本技術(shù)涉及六面頂壓機(jī),尤其涉及一種六面頂壓機(jī)組合式限位機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、近年來,隨著人造金剛石的價格一路下探,金剛石行業(yè)對于成本控制的要求越來越高。為了降低每克拉成本,除常規(guī)管理手段外,研發(fā)更大缸徑的六面頂壓機(jī)是最有效的方法之一。
2、六面頂壓機(jī)是國內(nèi)使用最廣泛的大腔體壓機(jī),這種壓機(jī)具有自對中性強(qiáng)、造價低、易操作等優(yōu)點(diǎn),是國內(nèi)合成金剛石和立方氮化硼(cbn)等超硬材料的主要設(shè)備。現(xiàn)有的六面頂壓機(jī)是由六個鉸鏈梁通過梁耳孔和銷軸相互鉸接而成,六面頂壓機(jī)使用過程中,鉸鏈梁耳部易發(fā)生撕裂,為了提高鉸鏈梁耳部的抗拉性能,進(jìn)一步提高六面頂壓機(jī)的耐壓性能,現(xiàn)有的其中一種可行的操作方式是在六面頂壓機(jī)的外部設(shè)置框架,通過框架對六面頂壓機(jī)進(jìn)行限位,提高六面頂壓機(jī)的耐壓性能。然而,六面頂壓機(jī)本身體積已經(jīng)很大,設(shè)置框架需要耗費(fèi)大量的鋼材,以及提高設(shè)備的占地面積,提高生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種六面頂壓機(jī)組合式限位機(jī)構(gòu)。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、一種六面頂壓機(jī)組合式限位機(jī)構(gòu),包括限位塊本體和連接板,所述限位塊本體的兩端設(shè)置有與鉸鏈梁后端面適配的限位部,通過限位部限制對應(yīng)的鉸鏈梁在軸向方向運(yùn)動,限位部之間相互垂直,限位部之間設(shè)置有連接部,所述鉸鏈梁的四周設(shè)置有連接耳,所述連接耳之間通過第一插銷和連接板相連接,所述限位塊本體和連接板之間可拆卸連接。
4、優(yōu)選的,所述連接耳上開設(shè)有第一插銷孔,第一插銷穿過第一插銷孔與連接板相連接。
5、優(yōu)選的,所述連接部與連接板之間通過第二插銷相連接。
6、優(yōu)選的,所述連接部上開設(shè)有第二插銷孔,所述第二插銷與第二插銷孔相適配。
7、優(yōu)選的,所述連接部的端面與連接耳的端面相貼合。
8、本實(shí)用新型的有益效果是:通過限位塊本體與連接板相配合,將限位塊本體固定在鉸鏈梁周圍,限位塊本體中的限位部對鉸鏈梁進(jìn)行限位,能夠有效的提高設(shè)備的耐壓性能,即提高鉸鏈梁中連接耳的使用壽命,且限位塊本體相對于傳統(tǒng)的框架結(jié)構(gòu),其體積更小,重量更輕,適合推廣使用。
1.一種六面頂壓機(jī)組合式限位機(jī)構(gòu),包括限位塊本體(2)和連接板(3),其特征在于,所述限位塊本體(2)的兩端設(shè)置有與鉸鏈梁(1)后端面適配的限位部(21),通過限位部(21)限制對應(yīng)的鉸鏈梁(1)在軸向方向運(yùn)動,限位部(21)之間相互垂直,限位部(21)之間設(shè)置有連接部(22),所述鉸鏈梁(1)的四周設(shè)置有連接耳(11),所述連接耳(11)之間通過第一插銷(4)和連接板(3)相連接,所述限位塊本體(2)和連接板(3)之間可拆卸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種六面頂壓機(jī)組合式限位機(jī)構(gòu),其特征在于,所述連接耳(11)上開設(shè)有第一插銷孔(12),第一插銷(4)穿過第一插銷孔(12)與連接板(3)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種六面頂壓機(jī)組合式限位機(jī)構(gòu),其特征在于,所述連接部(22)與連接板(3)之間通過第二插銷(5)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種六面頂壓機(jī)組合式限位機(jī)構(gòu),其特征在于,所述連接部(22)上開設(shè)有第二插銷孔(23),所述第二插銷(5)與第二插銷孔(23)相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種六面頂壓機(jī)組合式限位機(jī)構(gòu),其特征在于,所述連接部(22)的端面與連接耳(11)的端面相貼合。