本技術(shù)涉及反應(yīng)釜，特別涉及一種聚氨酯樹脂反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

1、聚氨醋樹脂作為一種具有高強(qiáng)度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料水性聚氨醋樹脂仍然也是優(yōu)秀樹脂的代表，是現(xiàn)代水性樹脂研究的熱點(diǎn)之一，樹脂通常是在反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)釜是聚氨醋樹脂樹脂生產(chǎn)中的常用設(shè)備，將樹脂原料放入到反應(yīng)釜的內(nèi)部，通過電機(jī)帶動攪拌桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使內(nèi)部的原料進(jìn)行混合。

2、針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為現(xiàn)有的反應(yīng)釜在使用中，樹脂的原料經(jīng)過混合之后，混合物會比較粘稠，通過攪拌桿在對混合物進(jìn)行攪拌時(shí)，依舊會有部分混合物結(jié)塊未被打散，導(dǎo)致原料混合不完全，因此，本實(shí)用新型提供了一種聚氨酯樹脂反應(yīng)釜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請的目的在于提供一種聚氨酯樹脂反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出通過攪拌桿在對混合物進(jìn)行攪拌時(shí)，依舊會有部分混合物結(jié)塊未被打散，導(dǎo)致原料混合不完全的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：一種聚氨酯樹脂反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜和電機(jī)，所述反應(yīng)釜的頂部固定連接有蓋板，所述蓋板的內(nèi)側(cè)穿設(shè)有傳輸管，所述傳輸管的外側(cè)固定連接有齒環(huán)，所述蓋板的頂部轉(zhuǎn)動連接有與所述齒環(huán)相適配的第一齒輪，所述蓋板的頂部轉(zhuǎn)動連接有與所述第一齒輪相嚙合的第二齒輪，所述電機(jī)的輸出端固定連接有與所述第二齒輪相嚙合的第三齒輪，所述傳輸管的外側(cè)設(shè)置有多個(gè)防結(jié)塊組件；所述防結(jié)塊組件包括多個(gè)與所述傳輸管相連通的噴氣管，多個(gè)所述噴氣管至上到下的長度逐一減少，所述噴氣管的內(nèi)側(cè)開設(shè)有空槽，所述空槽內(nèi)壁側(cè)面設(shè)置有多個(gè)電熱絲，所述反應(yīng)釜內(nèi)壁側(cè)面上設(shè)置有攪拌組件。

3、優(yōu)選的，所述攪拌組件包括與所述反應(yīng)釜內(nèi)壁側(cè)面轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的內(nèi)壁側(cè)面固定連接有多個(gè)輪齒，所述第三齒輪的底部固定連接有傳動桿，所述傳動桿遠(yuǎn)離所述第三齒輪的一端固定連接有與所述輪齒相嚙合的傳動齒輪，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的底部固定連接有一對清理?xiàng)U，所述清理?xiàng)U的外側(cè)固定連接有多個(gè)攪拌桿。

4、優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜的內(nèi)壁側(cè)面固定連接有遮擋板，所述遮擋板的底部固定連接有防護(hù)框。

5、優(yōu)選的，所述傳動桿穿設(shè)所述遮擋板，所述傳動齒輪與所述防護(hù)框轉(zhuǎn)動連接。

6、優(yōu)選的，所述傳輸管的底端固定連接有連接桿，所述連接桿的外側(cè)固定連接有絞龍。

7、優(yōu)選的，所述蓋板的頂部固定連接有定位架，所述電機(jī)與所述定位架內(nèi)壁固定連接，所述反應(yīng)釜的底端固定連接有導(dǎo)出管。

8、優(yōu)選的，所述蓋板的頂部固定連接有固定架，所述固定架的外側(cè)固定連接有連接頭，所述傳輸管與所述連接頭的一端轉(zhuǎn)動連接，所述連接頭遠(yuǎn)離所述傳輸管一端固定連接有輸氣管，所述輸氣管與外界設(shè)置的氣泵相連接。

9、綜上，本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

10、1、本實(shí)用新型中，通過多個(gè)長度不一的噴氣管與多個(gè)轉(zhuǎn)動方向相反的攪拌桿配合，對物料的翻動更加徹底，且通過多個(gè)噴氣管噴出的高壓氣體對混合物進(jìn)行沖擊打散，使物料減少出現(xiàn)結(jié)塊的情況，使物料的混合反應(yīng)更加完全徹底。

11、2、本實(shí)用新型中，第三齒輪在轉(zhuǎn)動的過程中，通過傳動桿、傳動齒輪帶動輪齒、轉(zhuǎn)動環(huán)、清理?xiàng)U和攪拌桿轉(zhuǎn)動，對反應(yīng)釜內(nèi)壁進(jìn)行清理，避免有物料粘附在反應(yīng)釜的內(nèi)壁上。

技術(shù)特征：

1.一種聚氨酯樹脂反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜(1)和電機(jī)(11)，其特征在于：所述反應(yīng)釜(1)的頂部固定連接有蓋板(2)，所述蓋板(2)的內(nèi)側(cè)穿設(shè)有傳輸管(3)，所述傳輸管(3)的外側(cè)固定連接有齒環(huán)(6)，所述蓋板(2)的頂部轉(zhuǎn)動連接有與所述齒環(huán)(6)相適配的第一齒輪(8)，所述蓋板(2)的頂部轉(zhuǎn)動連接有與所述第一齒輪(8)相嚙合的第二齒輪(9)，所述電機(jī)(11)的輸出端固定連接有與所述第二齒輪(9)相嚙合的第三齒輪(12)，所述傳輸管(3)的外側(cè)設(shè)置有多個(gè)防結(jié)塊組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯樹脂反應(yīng)釜，其特征在于：所述攪拌組件包括與所述反應(yīng)釜(1)內(nèi)壁側(cè)面轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動環(huán)(14)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)(14)的內(nèi)壁側(cè)面固定連接有多個(gè)輪齒(18)，所述第三齒輪(12)的底部固定連接有傳動桿(22)，所述傳動桿(22)遠(yuǎn)離所述第三齒輪(12)的一端固定連接有與所述輪齒(18)相嚙合的傳動齒輪(21)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)(14)的底部固定連接有一對清理?xiàng)U(16)，所述清理?xiàng)U(16)的外側(cè)固定連接有多個(gè)攪拌桿(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚氨酯樹脂反應(yīng)釜，其特征在于：所述反應(yīng)釜(1)的內(nèi)壁側(cè)面固定連接有遮擋板(19)，所述遮擋板(19)的底部固定連接有防護(hù)框(20)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚氨酯樹脂反應(yīng)釜，其特征在于：所述傳動桿(22)穿設(shè)所述遮擋板(19)，所述傳動齒輪(21)與所述防護(hù)框(20)轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聚氨酯樹脂反應(yīng)釜，其特征在于：所述傳輸管(3)的底端固定連接有連接桿(23)，所述連接桿(23)的外側(cè)固定連接有絞龍(24)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯樹脂反應(yīng)釜，其特征在于：所述蓋板(2)的頂部固定連接有定位架(10)，所述電機(jī)(11)與所述定位架(10)內(nèi)壁固定連接，所述反應(yīng)釜(1)的底端固定連接有導(dǎo)出管(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯樹脂反應(yīng)釜，其特征在于：所述蓋板(2)的頂部固定連接有固定架(4)，所述固定架(4)的外側(cè)固定連接有連接頭(5)，所述傳輸管(3)與所述連接頭(5)的一端轉(zhuǎn)動連接，所述連接頭(5)遠(yuǎn)離所述傳輸管(3)一端固定連接有輸氣管(7)，所述輸氣管(7)與外界設(shè)置的氣泵相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種聚氨酯樹脂反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜和電機(jī)，所述反應(yīng)釜的頂部固定連接有蓋板，所述蓋板的內(nèi)側(cè)穿設(shè)有傳輸管，所述傳輸管的外側(cè)固定連接有齒環(huán)，所述蓋板的頂部轉(zhuǎn)動連接有與所述齒環(huán)相適配的第一齒輪，所述蓋板的頂部轉(zhuǎn)動連接有與所述第一齒輪相嚙合的第二齒輪，所述電機(jī)的輸出端固定連接有與所述第二齒輪相嚙合的第三齒輪，所述傳輸管的外側(cè)設(shè)置有多個(gè)防結(jié)塊組件。本技術(shù)中，通過多個(gè)長度不一的噴氣管與多個(gè)轉(zhuǎn)動方向相反的攪拌桿配合，對物料的翻動更加徹底，且通過多個(gè)噴氣管噴出的高壓氣體對混合物進(jìn)行沖擊打散，使物料減少出現(xiàn)結(jié)塊的情況，使物料的混合反應(yīng)更加完全徹底。

技術(shù)研發(fā)人員：陳如其,俞敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州瓴萃新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2024/11/14