本技術涉及涂布機設備，更具體地說，它涉及一種涂布機料盒裝置。

背景技術：

1、涂布機主要用于薄膜、紙張等表面涂布的工藝生產，此機是用于將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并在烘干后裁切成片或者進行收卷。

2、在現有技術中，涂布機上的封閉式涂布料盒是保證隔膜涂布質量的關鍵部件，需要控制該封閉料盒與涂布輥的平行度，并讓封閉料盒上的刮刀與涂布輥貼合，由此來保證涂布輥的帶料均勻，傳統(tǒng)涂布機的封閉料盒一般通過氣缸的伸縮來調節(jié)和定位，并在其下方放置一個接料盒，用于回收涂料過程中多余的漿料，因此也導致在控制氣缸來移動調整封閉料盒時，會需要人工來回去推動其下方的接料盒，保證接料盒始終位于封閉料盒的下方，不僅影響封閉料盒的調節(jié)效率，還耗費人力。

3、為此需要提供一種涂布機料盒裝置，來解決上述問題。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種涂布機料盒裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

3、一種涂布機料盒裝置，包括料盒固定主軸和與其可拆卸連接的封閉料盒，所述料盒固定主軸長度方向的兩端均設有安裝座，兩個所述安裝座相互朝向的一面上均滑動連接有移動板，所述料盒固定主軸長度方向的兩端分別轉動連接在兩塊所述移動板上，兩塊所述移動板上共同可拆卸連接有接料盒，所述接料盒位于所述封閉料盒的下方。

4、本實用新型的技術方案進一步設置為：兩塊所述移動板上均固定連接有固定板，兩塊所述固定板相互朝向的一面上開設有容納槽，所述容納槽連通至所述固定板的頂面，所述接料盒長度方向的兩端分別位于兩個所述容納槽內。

5、本實用新型的技術方案進一步設置為：所述接料盒長度方向的兩端均固定連接有掛板，所述掛板位于所述容納槽內，所述容納槽上開設有定位孔，所述掛板上開設有與所述定位孔對應的u形槽。

6、本實用新型的技術方案進一步設置為：所述接料盒的內長和內寬均大于所述封閉料盒的外長和外寬。

7、本實用新型的技術方案進一步設置為：所述封閉料盒遠離所述料盒固定主軸的一面上固定連接有第一刮刀和第二刮刀，所述封閉料盒長度方向的兩端均設有第一基準面和第二基準面，所述第一基準面和所述第二基準面均呈弧形且兩者同軸設置。

8、本實用新型的技術方案進一步設置為：所述封閉料盒朝向所述料盒固定主軸的一面上固定連接有若干料管，若干所述料管與所述封閉料盒的內部連通，若干所述料管呈錯位分布。

9、本實用新型的技術方案進一步設置為：兩塊所述移動板上均設有微調組件，所述微調組件包括安裝板一、安裝板二和兩根螺紋桿，所述安裝板一和所述安裝板二均固定連接在所述移動板上，所述安裝板一和所述安裝板二分別位于所述料盒固定主軸朝向所述封閉料盒的一側和遠離所述封閉料盒的一側，兩根所述螺紋桿均貫穿所述安裝板二并與所述安裝板一相抵，兩根所述螺紋桿分別位于所述料盒固定主軸的上方和下方。

10、本實用新型的技術方案進一步設置為：所述安裝板一上開設有與所述料盒固定主軸外壁貼合的弧形槽。

11、本實用新型的技術方案進一步設置為：所述封閉料盒朝向所述料盒固定主軸的一面上固定連接有若干沿其長度方向陣列分布的安裝塊，所述料盒固定主軸上螺紋連接有若干將其貫穿的安裝螺桿，所述安裝螺桿與所述安裝塊螺紋連接且所述安裝塊與所述料盒固定主軸相抵的一面呈弧形。

12、由于采用了上述技術方案，本實用新型相對現有技術來說，取得的技術進步是：

13、通過結構的設置，使得接料盒始終位于封閉料盒的下方，不會影響其進行移動和微調，能夠避免封閉料盒內的漿料四溢的同時，無需人工對接料盒進行多次調整，節(jié)省人力的同時，提升封閉料盒調節(jié)的整體效率。

14、通過結構的設置，使得封閉料盒不僅能夠進行前后移動，還能夠利用料盒固定主軸進行轉動，便于封邊料盒與外置的涂布輥進行貼合，移動板上的微調組件也能夠便于對封閉料盒與涂布輥之間的平行度進行調節(jié)。

15、通過設置在封閉料盒兩端上的第一基準面和第二基準面，使得封閉料盒只需要與外置的涂布輥進行貼合，便可讓第二基準面與涂布輥相抵，第一基準面與涂布輥的主軸相抵，實現對封閉料盒的快速定位。

技術特征：

1.一種涂布機料盒裝置，包括料盒固定主軸(1)和與其可拆卸連接的封閉料盒(2)，其特征在于：所述料盒固定主軸(1)長度方向的兩端均設有安裝座(3)，兩個所述安裝座(3)相互朝向的一面上均滑動連接有移動板(4)，所述料盒固定主軸(1)長度方向的兩端分別轉動連接在兩塊所述移動板(4)上，兩塊所述移動板(4)上共同可拆卸連接有接料盒(5)，所述接料盒(5)位于所述封閉料盒(2)的下方。

2.根據權利要求1所述的一種涂布機料盒裝置，其特征在于：兩塊所述移動板(4)上均固定連接有固定板(6)，兩塊所述固定板(6)相互朝向的一面上開設有容納槽(7)，所述容納槽(7)連通至所述固定板(6)的頂面，所述接料盒(5)長度方向的兩端分別位于兩個所述容納槽(7)內。

3.根據權利要求2所述的一種涂布機料盒裝置，其特征在于：所述接料盒(5)長度方向的兩端均固定連接有掛板(8)，所述掛板(8)位于所述容納槽(7)內，所述容納槽(7)上開設有定位孔，所述掛板(8)上開設有與所述定位孔對應的u形槽(9)。

4.根據權利要求2所述的一種涂布機料盒裝置，其特征在于：所述接料盒(5)的內長和內寬均大于所述封閉料盒(2)的外長和外寬。

5.根據權利要求1所述的一種涂布機料盒裝置，其特征在于：所述封閉料盒(2)遠離所述料盒固定主軸(1)的一面上固定連接有第一刮刀(10)和第二刮刀(11)，所述封閉料盒(2)長度方向的兩端均設有第一基準面(12)和第二基準面(13)，所述第一基準面(12)和所述第二基準面(13)均呈弧形且兩者同軸設置。

6.根據權利要求5所述的一種涂布機料盒裝置，其特征在于：所述封閉料盒(2)朝向所述料盒固定主軸(1)的一面上固定連接有若干料管(14)，若干所述料管(14)與所述封閉料盒(2)的內部連通，若干所述料管(14)呈錯位分布。

7.根據權利要求1所述的一種涂布機料盒裝置，其特征在于：兩塊所述移動板(4)上均設有微調組件，所述微調組件包括安裝板一(15)、安裝板二(16)和兩根螺紋桿(17)，所述安裝板一(15)和所述安裝板二(16)均固定連接在所述移動板(4)上，所述安裝板一(15)和所述安裝板二(16)分別位于所述料盒固定主軸(1)朝向所述封閉料盒(2)的一側和遠離所述封閉料盒(2)的一側，兩根所述螺紋桿(17)均貫穿所述安裝板二(16)并與所述安裝板一(15)相抵，兩根所述螺紋桿(17)分別位于所述料盒固定主軸(1)的上方和下方。

8.根據權利要求7所述的一種涂布機料盒裝置，其特征在于：所述安裝板一(15)上開設有與所述料盒固定主軸(1)外壁貼合的弧形槽(18)。

9.根據權利要求1所述的一種涂布機料盒裝置，其特征在于：所述封閉料盒(2)朝向所述料盒固定主軸(1)的一面上固定連接有若干沿其長度方向陣列分布的安裝塊(19)，所述料盒固定主軸(1)上螺紋連接有若干將其貫穿的安裝螺桿(20)，所述安裝螺桿(20)與所述安裝塊(19)螺紋連接且所述安裝塊(19)與所述料盒固定主軸(1)相抵的一面呈弧形。

技術總結
本技術公開了一種涂布機料盒裝置，涉及涂布機設備技術領域，其技術方案要點是：包括料盒固定主軸和與其可拆卸連接的封閉料盒，所述料盒固定主軸長度方向的兩端均設有安裝座，兩個所述安裝座相互朝向的一面上均滑動連接有移動板，所述料盒固定主軸長度方向的兩端分別轉動連接在兩塊所述移動板上，兩塊所述移動板上共同可拆卸連接有接料盒，所述接料盒位于所述封閉料盒的下方。本技術通過結構的設置，使得封閉料盒的下方設有一個能夠與其一同進行移動的接料盒，保證封閉料盒中多余的漿料不會四溢，并且接料盒不會隨著封閉料盒一同進行轉動，也不會影響封閉料盒的轉動，避免影響封閉料盒的安裝和調節(jié)。

技術研發(fā)人員：康亮,李雪峰,廖建林
受保護的技術使用者：蘇州迪茨機電科技有限公司
技術研發(fā)日：20240325
技術公布日：2024/12/19