本技術(shù)涉及超微粉碎機，具體為一種具有刮除機構(gòu)的超微粉碎機。

背景技術(shù)：

1、超微粉碎機是一種專用于將物料細分為極為細小顆粒的設(shè)備。它采用物理碎磨的方法將原始物料粉碎至微米級或納米級尺寸，常用于粉體加工、化工、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域。根據(jù)專利授權(quán)公告號為cn207709190u的實用新型公開了一種超微粉碎機，包括粉碎機支撐架，所述粉碎機支撐架的下表面通過螺栓固定連接有粉碎機支撐腳，所述粉碎機支撐架的一側(cè)通過螺栓固定連接有粉碎機控制箱外殼，所述粉碎機支撐架的內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接驅(qū)動電機保護外殼，所述驅(qū)動電機保護外殼的上表面通過螺栓固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱的前表面通過焊接固定連接有盛裝袋固定口，所述盛裝袋固定口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有盛裝袋固定片，所述盛裝袋固定片與盛裝袋固定口通過固定片調(diào)節(jié)螺栓連接；通過設(shè)計了安裝在粉碎箱前表面的盛裝袋固定片便于夾緊盛裝袋，解決了現(xiàn)有的超微粉碎機均是使用繩索和橡皮筋將盛裝袋與粉碎機相連接，而這種連接方式并不牢靠的問題。而在超微粉碎機使用時粉碎機的內(nèi)壁在使用后會粘連粉末，得不到及時清理的情況下會造成藥物浪費。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種具有刮除機構(gòu)的超微粉碎機，解決了在超微粉碎機使用時粉碎機的內(nèi)壁在使用后會粘連粉末，得不到及時清理的情況下會造成藥物浪費的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有刮除機構(gòu)的超微粉碎機，包括支架，所述支架的上端設(shè)置有粉碎機，所述支架的右側(cè)固定安裝有電機，所述粉碎機的內(nèi)部設(shè)置有粉碎刀，所述粉碎刀的內(nèi)部滑動連接有方形塊，所述方形塊的上端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有支撐桿，所述支撐桿的外側(cè)滑動套接有導向銷，所述導向銷遠離支撐桿的一端固定連接有刮板，所述導向銷的內(nèi)部設(shè)置有彈簧，所述粉碎機的上端滑動連接有蓋子，所述轉(zhuǎn)軸的上端固定連接有支撐柱，所述支撐柱與蓋子滑動連接，所述支撐柱的外側(cè)通過螺紋連接有螺母，所述螺母的外側(cè)固定連接有壓板，所述壓板的內(nèi)部安裝有滾珠。

3、優(yōu)選的，所述支撐桿的數(shù)量為兩個，兩個所述支撐桿在轉(zhuǎn)軸上呈對稱分布，通過支撐桿的設(shè)計，可使轉(zhuǎn)軸帶動刮板轉(zhuǎn)動。

4、優(yōu)選的，所述支撐桿的外側(cè)固定連接有導向塊，所述導向銷的內(nèi)部開設(shè)有導向槽，所述導向槽的內(nèi)部滑動連接有導向塊，通過導向塊的設(shè)計，可對導向銷起限位作用。

5、優(yōu)選的，所述刮板的數(shù)量為兩個，兩個所述刮板均與粉碎機的內(nèi)壁接觸，通過刮板的設(shè)計，可對粉碎機的內(nèi)壁進行刮蹭。

6、優(yōu)選的，所述彈簧的一端與導向銷接觸，所述彈簧的另一端與支撐桿接觸，通過彈簧的設(shè)計，可帶動刮板與粉碎機的內(nèi)壁貼合。

7、優(yōu)選的，所述蓋子的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽的內(nèi)部滑動連接有滾珠，通過滾珠的設(shè)計，可使壓板轉(zhuǎn)動時更加靈活。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

9、1、本實用新型通過設(shè)置有支撐桿、導向銷、刮板等部件，可使粉碎刀對藥物進行粉碎的同時帶動刮板對粉碎機的內(nèi)壁進行刮蹭，從而將粘連在粉碎機內(nèi)壁的粉末刮下，解決了在超微粉碎機使用時粉碎機的內(nèi)壁在使用后會粘連粉末，得不到及時清理的情況下會造成藥物浪費的問題。

10、2、本實用新型通過設(shè)置有方形塊，可方便對刮板進行拆卸維護，且通過設(shè)置有螺母、壓板等部件，可對蓋子起限位作用，可在粉碎機使用時使蓋子保持穩(wěn)定，避免蓋子在使用時脫落的現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.一種具有刮除機構(gòu)的超微粉碎機，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上端設(shè)置有粉碎機(11)，所述支架(1)的右側(cè)固定安裝有電機(12)，所述粉碎機(11)的內(nèi)部設(shè)置有粉碎刀(2)，所述粉碎刀(2)的內(nèi)部滑動連接有方形塊(21)，所述方形塊(21)的上端固定連接有轉(zhuǎn)軸(22)，所述轉(zhuǎn)軸(22)的外側(cè)固定連接有支撐桿(3)，所述支撐桿(3)的外側(cè)滑動套接有導向銷(31)，所述導向銷(31)遠離支撐桿(3)的一端固定連接有刮板(32)，所述導向銷(31)的內(nèi)部設(shè)置有彈簧(35)，所述粉碎機(11)的上端滑動連接有蓋子(4)，所述轉(zhuǎn)軸(22)的上端固定連接有支撐柱(41)，所述支撐柱(41)與蓋子(4)滑動連接，所述支撐柱(41)的外側(cè)通過螺紋連接有螺母(42)，所述螺母(42)的外側(cè)固定連接有壓板(43)，所述壓板(43)的內(nèi)部安裝有滾珠(44)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有刮除機構(gòu)的超微粉碎機，其特征在于：所述支撐桿(3)的數(shù)量為兩個，兩個所述支撐桿(3)在轉(zhuǎn)軸(22)上呈對稱分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有刮除機構(gòu)的超微粉碎機，其特征在于：所述支撐桿(3)的外側(cè)固定連接有導向塊(33)，所述導向銷(31)的內(nèi)部開設(shè)有導向槽(34)，所述導向槽(34)的內(nèi)部滑動連接有導向塊(33)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有刮除機構(gòu)的超微粉碎機，其特征在于：所述刮板(32)的數(shù)量為兩個，兩個所述刮板(32)均與粉碎機(11)的內(nèi)壁接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有刮除機構(gòu)的超微粉碎機，其特征在于：所述彈簧(35)的一端與導向銷(31)接觸，所述彈簧(35)的另一端與支撐桿(3)接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有刮除機構(gòu)的超微粉碎機，其特征在于：所述蓋子(4)的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)槽(45)，所述環(huán)槽(45)的內(nèi)部滑動連接有滾珠(44)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于超微粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有刮除機構(gòu)的超微粉碎機，包括支架，所述支架的上端設(shè)置有粉碎機，所述支架的右側(cè)固定安裝有電機，所述粉碎機的內(nèi)部設(shè)置有粉碎刀，所述粉碎刀的內(nèi)部滑動連接有方形塊，所述方形塊的上端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有支撐桿，所述支撐桿的外側(cè)滑動套接有導向銷。本技術(shù)通過設(shè)置有支撐桿、導向銷、刮板等部件，可使粉碎刀對藥物進行粉碎的同時帶動刮板對粉碎機的內(nèi)壁進行刮蹭，從而將粘連在粉碎機內(nèi)壁的粉末刮下，解決了在超微粉碎機使用時粉碎機的內(nèi)壁在使用后會粘連粉末，得不到及時清理的情況下會造成藥物浪費的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：彭程,孫忠勃,崔真真,于浩
受保護的技術(shù)使用者：北京同仁堂健康藥業(yè)（遼寧）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/12/19