本技術(shù)涉及循環(huán)脫硫，尤其涉及一種用于高so2濃度煙氣的雙塔雙循環(huán)脫硫裝置。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)生產(chǎn)過程中，如電力生產(chǎn)、鋼鐵冶煉、化工等行業(yè)，會(huì)產(chǎn)生大量高so2濃度煙氣，高so2濃度煙氣是一種顏色微黃、有刺激性氣味的氣體。

2、排放的高so2濃度煙氣對(duì)環(huán)境和人體健康具有一定的危害，高so2濃度煙氣是一種酸性氣體，會(huì)與大氣中的水蒸氣反應(yīng)生成亞硫酸，進(jìn)一步氧化生成硫酸，形成酸雨，對(duì)土壤、水體、森林、建筑物等產(chǎn)生腐蝕作用，因此，需要對(duì)排放的高so2濃度煙氣進(jìn)行凈化處理，因此，需要使用到雙塔雙循環(huán)脫硫裝置。

3、在公開號(hào)cn207980852u中公開了一種用于高so2濃度煙氣的雙塔雙循環(huán)脫硫裝置，包括一級(jí)循環(huán)吸收塔以及二級(jí)循環(huán)吸收塔，一級(jí)循環(huán)吸收塔的頂部設(shè)有與二級(jí)循環(huán)吸收塔的中部相連的傳煙管道，一級(jí)循環(huán)吸收塔的中部設(shè)有原煙進(jìn)氣管，二級(jí)循環(huán)吸收塔的頂部設(shè)有凈煙出氣管，一級(jí)循環(huán)吸收塔的內(nèi)部由上到下依次設(shè)有第一屋脊式除霧器、第一霧化噴淋層以及第一漿液池，第一霧化噴淋層中架設(shè)有若干第一霧化噴淋管，第一霧化噴淋管上均勻安裝有若干第一霧化噴嘴，且原煙進(jìn)氣管位于第一漿液池的上方，二級(jí)循環(huán)吸收塔的內(nèi)部由上到下依次設(shè)有第二屋脊式除霧器、第二霧化噴淋層、煙氣均布導(dǎo)流板以及第二漿液池，煙氣均布導(dǎo)流板位于傳煙管道的出口上方，第二霧化噴淋層中架設(shè)有若干第二霧化噴淋管，第二霧化噴淋管上均勻安裝有若干第二霧化噴嘴，第二霧化噴淋管之間的第二霧化噴淋層內(nèi)壁上環(huán)設(shè)有若干防煙氣逃逸環(huán)。

4、目前，現(xiàn)有的用于高so2濃度煙氣的雙塔雙循環(huán)脫硫裝置，其一級(jí)循環(huán)吸收塔和二級(jí)循環(huán)吸收塔之間的間距大多不能夠調(diào)節(jié)，進(jìn)而會(huì)造成大量二級(jí)煙氣在折彎的傳煙管道中積累，進(jìn)而造成傳煙管道堵塞，降低了二級(jí)循環(huán)吸收塔對(duì)于二級(jí)煙氣凈化脫硫循環(huán)的效果。

5、另外，現(xiàn)有的用于高so2濃度煙氣的雙塔雙循環(huán)脫硫裝置，其傳煙管道的兩端與一級(jí)循環(huán)吸收塔和二級(jí)循環(huán)吸收塔之間的結(jié)構(gòu)連接穩(wěn)固性較低，傳煙管道的兩端容易分別從一級(jí)循環(huán)吸收塔和二級(jí)循環(huán)吸收塔上滑脫。

6、上述問題是普遍存在的，急需改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在上述缺點(diǎn)，而提出的一種用于高so2濃度煙氣的雙塔雙循環(huán)脫硫裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、設(shè)計(jì)一種用于高so2濃度煙氣的雙塔雙循環(huán)脫硫裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上方設(shè)有一級(jí)循環(huán)吸收塔和二級(jí)循環(huán)吸收塔，所述一級(jí)循環(huán)吸收塔和二級(jí)循環(huán)吸收塔之間設(shè)有傳煙管道，所述一級(jí)循環(huán)吸收塔上設(shè)置有原煙進(jìn)氣管、第一氧化噴槍、第一攪拌器、第一霧化噴淋層，所述二級(jí)循環(huán)吸收塔上設(shè)置有出氣管、第二氧化噴槍、第二攪拌器、第二霧化噴淋層，所述一級(jí)循環(huán)吸收塔上設(shè)置有第一移動(dòng)輪和第一握持柄，所述二級(jí)循環(huán)吸收塔上設(shè)置有第二移動(dòng)輪和第二握持柄，所述傳煙管道上設(shè)置有第一加強(qiáng)肋和第二加強(qiáng)肋。

4、進(jìn)一步的，所述第一移動(dòng)輪的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述第一移動(dòng)輪對(duì)稱設(shè)置于一級(jí)循環(huán)吸收塔的下端。

5、進(jìn)一步的，所述第二移動(dòng)輪的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述第二移動(dòng)輪對(duì)稱設(shè)置于二級(jí)循環(huán)吸收塔的下端。

6、進(jìn)一步的，所述傳煙管道整體為z字形狀結(jié)構(gòu)，所述傳煙管道的左上端與一級(jí)循環(huán)吸收塔連接，所述傳煙管道的右下端與二級(jí)循環(huán)吸收塔連接，所述傳煙管道的橫向管體為金屬波紋管材質(zhì)。

7、進(jìn)一步的，所述第一握持柄和第二握持柄均為對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)，所述第一握持柄設(shè)置于一級(jí)循環(huán)吸收塔的前端，所述第二握持柄設(shè)置于二級(jí)循環(huán)吸收塔的前端，所述第一握持柄和第二握持柄的側(cè)截面均為u形狀結(jié)構(gòu)。

8、進(jìn)一步的，所述第一握持柄和第二握持柄的內(nèi)壁面設(shè)置有按摩凸起，所述按摩凸起整體為梯形狀結(jié)構(gòu)，所述按摩凸起上設(shè)置有弧形面。

9、進(jìn)一步的，所述第一加強(qiáng)肋設(shè)置于傳煙管道和一級(jí)循環(huán)吸收塔之間，所述第二加強(qiáng)肋設(shè)置于傳煙管道和二級(jí)循環(huán)吸收塔之間，所述第一加強(qiáng)肋和第二加強(qiáng)肋的截面均為三角狀結(jié)構(gòu)。

10、本實(shí)用新型提出的一種用于高so2濃度煙氣的雙塔雙循環(huán)脫硫裝置，有益效果在于：

11、1.本實(shí)用新型通過設(shè)置的第一移動(dòng)輪和第一握持柄結(jié)構(gòu)，并設(shè)置第二移動(dòng)輪和第二握持柄結(jié)構(gòu)，同時(shí)設(shè)置波紋管結(jié)構(gòu)的傳煙管道，可針對(duì)傳煙管道中的大量二級(jí)煙氣實(shí)現(xiàn)一級(jí)循環(huán)吸收塔和二級(jí)循環(huán)吸收塔之間的間距增大調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)傳煙管道整體橫向伸長，避免大量二級(jí)煙氣在折彎的傳煙管道中積累而造成堵塞情況，進(jìn)而保證了后期二級(jí)循環(huán)吸收塔對(duì)于二級(jí)煙氣凈化脫硫循環(huán)的效果。

12、2.本實(shí)用新型通過在傳煙管道的兩端分別設(shè)置第一加強(qiáng)肋和第二加強(qiáng)肋，提高了傳煙管道的兩端與一級(jí)循環(huán)吸收塔和二級(jí)循環(huán)吸收塔之間的結(jié)構(gòu)連接穩(wěn)固性，有效避免傳煙管道的兩端分別從一級(jí)循環(huán)吸收塔和二級(jí)循環(huán)吸收塔上滑脫的情況。

技術(shù)特征：

1.一種用于高so2濃度煙氣的雙塔雙循環(huán)脫硫裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的上方設(shè)有一級(jí)循環(huán)吸收塔(2)和二級(jí)循環(huán)吸收塔(3)，所述一級(jí)循環(huán)吸收塔(2)和二級(jí)循環(huán)吸收塔(3)之間設(shè)有傳煙管道(4)，所述一級(jí)循環(huán)吸收塔(2)上設(shè)置有原煙進(jìn)氣管(21)、第一氧化噴槍(22)、第一攪拌器(23)、第一霧化噴淋層(24)，所述二級(jí)循環(huán)吸收塔(3)上設(shè)置有出氣管(31)、第二氧化噴槍(32)、第二攪拌器(33)、第二霧化噴淋層(34)，所述一級(jí)循環(huán)吸收塔(2)上設(shè)置有第一移動(dòng)輪(5)和第一握持柄(6)，所述二級(jí)循環(huán)吸收塔(3)上設(shè)置有第二移動(dòng)輪(7)和第二握持柄(8)，所述傳煙管道(4)上設(shè)置有第一加強(qiáng)肋(41)和第二加強(qiáng)肋(42)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高so2濃度煙氣的雙塔雙循環(huán)脫硫裝置，其特征在于：所述第一移動(dòng)輪(5)的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述第一移動(dòng)輪(5)對(duì)稱設(shè)置于一級(jí)循環(huán)吸收塔(2)的下端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高so2濃度煙氣的雙塔雙循環(huán)脫硫裝置，其特征在于：所述第二移動(dòng)輪(7)的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述第二移動(dòng)輪(7)對(duì)稱設(shè)置于二級(jí)循環(huán)吸收塔(3)的下端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高so2濃度煙氣的雙塔雙循環(huán)脫硫裝置，其特征在于：所述傳煙管道(4)整體為z字形狀結(jié)構(gòu)，所述傳煙管道(4)的左上端與一級(jí)循環(huán)吸收塔(2)連接，所述傳煙管道(4)的右下端與二級(jí)循環(huán)吸收塔(3)連接，所述傳煙管道(4)的橫向管體為金屬波紋管材質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高so2濃度煙氣的雙塔雙循環(huán)脫硫裝置，其特征在于：所述第一握持柄(6)和第二握持柄(8)均為對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)，所述第一握持柄(6)設(shè)置于一級(jí)循環(huán)吸收塔(2)的前端，所述第二握持柄(8)設(shè)置于二級(jí)循環(huán)吸收塔(3)的前端，所述第一握持柄(6)和第二握持柄(8)的側(cè)截面均為u形狀結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于高so2濃度煙氣的雙塔雙循環(huán)脫硫裝置，其特征在于：所述第一握持柄(6)和第二握持柄(8)的內(nèi)壁面設(shè)置有按摩凸起(9)，所述按摩凸起(9)整體為梯形狀結(jié)構(gòu)，所述按摩凸起(9)上設(shè)置有弧形面(91)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高so2濃度煙氣的雙塔雙循環(huán)脫硫裝置，其特征在于：所述第一加強(qiáng)肋(41)設(shè)置于傳煙管道(4)和一級(jí)循環(huán)吸收塔(2)之間，所述第二加強(qiáng)肋(42)設(shè)置于傳煙管道(4)和二級(jí)循環(huán)吸收塔(3)之間，所述第一加強(qiáng)肋(41)和第二加強(qiáng)肋(42)的截面均為三角狀結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及循環(huán)脫硫技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于高SO2濃度煙氣的雙塔雙循環(huán)脫硫裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的上方設(shè)有一級(jí)循環(huán)吸收塔和二級(jí)循環(huán)吸收塔，一級(jí)循環(huán)吸收塔和二級(jí)循環(huán)吸收塔之間設(shè)有傳煙管道，一級(jí)循環(huán)吸收塔上設(shè)置有原煙進(jìn)氣管、第一氧化噴槍、第一攪拌器、第一霧化噴淋層，二級(jí)循環(huán)吸收塔上設(shè)置有出氣管、第二氧化噴槍、第二攪拌器、第二霧化噴淋層，一級(jí)循環(huán)吸收塔上設(shè)置有第一移動(dòng)輪和第一握持柄，二級(jí)循環(huán)吸收塔上設(shè)置有第二移動(dòng)輪和第二握持柄，傳煙管道上設(shè)置有第一加強(qiáng)肋和第二加強(qiáng)肋。避免大量二級(jí)煙氣在折彎的傳煙管道中積累而造成堵塞情況，提高了傳煙管道的兩端與一級(jí)循環(huán)吸收塔和二級(jí)循環(huán)吸收塔之間的結(jié)構(gòu)連接穩(wěn)固性。

技術(shù)研發(fā)人員：于尊榮,尹翠平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰安明潤環(huán)保工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2024/12/19