本申請涉及攪拌裝置，具體為一種硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置。

背景技術(shù)：

1、丙烯酸酯橡膠（簡稱acm）是以丙烯酸酯為主單體經(jīng)共聚而得的彈性體，其主鏈為飽和碳鏈，側(cè)基為極性酯基；通常要用硫化點單體參與共聚以使其易于硫化，在制作丙烯酸酯橡膠時通常會使用到攪拌裝置，攪拌裝置是在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲存，再通過計量泵或水射器將藥液投加到各投加點。

2、例如中國專利（公告號：cn220047873u）公開了一種用于丙烯酸酯乳液生產(chǎn)的反應(yīng)釜，其包括筒體，筒體內(nèi)設(shè)有螺紋柱，螺紋柱豎直設(shè)置且貫穿筒體伸出筒體所述螺紋柱為絲杠，螺紋柱上套設(shè)有固定桿，固定桿螺紋連接在螺紋柱上，所述固定桿上設(shè)有清潔機構(gòu)，清潔機構(gòu)包括清潔板，清潔板連接固定桿且抵接在筒體內(nèi)壁，具有擴大清潔范圍的效果。

3、上述技術(shù)方案中還存在如下缺陷，雖然該用于丙烯酸酯乳液生產(chǎn)的反應(yīng)釜，具有擴大清潔范圍的效果，但在實際使用時，該裝置的攪拌方式較為單一，可能需要較長的時間才能使原料間充分溶解混合，生產(chǎn)效率較低，甚至可能會影響產(chǎn)品質(zhì)量，基于此，提出一種硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本申請?zhí)峁┝艘环N硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置，具備充分混合等優(yōu)點，解決了在實際使用時，該裝置的攪拌方式較為單一，可能需要較長的時間才能使原料間充分溶解混合，生產(chǎn)效率較低，甚至可能會影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：一種硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置，包括箱體，所述箱體的左右兩側(cè)均固定有進料桿，所述箱體的下表面固定有兩個出料桿，所述箱體下表面的四周均固定有底座，所述箱體的上表面固定有防護板，所述防護板和箱體之間設(shè)有攪拌機構(gòu)，所述箱體內(nèi)腔的左右兩側(cè)均固定有固定桿，兩個所述固定桿相對的一側(cè)之間固定有防護箱；

3、所述攪拌機構(gòu)包括啟動組件、第一攪拌組件、第二攪拌組件；

4、所述啟動組件包括與箱體下表面中間相固定的電機、蝸桿、主動齒輪以及兩個從動齒輪，所述電機的輸出軸固定有貫穿至箱體外部并延伸至防護板內(nèi)部的蝸桿，所述蝸桿的外表面與主動齒輪軸心的內(nèi)壁相固定，所述主動齒輪與從動齒輪相嚙合，所述浸潤網(wǎng)板包括固定于連接桿外表面的外框，所述外框的內(nèi)壁固定有密集網(wǎng)。

5、采用進一步技術(shù)方案的有益效果：通過攪拌機構(gòu)對箱體進行充分攪拌，可使得生產(chǎn)丙烯酸酯乳液的原料之間能夠混合更加均勻。

6、進一步，所述蝸桿的頂部通過軸承與防護板內(nèi)頂壁相轉(zhuǎn)動連接，所述蝸桿和主動齒輪均位于防護板的內(nèi)部。

7、采用進一步技術(shù)方案的有益效果：為蝸桿提供一定的支持，使得其能夠更穩(wěn)定帶動蝸桿以及主動齒輪旋轉(zhuǎn)。

8、進一步，所述箱體的上表面開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔，所述轉(zhuǎn)動孔的內(nèi)壁固定有第一密封圈，所述第一密封圈與蝸桿的外表面相貼合。

9、采用進一步技術(shù)方案的有益效果：使得蝸桿在進行旋轉(zhuǎn)時，避免將原料帶出至箱體的外部。

10、進一步，所述第一攪拌組件包括兩端通過軸承分別與防護板內(nèi)頂壁和箱體上表面相轉(zhuǎn)動連接的兩個螺紋桿、兩個調(diào)節(jié)塊、兩組連接桿以及多個浸潤網(wǎng)板，所述調(diào)節(jié)塊螺紋連接于螺紋桿的外表面，兩個所述連接桿的上表面分別固定于調(diào)節(jié)塊下表面的左右兩側(cè)，所述連接桿的外表面固定有多個浸潤網(wǎng)板。

11、采用進一步技術(shù)方案的有益效果：使得螺紋桿帶動連接桿進行往復(fù)運動，進而帶動浸潤網(wǎng)板對生產(chǎn)丙烯酸酯乳液的原料以及將浮于表面的硅粉原料進行充分攪拌。

12、進一步，所述螺紋桿的外表面與從動齒輪軸心的內(nèi)壁相固定，所述箱體的上表面開設(shè)有兩組移動孔，所述轉(zhuǎn)動孔的內(nèi)壁固定有第二密封圈，所述第二密封圈與連接桿的外表面相貼合。

13、采用進一步技術(shù)方案的有益效果：使得連接桿在進行上下移動時，不會將原料帶出到箱體的外部。

14、進一步，所述第二攪拌組件包括兩端通過軸承分別與箱體內(nèi)腔前后兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)桿、第一攪拌桿、第二攪拌桿以及蝸輪，所述轉(zhuǎn)桿的外表面與多個第一攪拌桿相固定，所述蝸桿的外表面與多個第二攪拌桿相固定，所述轉(zhuǎn)桿的外表面與蝸輪軸心的內(nèi)壁相固定。

15、采用進一步技術(shù)方案的有益效果：通過帶動第二攪拌桿以及第一攪拌桿旋轉(zhuǎn)，對生產(chǎn)丙烯酸酯乳液的原料進一步攪拌混合。

16、進一步，所述蝸輪位于防護箱的內(nèi)部，所述蝸輪與蝸桿相嚙合。

17、采用進一步技術(shù)方案的有益效果：使得蝸桿帶動蝸輪能夠正常運行，便于后續(xù)工作的進行。

18、進一步，所述防護箱箱子的外側(cè)開設(shè)有供蝸桿和轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔的內(nèi)側(cè)和蝸桿以及轉(zhuǎn)桿的外側(cè)之間固定安裝有防水密封圈。

19、采用進一步技術(shù)方案的有益效果：使得蝸桿和轉(zhuǎn)桿帶動主動齒輪和蝸輪能夠正常運行，繼而便于對生產(chǎn)丙烯酸酯乳液的原料攪拌混合，提高工作效率。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

21、該硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置，使用者通過操作攪拌機構(gòu)，可對箱體內(nèi)制作丙烯酸酯乳液的原料進行不同方向的攪拌翻動，使得原料之間充分翻動，提高各原料之間的流動性，使得制作丙烯酸酯乳液原料間能夠混合的更加均勻充分，進一步加深各原料之間的混合，提高混合效果，進一步提高生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）的左右兩側(cè)均固定有進料桿（2），所述箱體（1）的下表面固定有兩個出料桿（3），所述箱體（1）下表面的四周均固定有底座（4），所述箱體（1）的上表面固定有防護板（5），所述防護板（5）和箱體（1）之間設(shè)有攪拌機構(gòu)（6），所述箱體（1）內(nèi)腔的左右兩側(cè)均固定有固定桿，兩個所述固定桿相對的一側(cè)之間固定有防護箱（7）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置，其特征在于：所述蝸桿（602）的頂部通過軸承與防護板（5）內(nèi)頂壁相轉(zhuǎn)動連接，所述蝸桿（602）和主動齒輪（603）均位于防護板（5）的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置，其特征在于：所述箱體（1）的上表面開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔，所述轉(zhuǎn)動孔的內(nèi)壁固定有第一密封圈，所述第一密封圈與蝸桿（602）的外表面相貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置，其特征在于：所述第一攪拌組件包括兩端通過軸承分別與防護板（5）內(nèi)頂壁和箱體（1）上表面相轉(zhuǎn)動連接的兩個螺紋桿（605）、兩個調(diào)節(jié)塊（606）、兩組連接桿（607）以及多個浸潤網(wǎng)板（608），所述調(diào)節(jié)塊（606）螺紋連接于螺紋桿（605）的外表面，兩個所述連接桿（607）的上表面分別固定于調(diào)節(jié)塊（606）下表面的左右兩側(cè)，所述連接桿（607）的外表面固定有多個浸潤網(wǎng)板（608）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置，其特征在于：所述螺紋桿（605）的外表面與從動齒輪（604）軸心的內(nèi)壁相固定，所述箱體（1）的上表面開設(shè)有兩組移動孔，所述轉(zhuǎn)動孔的內(nèi)壁固定有第二密封圈，所述第二密封圈與連接桿（607）的外表面相貼合，所述浸潤網(wǎng)板（608）包括固定于連接桿（607）外表面的外框，所述外框的內(nèi)壁固定有密集網(wǎng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置，其特征在于：所述第二攪拌組件包括兩端通過軸承分別與箱體（1）內(nèi)腔前后兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)桿（609）、第一攪拌桿（610）、第二攪拌桿（611）以及蝸輪（612），所述轉(zhuǎn)桿（609）的外表面與多個第一攪拌桿（610）相固定，所述蝸桿（602）的外表面與多個第二攪拌桿（611）相固定，所述轉(zhuǎn)桿（609）的外表面與蝸輪（612）軸心的內(nèi)壁相固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置，其特征在于：所述蝸輪（612）位于防護箱（7）的內(nèi)部，所述蝸輪（612）與蝸桿（602）相嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置，其特征在于：所述防護箱（7）箱子的外側(cè)開設(shè)有供蝸桿（602）和轉(zhuǎn)桿（609）轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔的內(nèi)側(cè)和蝸桿（602）以及轉(zhuǎn)桿（609）的外側(cè)之間固定安裝有防水密封圈。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置，包括箱體，所述箱體的左右兩側(cè)均固定有進料桿，所述箱體的下表面固定有兩個出料桿，所述箱體下表面的四周均固定有底座，所述箱體的上表面固定有防護板，所述防護板和箱體之間設(shè)有攪拌機構(gòu)，所述箱體內(nèi)腔的左右兩側(cè)均固定有固定桿，兩個所述固定桿相對的一側(cè)之間固定有防護箱。該硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置，使用者通過操作攪拌機構(gòu)，可對箱體內(nèi)制作丙烯酸酯乳液的原料進行不同方向的攪拌翻動，使得原料之間充分翻動，提高各原料之間的流動性，使得制作丙烯酸酯乳液原料間能夠混合的更加均勻充分，進一步加深各原料之間的混合，提高混合效果。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣科,蔣德平
受保護的技術(shù)使用者：江蘇鼎力新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2024/12/19