的頂部左右兩側(cè)開設有導向孔，所述連接架的頂部開設有穿孔，穿孔的內(nèi)徑大于導桿的外徑。

8、通過采用上述技術方案，可便于對連接板進行導向。

9、本實用新型的進一步設置為：所述頂蓋的頂部左右兩側(cè)開設有通槽，所述升降桿滑動安裝在通槽的內(nèi)側(cè)。

10、通過采用上述技術方案，可使升降桿通過。

11、本實用新型的進一步設置為：所述偏心輪的一側(cè)開設有固定孔，固定孔的軸心與偏心輪的軸心不共線，所述偏心輪的外側(cè)與擠壓板的底部相抵接。

12、通過采用上述技術方案，可便于擠壓板上下移動。

13、本實用新型的進一步設置為：所述粉碎板的底部等間距分布有粉碎塊，所述濾板的頂部等間距開設有濾槽。

14、通過采用上述技術方案，可便于粉碎有機硅渣。

15、本實用新型的進一步設置為：所述反應池的前上側(cè)左右兩側(cè)設置有進料管，所述反應池的前下側(cè)設置有排液管，所述反應池上設置有攪拌結(jié)構(gòu)。

16、通過采用上述技術方案，可便于原料的進入和排出。

17、本實用新型的有益效果是：

18、1、本實用新型可實現(xiàn)對有機硅渣漿的同步溶解以及混合處理操作，節(jié)約了處理時間，提高了處理效率。

19、2、本實用新型可實現(xiàn)對有機硅渣漿溶解前的粉碎，以保障充分以及快速的溶解反應，提高了處理效率。

技術特征：

1.一種有機硅渣漿資源利用過程中鹽溶液處理裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種有機硅渣漿資源利用過程中鹽溶液處理裝置，其特征在于，所述電缸(4)固定安裝在固定框架(1)的頂部內(nèi)壁，所述安裝板(5)固定安裝在固定框架(1)的左右兩側(cè)內(nèi)壁，所述導桿(6)的一端固定安裝在固定框架(1)的頂部內(nèi)壁左右兩側(cè)，所述導桿(6)的一端固定安裝在相鄰安裝板(5)的頂部，所述連接板(7)與電缸(4)的輸出端固定連接，所述連接板(7)設置在導桿(6)的外側(cè)，所述連接架(8)固定安裝在連接板(7)的底部左右兩側(cè)，所述連接架(8)的底部與頂蓋(9)的頂部固定連接，所述固定板(10)固定安裝在頂蓋(9)的頂部左右兩側(cè)，所述電機(11)固定安裝在兩個固定板(10)中位于左方固定板(10)的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸(12)的一端轉(zhuǎn)動安裝在兩個固定板(10)中位于右方固定板(10)的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸(12)的一端與電機(11)的輸出端固定連接，所述偏心輪(13)固定安裝在轉(zhuǎn)軸(12)的外側(cè)左右兩側(cè)，所述固定套(14)固定安裝在頂蓋(9)的頂部左右兩側(cè)，所述升降桿(15)設置在頂蓋(9)的頂部左右兩側(cè)，所述升降桿(15)滑動安裝在固定套(14)的內(nèi)側(cè)之間，所述擠壓板(16)固定安裝在升降桿(15)的相鄰側(cè)之間，所述彈簧(17)設置在固定套(14)的內(nèi)側(cè)前后兩側(cè)，所述粉碎板(18)固定安裝在兩個升降桿(15)的底端之間，所述濾板(19)設置在定位框(3)的頂部，所述第一連桿(20)轉(zhuǎn)動安裝在粉碎板(18)的底部四角，所述第二連桿(21)的兩端分別轉(zhuǎn)動安裝在第一連桿(20)的內(nèi)側(cè)以及濾板(19)的頂部。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種有機硅渣漿資源利用過程中鹽溶液處理裝置，其特征在于，所述連接板(7)的頂部左右兩側(cè)開設有導向孔，所述連接架(8)的頂部開設有穿孔，穿孔的內(nèi)徑大于導桿(6)的外徑。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種有機硅渣漿資源利用過程中鹽溶液處理裝置，其特征在于，所述頂蓋(9)的頂部左右兩側(cè)開設有通槽，所述升降桿(15)滑動安裝在通槽的內(nèi)側(cè)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種有機硅渣漿資源利用過程中鹽溶液處理裝置，其特征在于，所述偏心輪(13)的一側(cè)開設有固定孔，固定孔的軸心與偏心輪(13)的軸心不共線，所述偏心輪(13)的外側(cè)與擠壓板(16)的底部相抵接。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種有機硅渣漿資源利用過程中鹽溶液處理裝置，其特征在于，所述粉碎板(18)的底部等間距分布有粉碎塊，所述濾板(19)的頂部等間距開設有濾槽。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種有機硅渣漿資源利用過程中鹽溶液處理裝置，其特征在于，所述反應池(2)的前上側(cè)左右兩側(cè)設置有進料管，所述反應池(2)的前下側(cè)設置有排液管，所述反應池(2)上設置有攪拌結(jié)構(gòu)。

技術總結(jié)
本技術涉及有機硅渣漿處理裝置領域，公開了一種有機硅渣漿資源利用過程中鹽溶液處理裝置，包括固定框架，所述固定框架的底部內(nèi)壁固定安裝有反應池，所述反應池的四側(cè)內(nèi)壁之間設置有定位框；處理組件，所述處理組件安裝在固定框架上，所述處理組件包括電缸、安裝板、導桿、連接板、連接架、頂蓋、固定板、電機、轉(zhuǎn)軸、偏心輪、固定套、升降桿、擠壓板、彈簧、粉碎板、濾板、第一連桿和第二連桿。本技術具有以下優(yōu)點和效果：可實現(xiàn)對有機硅渣漿的同步溶解以及混合處理操作，節(jié)約了處理時間，提高了處理效率，且可實現(xiàn)對有機硅渣漿溶解前的粉碎，以保障充分以及快速的溶解反應，提高了處理效率。

技術研發(fā)人員：張治國,夏同成,張淼,王昌偉,吳江波
受保護的技術使用者：北控城市環(huán)境資源(宜昌)有限公司
技術研發(fā)日：20240321
技術公布日：2024/11/18