本技術(shù)涉及反應(yīng)釜清洗，尤其涉及一種甲醇合成用便于清潔的反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

1、甲醇合成裝置是以煤基合成氣為原料，采用低壓甲醇合成技術(shù)，生產(chǎn)mto級甲醇產(chǎn)品和氫氣產(chǎn)品，主要由壓縮單元、合成單元、穩(wěn)定塔精餾單元、氫回收單元、公用工程輔助設(shè)施以及相應(yīng)的反應(yīng)釜構(gòu)成，并且為了保證產(chǎn)品的品質(zhì)，需要在反應(yīng)釜完成一個生產(chǎn)周期后，進(jìn)行清洗。

2、因此現(xiàn)有技術(shù)的一種便于清潔的反應(yīng)釜，公開號為：cn220328657u，將所需混合的物料以及液體加入容納腔，攪拌軸對容納腔內(nèi)的物料以及液體的混合，需要對釜體內(nèi)的容納腔進(jìn)行清潔，啟動電機(jī)由于攪拌軸從上到下依次包括第一連接段、第二連接段與第三連接段，隨著第二連接段的轉(zhuǎn)動，刮料板能夠在容納腔內(nèi)進(jìn)行上下的移動從而實(shí)現(xiàn)對釜體內(nèi)壁的刮料，使得位于釜體內(nèi)壁上的雜質(zhì)能夠從內(nèi)壁落下從而從釜體內(nèi)離開，因此掛料板的設(shè)置能夠?yàn)楦w內(nèi)部的清潔提供便利。

3、但是位于刮料板上的殘留原料無法實(shí)現(xiàn)自清潔，即清潔不充分，因此容易影響下一次成品制造品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提出的一種甲醇合成用便于清潔的反應(yīng)釜。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種甲醇合成用便于清潔的反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體內(nèi)釜頂固定連接有內(nèi)頂罩，所述內(nèi)頂罩罩口處插接有沿釜體深度方向升降的密封罩，所述密封罩內(nèi)底面設(shè)置有多通道噴水管，所述內(nèi)頂罩罩底中心轉(zhuǎn)動連接有卷管架，所述卷管架上纏繞的水管一端貫穿密封罩、并且與多通道噴水管的進(jìn)水管連通，所述多通道噴水管的每一個出水口處均套設(shè)有與密封罩罩壁貫穿設(shè)置的套管，并且多通道噴水管外壁固定連接有用于驅(qū)動套管移動的電動伸縮桿。

3、優(yōu)選的，所述內(nèi)頂罩罩底邊緣轉(zhuǎn)動連接有若干環(huán)形陣列分布的卷線盤，所述卷線盤上纏繞的導(dǎo)線貫穿內(nèi)頂罩內(nèi)壁、并且與密封罩固定連接。

4、優(yōu)選的，所述卷線盤一端貫穿釜體釜頂、并且固定連接有傳動齒輪，所述釜體外釜頂轉(zhuǎn)動連接有與傳動齒輪嚙合連接的雙面齒環(huán)、并且釜體外釜頂轉(zhuǎn)動連接有與雙面齒環(huán)另一齒面嚙合連接的驅(qū)動齒輪。

5、優(yōu)選的，其中一個所述卷線盤和卷管架端面均固定連接有錐齒輪環(huán)，所述釜體內(nèi)釜頂位于兩個錐齒輪環(huán)之間固定連接有自動變速箱，所述自動變速箱的輸出軸和輸入軸分別朝向兩個錐齒輪環(huán)延伸，并且均固定連接有與錐齒輪環(huán)嚙合連接的錐齒輪塊。

6、優(yōu)選的，所述多通道噴水管內(nèi)設(shè)置有氣囊、并且多通道噴水管外設(shè)置有與氣囊內(nèi)部連通的多管充氣罩，所述多管充氣罩設(shè)置有與若干套管位置一一對應(yīng)的充氣口、并且多管充氣罩充氣口內(nèi)均設(shè)置有活塞塊。

7、優(yōu)選的，所述密封罩內(nèi)壁也固定連接有電動伸縮桿，并且密封罩內(nèi)的電動伸縮桿用于驅(qū)動活塞塊移動。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，

9、1、本實(shí)用新型中，通過在密封罩內(nèi)設(shè)置多通道噴水管，在密封罩下降時，利用卷管架旋轉(zhuǎn)釋放水管，通過水管將清潔術(shù)輸送至多通道噴水管內(nèi)，并且沿著多通道噴水管出水口噴出，實(shí)現(xiàn)對釜體內(nèi)壁的清潔，而清潔完成后，通過密封罩重新上升貼合內(nèi)頂罩，實(shí)現(xiàn)密封罩的收納、并且與釜體內(nèi)部隔斷，防止殘留原料進(jìn)入釜體內(nèi)。

10、2、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置多管充氣罩，套管向釜體1內(nèi)壁方向移動使得多通道噴水管容積增加時，活塞塊在多管充氣罩內(nèi)移動，向氣囊中打氣，利用膨脹的氣囊消除多通道噴水管內(nèi)增加的容積，因此保證多管充氣罩不會出現(xiàn)氣泡，保證清潔水噴射的流暢度，進(jìn)而保證清潔效果。

技術(shù)特征：

1.一種甲醇合成用便于清潔的反應(yīng)釜，包括釜體(1)，其特征在于：所述釜體(1)內(nèi)釜頂固定連接有內(nèi)頂罩(4)，所述內(nèi)頂罩(4)罩口處插接有沿釜體(1)深度方向升降的密封罩(5)，所述密封罩(5)內(nèi)底面設(shè)置有多通道噴水管(16)，所述內(nèi)頂罩(4)罩底中心轉(zhuǎn)動連接有卷管架(7)，所述卷管架(7)上纏繞的水管一端貫穿密封罩(5)、并且與多通道噴水管(16)的進(jìn)水管連通，所述多通道噴水管(16)的每一個出水口處均套設(shè)有與密封罩(5)罩壁貫穿設(shè)置的套管(8)，并且多通道噴水管(16)外壁固定連接有用于驅(qū)動套管(8)移動的電動伸縮桿(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇合成用便于清潔的反應(yīng)釜，其特征在于：所述內(nèi)頂罩(4)罩底邊緣轉(zhuǎn)動連接有若干環(huán)形陣列分布的卷線盤(10)，所述卷線盤(10)上纏繞的導(dǎo)線貫穿內(nèi)頂罩(4)內(nèi)壁、并且與密封罩(5)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的甲醇合成用便于清潔的反應(yīng)釜，其特征在于：所述卷線盤(10)一端貫穿釜體(1)釜頂、并且固定連接有傳動齒輪(2)，所述釜體(1)外釜頂轉(zhuǎn)動連接有與傳動齒輪(2)嚙合連接的雙面齒環(huán)(3)、并且釜體(1)外釜頂轉(zhuǎn)動連接有與雙面齒環(huán)(3)另一齒面嚙合連接的驅(qū)動齒輪(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的甲醇合成用便于清潔的反應(yīng)釜，其特征在于：其中一個所述卷線盤(10)和卷管架(7)端面均固定連接有錐齒輪環(huán)(14)，所述釜體(1)內(nèi)釜頂位于兩個錐齒輪環(huán)(14)之間固定連接有自動變速箱(17)，所述自動變速箱(17)的輸出軸和輸入軸分別朝向兩個錐齒輪環(huán)(14)延伸，并且均固定連接有與錐齒輪環(huán)(14)嚙合連接的錐齒輪塊(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇合成用便于清潔的反應(yīng)釜，其特征在于：所述多通道噴水管(16)內(nèi)設(shè)置有氣囊(6)、并且多通道噴水管(16)外設(shè)置有與氣囊(6)內(nèi)部連通的多管充氣罩(11)，所述多管充氣罩(11)設(shè)置有與若干套管(8)位置一一對應(yīng)的充氣口、并且多管充氣罩(11)充氣口內(nèi)均設(shè)置有活塞塊(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的甲醇合成用便于清潔的反應(yīng)釜，其特征在于：所述密封罩(5)內(nèi)壁也固定連接有電動伸縮桿(15)，并且密封罩(5)內(nèi)的電動伸縮桿(15)用于驅(qū)動活塞塊(12)移動。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種甲醇合成用便于清潔的反應(yīng)釜，涉及反應(yīng)釜清洗技術(shù)領(lǐng)域，包括釜體，所述釜體內(nèi)釜頂固定連接有內(nèi)頂罩，所述內(nèi)頂罩罩口處插接有沿釜體深度方向升降的密封罩，所述密封罩內(nèi)底面設(shè)置有多通道噴水管，所述內(nèi)頂罩罩底中心轉(zhuǎn)動連接有卷管架，通過在密封罩內(nèi)設(shè)置多通道噴水管，在密封罩下降時，利用卷管架旋轉(zhuǎn)釋放水管，通過水管將清潔術(shù)輸送至多通道噴水管內(nèi)，并且沿著多通道噴水管出水口噴出，實(shí)現(xiàn)對釜體內(nèi)壁的清潔，而清潔完成后，通過密封罩重新上升貼合內(nèi)頂罩，實(shí)現(xiàn)密封罩的收納、并且與釜體內(nèi)部隔斷，防止殘留原料進(jìn)入釜體內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：王巖
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東聯(lián)友石化工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2024/12/19