本技術(shù)涉及反應(yīng)釜,具體為一種具有加熱功能的反應(yīng)釜。
背景技術(shù):
1、反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能,其廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域,用來完成硫化、攪拌等工藝過程的壓力容器。
2、經(jīng)檢索,現(xiàn)有技術(shù)中中國專利cn210410662u公開了一種均勻加熱的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體、底座,反應(yīng)釜本體下側(cè)壁呈波紋狀,反應(yīng)釜本體的下側(cè)壁之間成加熱腔,加熱腔中設(shè)置有加熱絲,所述加熱絲呈螺旋狀,所述加熱腔中還填充有導(dǎo)熱層,該實(shí)用新型利用電加熱絲加熱后的熱量通過導(dǎo)熱層傳遞至反應(yīng)釜本體,導(dǎo)熱層為導(dǎo)熱介質(zhì)組成,這里優(yōu)選的是二氧化硅粉末,其粉劑具有分散均勻且導(dǎo)熱速率快的特點(diǎn),加熱腔中填充導(dǎo)熱介質(zhì),導(dǎo)熱介質(zhì)布滿在加熱絲的周圍,導(dǎo)熱介質(zhì)的上側(cè)直接與反應(yīng)釜下側(cè)壁接觸,將加熱絲產(chǎn)生的熱量快速且均勻的傳遞至反應(yīng)釜本體。
3、但是,該實(shí)用新型反應(yīng)釜的加熱功能只對反應(yīng)釜下側(cè)內(nèi)部起到加熱功能,無法對反應(yīng)釜上側(cè)內(nèi)起到加熱作用,不能滿足生產(chǎn)需求,故而提出一種具有加熱功能的反應(yīng)釜來解決上述中所提出的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種具有加熱功能的反應(yīng)釜,具備加熱更加均勻高效,刮除附著在反應(yīng)釜本體內(nèi)壁表面等優(yōu)點(diǎn),解決了反應(yīng)釜的加熱功能只對反應(yīng)釜下側(cè)內(nèi)部起到加熱功能,無法對反應(yīng)釜上側(cè)內(nèi)起到加熱作用的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有加熱功能的反應(yīng)釜,包括加熱筒體,所述加熱筒體內(nèi)側(cè)固定連接有兩個(gè)加熱管,所述加熱筒體右側(cè)設(shè)置有用于對加熱液排放的排放組件,所述加熱筒體內(nèi)部設(shè)置有用于對物料攪拌的攪拌裝置,所述加熱筒體上側(cè)設(shè)置有用于對攪拌裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括固定安裝在所述加熱筒體上側(cè)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定連接在所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端的第一齒輪和嚙合連接在所述第一齒輪一側(cè)的第二齒輪。
4、進(jìn)一步,所述攪拌裝置包括滑動(dòng)連接在所述加熱筒體內(nèi)側(cè)的反應(yīng)釜本體、固定安裝在所述反應(yīng)釜本體上側(cè)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定連接在所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端的第一攪拌軸、固定連接在所述第一攪拌軸下側(cè)的機(jī)箱、固定連接在所述機(jī)箱左側(cè)的外殼、固定安裝在所述機(jī)箱內(nèi)壁的雙軸電機(jī)、固定連接在所述雙軸電機(jī)輸出端的第二攪拌軸傳動(dòng)連接在所述第二攪拌軸外側(cè)的皮帶、傳動(dòng)連接在所述皮帶遠(yuǎn)離第二攪拌軸一側(cè)的第三攪拌軸和設(shè)置在所述反應(yīng)釜本體內(nèi)側(cè)的用于對附著物料刮除的刮除組件。
5、進(jìn)一步,所述刮除組件包括固定連接在所述第一攪拌軸左右兩側(cè)的刮板。
6、進(jìn)一步,所述排放組件包括連通在所述加熱筒體右側(cè)的排液管,所述排液管外側(cè)固定安裝有閥門。
7、進(jìn)一步,所述加熱筒體前端面設(shè)置有用于對機(jī)械設(shè)備控制的控制結(jié)構(gòu),所述控制結(jié)構(gòu)包括鑲嵌安裝在所述加熱筒體前端面右側(cè)的控制器。
8、進(jìn)一步,所述第二齒輪下側(cè)固定連接在反應(yīng)釜本體上側(cè)表面。
9、進(jìn)一步,所述反應(yīng)釜本體上側(cè)左端開設(shè)有進(jìn)料孔,所述反應(yīng)釜本體下側(cè)連通有排料管。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種具有加熱功能的反應(yīng)釜,具備以下有益效果:
11、1、該具有加熱功能的反應(yīng)釜,通過加熱筒體內(nèi)的加熱管對注入加熱筒體內(nèi)的液體加熱并傳遞到反應(yīng)釜本體內(nèi),然后利用第一齒輪嚙合第二齒輪實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜本體在加熱筒體內(nèi)圓周轉(zhuǎn)動(dòng),從而提高加熱的均勻性。
12、2、該具有加熱功能的反應(yīng)釜,通過第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一攪拌軸圓周轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)利用刮板對反應(yīng)釜本體內(nèi)壁附著的物料刮除,能有效的避免排料時(shí)物料的減少,解決了反應(yīng)釜的加熱功能只對反應(yīng)釜下側(cè)內(nèi)部起到加熱功能,無法對反應(yīng)釜上側(cè)內(nèi)起到加熱作用的問題。
1.一種具有加熱功能的反應(yīng)釜,包括加熱筒體(1),其特征在于:所述加熱筒體(1)內(nèi)側(cè)固定連接有兩個(gè)加熱管(2),所述加熱筒體(1)右側(cè)設(shè)置有用于對加熱液排放的排放組件,所述加熱筒體(1)內(nèi)部設(shè)置有用于對物料攪拌的攪拌裝置,所述加熱筒體(1)上側(cè)設(shè)置有用于對攪拌裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有加熱功能的反應(yīng)釜,其特征在于:所述攪拌裝置包括滑動(dòng)連接在所述加熱筒體(1)內(nèi)側(cè)的反應(yīng)釜本體(6)、固定安裝在所述反應(yīng)釜本體(6)上側(cè)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)、固定連接在所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)輸出端的第一攪拌軸(8)、固定連接在所述第一攪拌軸(8)下側(cè)的機(jī)箱(9)、固定連接在所述機(jī)箱(9)左側(cè)的外殼(14)、固定安裝在所述機(jī)箱(9)內(nèi)壁的雙軸電機(jī)(10)、固定連接在所述雙軸電機(jī)(10)輸出端的第二攪拌軸(11)傳動(dòng)連接在所述第二攪拌軸(11)外側(cè)的皮帶(12)、傳動(dòng)連接在所述皮帶(12)遠(yuǎn)離第二攪拌軸(11)一側(cè)的第三攪拌軸(13)和設(shè)置在所述反應(yīng)釜本體(6)內(nèi)側(cè)的用于對附著物料刮除的刮除組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有加熱功能的反應(yīng)釜,其特征在于:所述刮除組件包括固定連接在所述第一攪拌軸(8)左右兩側(cè)的刮板(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有加熱功能的反應(yīng)釜,其特征在于:所述排放組件包括連通在所述加熱筒體(1)右側(cè)的排液管(16),所述排液管(16)外側(cè)固定安裝有閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有加熱功能的反應(yīng)釜,其特征在于:所述加熱筒體(1)前端面設(shè)置有用于對機(jī)械設(shè)備控制的控制結(jié)構(gòu),所述控制結(jié)構(gòu)包括鑲嵌安裝在所述加熱筒體(1)前端面右側(cè)的控制器(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有加熱功能的反應(yīng)釜,其特征在于:所述第二齒輪(5)下側(cè)固定連接在反應(yīng)釜本體(6)上側(cè)表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有加熱功能的反應(yīng)釜,其特征在于:所述反應(yīng)釜本體(6)上側(cè)左端開設(shè)有進(jìn)料孔,所述反應(yīng)釜本體(6)下側(cè)連通有排料管(17)。