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      抗紫外線聚氯乙烯膜的蒸發(fā)舟組件的制作方法

      文檔序號:39984171發(fā)布日期:2024-11-15 14:33閱讀:9來源:國知局
      抗紫外線聚氯乙烯膜的蒸發(fā)舟組件的制作方法

      本技術(shù)屬于機械,涉及一種抗紫外線聚氯乙烯膜的蒸發(fā)舟組件。


      背景技術(shù):

      1、蒸發(fā)舟(evaporator?boat)是一種用于高溫蒸發(fā)和熱處理的實驗室設(shè)備。它通常由陶瓷、石墨或金屬材料制成,具有船形的外觀,因此得名。

      2、蒸發(fā)舟主要用于在高溫下將樣品或溶液蒸發(fā)至干燥,或者進(jìn)行熱處理實驗。它常用于化學(xué)、材料科學(xué)、電子工程等領(lǐng)域。蒸發(fā)舟的船形設(shè)計使其能夠容納樣品并承受高溫環(huán)境。在蒸發(fā)過程中,樣品被放置在舟內(nèi),然后通過加熱使其蒸發(fā)。

      3、抗紫外線聚氯乙烯薄膜在制備過程中會使用到蒸發(fā)舟,蒸發(fā)舟內(nèi)的物料蒸發(fā)后穩(wěn)定的附著在坯料上,最后得到成品抗紫外線聚氯乙烯膜。

      4、現(xiàn)有的蒸發(fā)舟通常固定放置在設(shè)定位置處,當(dāng)具有多個蒸發(fā)舟時導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)過于雜亂,而且相鄰兩蒸發(fā)舟可能會觸碰,其穩(wěn)定性比較差。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提供一種適用性高且裝卸方便的抗紫外線聚氯乙烯膜的蒸發(fā)舟組件。

      2、本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):

      3、一種抗紫外線聚氯乙烯膜的蒸發(fā)舟組件,包括內(nèi)部為空腔且上部開口的蒸發(fā)舟本體,其特征在于,還包括左機架、右機架、底板和限位件,上述左機架和右機架左右相鄰且固連,上述左機架和右機架之間形成空腔的容納腔,所述左機架和右機架的上部均為平整且傾斜的導(dǎo)向面,上述底板的兩邊沿分別連接在對應(yīng)的導(dǎo)向面處,上述限位件內(nèi)端可拆卸連接在左機架內(nèi)側(cè),限位件外端伸出導(dǎo)向面,處于導(dǎo)向面處的底板其端部具有抵靠在限位件外端的趨勢,所述底板上部具有與本體底部相匹配的連接座,上述本體底部嵌于連接座處。

      4、本抗紫外線聚氯乙烯膜的蒸發(fā)舟組件創(chuàng)造性的將限位件連接在容納腔內(nèi),同時,左機架和右機架的上部均為傾斜的導(dǎo)向面。

      5、底板的兩側(cè)分別連接在左機架的導(dǎo)向面和右機架的導(dǎo)向面處,底板在自身重力作用下沿導(dǎo)向面下滑。由于限位件外端伸出導(dǎo)向面,因此,底板端部抵靠在限位件外端后,底板穩(wěn)定的定位連接在左機架和右機架上部。

      6、當(dāng)然,底板上部的連接座提供了足夠的空間供本體連接。

      7、最終能使本體穩(wěn)定的連接在左機架與右機架之間。由于限位件內(nèi)端與左機架可拆卸連接,因此,限位件處于左機架上不同的位置后,能相應(yīng)的改變本體位置,從而適當(dāng)?shù)奶岣吡苏麄€組件的適用性。

      8、可以看出,在限位件的作用下,相鄰兩蒸發(fā)舟保持適當(dāng)間距,其結(jié)構(gòu)不僅比較緊湊,而且能避免相鄰蒸發(fā)舟觸碰,其穩(wěn)定性還比較高。

      9、在上述的抗紫外線聚氯乙烯膜的蒸發(fā)舟組件中,所述導(dǎo)向面邊沿處固連有導(dǎo)向條,上述底板位于兩條導(dǎo)向條之間。

      10、底板的兩側(cè)分別與對應(yīng)的導(dǎo)向條相鄰,通過兩條導(dǎo)向條對底板進(jìn)行導(dǎo)向,保證底板能平穩(wěn)的直線移動,避免底板由左、右機架上脫落。

      11、在上述的抗紫外線聚氯乙烯膜的蒸發(fā)舟組件中,所述底板下部為傾斜的接觸面,所述接觸面的傾斜方向與導(dǎo)向面的傾斜方向一致,接觸面的傾斜角度與導(dǎo)向面的傾斜角度相同,所述底板上部為與水平面平行的平面。

      12、底板的接觸面與導(dǎo)向面面接觸,這樣的結(jié)構(gòu)能保證底板穩(wěn)定的連接在左機架和右機架上部。

      13、同時,底板上部為水平面,因此,本體不僅能穩(wěn)定連接在底板上,而且連接后本體不會傾斜。

      14、在上述的抗紫外線聚氯乙烯膜的蒸發(fā)舟組件中,所述連接座包括四塊固連在底板上部且呈l形的定位塊,上述本體呈長方體形,本體的四個角部分別嵌于對應(yīng)的定位塊的l形內(nèi)夾角處。

      15、定位塊連接在本體四個角部處,這樣的結(jié)構(gòu)能將本體穩(wěn)定的連接在底板上。

      16、在上述的抗紫外線聚氯乙烯膜的蒸發(fā)舟組件中,所述限位件包括連接片一、連接片二和過渡塊,上述連接片一和連接片二的截面均呈l形,上述連接片一的一側(cè)與左機架內(nèi)側(cè)面接觸且兩者通過緊固件連接,連接片一的另一側(cè)與過渡塊固連,上述連接片二的下部固連在過渡塊上部,連接片二的上部伸出導(dǎo)向面并與底板端部正對。

      17、連接片一和連接片二的截面均呈l形,通過過渡塊不僅能將連接片一和連接片二穩(wěn)定連接,而且還能使連接片二的上部穩(wěn)定的伸出導(dǎo)向面。

      18、連接片一和連接片二均通過緊固件連接在過渡塊上。

      19、在上述的抗紫外線聚氯乙烯膜的蒸發(fā)舟組件中,所述左機架內(nèi)側(cè)沿其長度方向具有貫穿的定位孔,上述緊固件能連接在定位孔長度方向的任意一位置處。

      20、緊固件為螺栓,螺栓的頭部抵靠在定位孔一端的端口處,螺紋連接在螺栓上的螺母抵靠在定位孔另一端的端口處。由于螺栓穿設(shè)在連接片一上,這樣的結(jié)構(gòu)不僅能將連接片穩(wěn)定的連接在左機架上,而且螺栓松開后還能根據(jù)實際需求調(diào)整連接片一的位置,最終能改變限位件的初始位置。

      21、在上述的抗紫外線聚氯乙烯膜的蒸發(fā)舟組件中,所述限位件、底板和本體形成一蒸發(fā)單元,所述蒸發(fā)單元的數(shù)量為若干個,若干蒸發(fā)單元沿左機架的長度方向均布設(shè)置。

      22、由于左機架和右機架長度尺寸比較長,因此,多個蒸發(fā)單元有效的提高了作業(yè)效率。

      23、在上述的抗紫外線聚氯乙烯膜的蒸發(fā)舟組件中,所述導(dǎo)向條下部具有條狀的定位條,上述定位條與左機架固連。

      24、定位條與左機架固連后,能使導(dǎo)向條穩(wěn)定的位于左機架邊沿處。

      25、由于導(dǎo)向條與左機架之間接觸面積少,因此,通過定位條能有效解決連接穩(wěn)定性的問題。

      26、在上述的抗紫外線聚氯乙烯膜的蒸發(fā)舟組件中,所述定位條的數(shù)量為若干個,若干定位條沿導(dǎo)向條的長度方向均布設(shè)置。

      27、多個定位條能將導(dǎo)向條穩(wěn)定的固連在左機架上。

      28、當(dāng)然,右機架上的定位條也采用上述結(jié)構(gòu),因此,說明書中不再贅述右機架和與其對應(yīng)導(dǎo)向條的連接技術(shù)方案。

      29、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本抗紫外線聚氯乙烯膜的蒸發(fā)舟組件由于將底板放置在左機架和右機架上部后,底板能自動的滑移至設(shè)定位置處,其裝卸方便快速。

      30、同時,限位件位于左機架與右機架之間,避免限位件占用額外空間,有效的提高了整體結(jié)構(gòu)緊湊性。同時,限位件在左機架上的位置能調(diào)整,最終改變了本體的初始位置,其適用性還比較高。

      31、當(dāng)然,相鄰蒸發(fā)舟穩(wěn)定的連接并且保持適當(dāng)間距,其穩(wěn)定性還比較高。



      技術(shù)特征:

      1.一種抗紫外線聚氯乙烯膜的蒸發(fā)舟組件,包括內(nèi)部為空腔且上部開口的蒸發(fā)舟本體,其特征在于,還包括左機架、右機架、底板和限位件,上述左機架和右機架左右相鄰且固連,上述左機架和右機架之間形成空腔的容納腔,所述左機架和右機架的上部均為平整且傾斜的導(dǎo)向面,上述底板的兩邊沿分別連接在對應(yīng)的導(dǎo)向面處,上述限位件內(nèi)端可拆卸連接在左機架內(nèi)側(cè),限位件外端伸出導(dǎo)向面,處于導(dǎo)向面處的底板其端部具有抵靠在限位件外端的趨勢,所述底板上部具有與本體底部相匹配的連接座,上述本體底部嵌于連接座處。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗紫外線聚氯乙烯膜的蒸發(fā)舟組件,其特征在于,所述導(dǎo)向面邊沿處固連有導(dǎo)向條,上述底板位于兩條導(dǎo)向條之間。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗紫外線聚氯乙烯膜的蒸發(fā)舟組件,其特征在于,所述底板下部為傾斜的接觸面,所述接觸面的傾斜方向與導(dǎo)向面的傾斜方向一致,接觸面的傾斜角度與導(dǎo)向面的傾斜角度相同,所述底板上部為與水平面平行的平面。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗紫外線聚氯乙烯膜的蒸發(fā)舟組件,其特征在于,所述連接座包括四塊固連在底板上部且呈l形的定位塊,上述本體呈長方體形,本體的四個角部分別嵌于對應(yīng)的定位塊的l形內(nèi)夾角處。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗紫外線聚氯乙烯膜的蒸發(fā)舟組件,其特征在于,所述限位件包括連接片一、連接片二和過渡塊,上述連接片一和連接片二的截面均呈l形,上述連接片一的一側(cè)與左機架內(nèi)側(cè)面接觸且兩者通過緊固件連接,連接片一的另一側(cè)與過渡塊固連,上述連接片二的下部固連在過渡塊上部,連接片二的上部伸出導(dǎo)向面并與底板端部正對。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗紫外線聚氯乙烯膜的蒸發(fā)舟組件,其特征在于,所述左機架內(nèi)側(cè)沿其長度方向具有貫穿的定位孔,上述緊固件能連接在定位孔長度方向的任意一位置處。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗紫外線聚氯乙烯膜的蒸發(fā)舟組件,其特征在于,所述限位件、底板和本體形成一蒸發(fā)單元,所述蒸發(fā)單元的數(shù)量為若干個,若干蒸發(fā)單元沿左機架的長度方向均布設(shè)置。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抗紫外線聚氯乙烯膜的蒸發(fā)舟組件,其特征在于,所述導(dǎo)向條下部具有條狀的定位條,上述定位條與左機架固連。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的抗紫外線聚氯乙烯膜的蒸發(fā)舟組件,其特征在于,所述定位條的數(shù)量為若干個,若干定位條沿導(dǎo)向條的長度方向均布設(shè)置。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)提供了一種抗紫外線聚氯乙烯膜的蒸發(fā)舟組件,屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在著穩(wěn)定性差的問題。本抗紫外線聚氯乙烯膜的蒸發(fā)舟組件包括內(nèi)部為空腔且上部開口的蒸發(fā)舟本體,還包括左機架、右機架、底板和限位件,上述左機架和右機架左右相鄰且固連,上述左機架和右機架之間形成空腔的容納腔,所述左機架和右機架的上部均為平整且傾斜的導(dǎo)向面,上述底板的兩邊沿分別連接在對應(yīng)的導(dǎo)向面處,上述限位件內(nèi)端可拆卸連接在左機架內(nèi)側(cè)。本抗紫外線聚氯乙烯膜的蒸發(fā)舟組件穩(wěn)定性高。

      技術(shù)研發(fā)人員:周仲立,黃名掛,周俊
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江紐邦新材料有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240321
      技術(shù)公布日:2024/11/14
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