本技術(shù)涉及砂磨機，特別涉及一種砂磨機冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、砂磨機與球磨機、輥磨機、膠體磨等研磨設(shè)備相比較，具有生產(chǎn)效率高、連續(xù)性強、成本低、產(chǎn)品細度高等優(yōu)點，工藝條件差異很大，具體應用于油墨砂磨工藝，可針對油墨細度的不同要求適量加減研磨介質(zhì)進行調(diào)整和分類，以生產(chǎn)出不同細度的油墨產(chǎn)品，砂磨機在使用過程中，物料中的固體微粒和研磨截止相互碰撞摩擦。

2、目前，現(xiàn)有的砂磨機在研磨加工的過程中，會產(chǎn)生大量的熱量，如果不及時進行散熱會十分影響砂磨機的使用壽命，同時也會影響產(chǎn)品加工質(zhì)量，因此有必要提出一種砂磨機冷卻裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種砂磨機冷卻裝置，具有散熱性能好，可保證產(chǎn)品質(zhì)量的效果。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種砂磨機冷卻裝置，包括砂磨倉，所述砂磨倉的內(nèi)腔設(shè)置有砂磨部件，所述砂磨倉的外部安裝有冷卻部件，所述冷卻部件包括安裝于砂磨倉外壁的冷卻倉和右側(cè)的冷水倉，所述冷水倉的頂部安裝有水泵，所述水泵的兩端安裝有分別連通冷水倉和冷卻倉的進水管，所述冷水倉與砂磨倉之間設(shè)置有冷卻機組，所述冷卻機組的兩端設(shè)置有分別連通冷水倉和冷卻倉的出水管，所述砂磨倉的左端設(shè)置有風冷機構(gòu)，所述砂磨倉的外端面等距設(shè)置有多個延伸至冷卻倉內(nèi)的吸熱板。

3、通過采用上述技術(shù)方案，在進行磨砂處理時，由水泵抽取冷水倉內(nèi)的冷水，并通過進水管送至冷卻倉內(nèi)，使冷卻倉可更好的將砂磨倉內(nèi)腔加工產(chǎn)生的熱量吸收，吸熱板可進一步加強其吸熱性能，在冷水吸熱后，由出水管排出，經(jīng)過冷卻機組再次制冷，進入到冷水倉內(nèi)可循環(huán)使用，使得裝置具有高效穩(wěn)定的冷卻效果。

4、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述砂磨倉頂部的右側(cè)設(shè)置有進料管，底部的左側(cè)設(shè)置有出料管，所述進料管與出料管上均設(shè)置有閥門。

5、通過采用上述技術(shù)方案，由閥門、進料管和出料管的配合可控制磨砂處理的進出料，便于加工。

6、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述吸熱板位于砂磨倉內(nèi)的部分為吸熱端，位于冷卻倉內(nèi)部以及砂磨倉外腔的部分為放熱端。

7、通過采用上述技術(shù)方案，吸熱板的吸熱端位于砂磨倉內(nèi)，可將砂磨倉內(nèi)的熱量更好吸收，位于冷卻倉內(nèi)部的部分可將熱量傳導至冷水，從而將熱量更好的吸收，位于砂磨倉外腔的部分可以進一步散熱，使得砂磨倉內(nèi)部的降溫效果更好。

8、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述冷水倉的外壁安裝有用于控制砂磨部件和閥門工作的控制面板。

9、通過采用上述技術(shù)方案，通過控制面板方便操控閥門以及砂磨部件工作，從而便于工作人員控制和使用設(shè)備。

10、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述砂磨部件包括安裝于砂磨倉右端的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外側(cè)等距安裝有多個砂磨盤。

11、通過采用上述技術(shù)方案，由驅(qū)動電機使轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，帶動砂磨盤對液態(tài)物料進行磨砂處理。

12、本實用新型的進一步設(shè)置為：每個所述吸熱板均設(shè)置于相連的兩個砂磨盤之間，所述轉(zhuǎn)桿的端部貫穿砂磨倉并與之轉(zhuǎn)動連接。

13、通過采用上述技術(shù)方案，使吸熱板端部的吸熱端可以更好的對砂磨盤之間的熱量吸收，提高冷卻效果，轉(zhuǎn)桿的靈活旋轉(zhuǎn)可帶動砂磨盤穩(wěn)定的對液態(tài)物料磨砂處理。

14、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述砂磨倉的底部設(shè)置有支架，左側(cè)設(shè)置有固定板。

15、通過采用上述技術(shù)方案，支架用于對設(shè)備進行支撐，固定板使風冷機構(gòu)能夠穩(wěn)定工作。

16、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述風冷機構(gòu)包括安裝于固定板上且前后對稱的兩個風扇，所述固定板上還設(shè)置有用于驅(qū)動兩個風扇同步轉(zhuǎn)動的帶動部件。

17、通過采用上述技術(shù)方案，在砂磨部件工作的同時控制帶動部件運行，使兩個風扇同時工作，可加快對吸熱板放熱端的散熱效率，加快冷卻效果。

18、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述帶動部件包括安裝于轉(zhuǎn)桿左端的主動輪，兩個所述風扇的左端均設(shè)置有從動輪，所述從動輪與主動輪之間設(shè)置有同步帶。

19、通過采用上述技術(shù)方案，在轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)時，端部的主動輪同時轉(zhuǎn)動，并通過同步帶同時帶動兩個從動輪旋轉(zhuǎn)，使得兩個風扇同時轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對吸熱板放熱端的散熱。

20、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述風扇上的轉(zhuǎn)軸貫穿固定板且通過軸承與之轉(zhuǎn)動連接，所述風扇與吸熱板的位置對應。

21、通過采用上述技術(shù)方案，使風扇穩(wěn)定轉(zhuǎn)動，可以更加高效對放熱端散熱。

22、本實用新型的有益效果是：

23、1、本實用新型，通過水泵抽取冷水倉內(nèi)的冷水，并通過進水管送至冷卻倉內(nèi)，使冷卻倉可更好的將砂磨倉內(nèi)腔加工產(chǎn)生的熱量吸收，吸熱板可進一步加強其吸熱性能，在冷水吸熱后，由出水管排出，經(jīng)過冷卻機組再次制冷，進入到冷水倉內(nèi)可循環(huán)使用，使得裝置具有高效穩(wěn)定的冷卻效果。

24、2、本實用新型，通過吸熱板的吸熱端將砂磨倉內(nèi)的熱量更好吸收，位于冷卻倉內(nèi)部的部分可將熱量傳導至冷水，從而將熱量更好的吸收，在轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)時，端部的主動輪同時轉(zhuǎn)動，并通過同步帶同時帶動兩個從動輪旋轉(zhuǎn)，使得兩個風扇同時轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對吸熱板放熱端的散熱，使其能夠進一步提高對砂磨倉內(nèi)部的散熱效果。

技術(shù)特征：

1.一種砂磨機冷卻裝置，包括砂磨倉(1)，所述砂磨倉(1)的內(nèi)腔設(shè)置有砂磨部件(2)，其特征在于：所述砂磨倉(1)的外部安裝有冷卻部件(3)，所述冷卻部件(3)包括安裝于砂磨倉(1)外壁的冷卻倉(31)和右側(cè)的冷水倉(32)，所述冷水倉(32)的頂部安裝有水泵(33)，所述水泵(33)的兩端安裝有分別連通冷水倉(32)和冷卻倉(31)的進水管(34)，所述冷水倉(32)與砂磨倉(1)之間設(shè)置有冷卻機組(35)，所述冷卻機組(35)的兩端設(shè)置有分別連通冷水倉(32)和冷卻倉(31)的出水管(36)，所述砂磨倉(1)的左端設(shè)置有風冷機構(gòu)(37)，所述砂磨倉(1)的外端面等距設(shè)置有多個延伸至冷卻倉(31)內(nèi)的吸熱板(38)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂磨機冷卻裝置，其特征在于：所述砂磨倉(1)頂部的右側(cè)設(shè)置有進料管(4)，底部的左側(cè)設(shè)置有出料管(5)，所述進料管(4)與出料管(5)上均設(shè)置有閥門(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂磨機冷卻裝置，其特征在于：所述吸熱板(38)位于砂磨倉(1)內(nèi)的部分為吸熱端(381)，位于冷卻倉(31)內(nèi)部以及砂磨倉(1)外腔的部分為放熱端(382)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種砂磨機冷卻裝置，其特征在于：所述冷水倉(32)的外壁安裝有用于控制砂磨部件(2)和閥門(7)工作的控制面板(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂磨機冷卻裝置，其特征在于：所述砂磨部件(2)包括安裝于砂磨倉(1)右端的驅(qū)動電機(21)，所述驅(qū)動電機(21)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)桿(22)，所述轉(zhuǎn)桿(22)的外側(cè)等距安裝有多個砂磨盤(23)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種砂磨機冷卻裝置，其特征在于：每個所述吸熱板(38)均設(shè)置于相連的兩個砂磨盤(23)之間，所述轉(zhuǎn)桿(22)的端部貫穿砂磨倉(1)并與之轉(zhuǎn)動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種砂磨機冷卻裝置，其特征在于：所述砂磨倉(1)的底部設(shè)置有支架(9)，左側(cè)設(shè)置有固定板(6)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種砂磨機冷卻裝置，其特征在于：所述風冷機構(gòu)(37)包括安裝于固定板(6)上且前后對稱的兩個風扇(371)，所述固定板(6)上還設(shè)置有用于驅(qū)動兩個風扇(371)同步轉(zhuǎn)動的帶動部件(372)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種砂磨機冷卻裝置，其特征在于：所述帶動部件(372)包括安裝于轉(zhuǎn)桿(22)左端的主動輪(3721)，兩個所述風扇(371)的左端均設(shè)置有從動輪(3722)，所述從動輪(3722)與主動輪(3721)之間設(shè)置有同步帶(3723)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種砂磨機冷卻裝置，其特征在于：所述風扇(371)上的轉(zhuǎn)軸貫穿固定板(6)且通過軸承與之轉(zhuǎn)動連接，所述風扇(371)與吸熱板(38)的位置對應。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及砂磨機技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種砂磨機冷卻裝置，包括砂磨倉，所述砂磨倉的內(nèi)腔設(shè)置有砂磨部件，所述砂磨倉的外部安裝有冷卻部件，所述冷卻部件包括安裝于砂磨倉外壁的冷卻倉和右側(cè)的冷水倉，所述冷水倉的頂部安裝有水泵，所述水泵的兩端安裝有分別連通冷水倉和冷卻倉的進水管，所述冷水倉與砂磨倉之間設(shè)置有冷卻機組，所述冷卻機組的兩端設(shè)置有分別連通冷水倉和冷卻倉的出水管，所述砂磨倉的左端設(shè)置有風冷機構(gòu)，所述砂磨倉的外端面等距設(shè)置有多個延伸至冷卻倉內(nèi)的吸熱板。本技術(shù)具有以下優(yōu)點和效果：散熱性能好，可保證產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：石建銘,朱凡凡
受保護的技術(shù)使用者：湖北晶陽石油智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/11/18