本技術(shù)屬于制藥,尤其涉及一種制藥粉用劑混合裝置。
背景技術(shù):
1、在化工領(lǐng)域和生物制藥等領(lǐng)域,通常會(huì)涉及多種藥粉的混合,多種固體粉末或顆粒的混合常常會(huì)使用到混合裝置。如中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)為:cn218422293u一種藥粉均勻混合裝置,包括基板,所述基板的頂部固定安裝有支撐柱,所述支撐柱的頂部鉸接有混合箱,該藥粉均勻混合裝置,通過(guò)設(shè)置攪動(dòng)組件,攪動(dòng)組件使用后能夠讓攪動(dòng)組件中多個(gè)攪動(dòng)桿朝著兩個(gè)不同的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在攪動(dòng)桿帶動(dòng)藥粉旋轉(zhuǎn)時(shí),上下兩側(cè)的藥粉也是朝著兩個(gè)不同的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使得上下兩側(cè)的藥粉能夠相互摩擦撞擊,增大藥粉與藥粉之間的接觸面積,從而讓藥粉與藥粉之間混合得更加均勻充分,通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)組件,調(diào)節(jié)組件使用后,能夠讓混合箱處于傾斜狀態(tài),讓混合箱內(nèi)的藥粉從排料管中滑出,盡量避免處于傾斜狀態(tài)時(shí)混合箱內(nèi)的藥粉沒(méi)有有效排出的情況,解決了沒(méi)有充分混合的問(wèn)題。
2、現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題是:上述藥粉混合裝置,雖然達(dá)到了藥粉混合的目的,但是藥粉混合后,不利于將其輸送到下一個(gè)工作區(qū)域,因此降低了混合后藥粉的輸送效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種制藥粉用劑混合裝置,具備對(duì)混合后藥粉輸送的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有藥粉混合裝置,雖然達(dá)到了藥粉混合的目的,但是藥粉混合后,不利于將其輸送到下一個(gè)工作區(qū)域,因此降低了混合后藥粉輸送效率的問(wèn)題。
2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種制藥粉用劑混合裝置,包括混合筒,所述混合筒外壁固定安裝有控制面板,所述混合筒一側(cè)固定連接有上料斗,所述混合筒下表面固定連接有排料管,所述排料管上設(shè)置有排料閥,所述混合筒內(nèi)設(shè)置有混合機(jī)構(gòu),所述混合筒下表面固定安裝有支腿,所述支腿下表面固定連接有輸送機(jī)構(gòu),所述混合筒一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述混合機(jī)構(gòu)包括第一錐形齒輪,所述第一錐形齒輪設(shè)置在混合筒上表面,所述混合筒的混合蓋上固定安裝有軸承,所述軸承內(nèi)固定連接有混合桿,所述第一錐形齒輪與混合桿上端固定連接。
4、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述混合筒內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽上固定安裝有限位板,所述混合桿下端穿過(guò)限位板伸入混合筒內(nèi)。
5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送倉(cāng),所述輸送倉(cāng)上表面與支腿下表面固定連接,所述排料管下端伸入輸送倉(cāng)內(nèi),所述輸送倉(cāng)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。
6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面固定連接有輸送葉片,所述輸送倉(cāng)外端下表面開(kāi)設(shè)有輸出口,所述輸送倉(cāng)兩側(cè)均固定安裝有透視窗。
7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支撐塊,兩個(gè)所述支撐塊均固定安裝在混合筒上表面,兩個(gè)所述支撐塊上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接桿,所述連接桿兩端分別固定連接有第二錐形齒輪和第一鏈輪,所述第二錐形齒輪與第一錐形齒輪嚙合連接。
8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述第一鏈輪下方設(shè)置有第二鏈輪,所述第二鏈輪與轉(zhuǎn)動(dòng)桿外端固定連接,所述第一鏈輪和第二鏈輪通過(guò)鏈條連接。
9、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述第二鏈輪外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸與第二鏈輪固定連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)下表面固定安裝有安裝座,所述安裝座與輸送倉(cāng)外壁固定連接。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
11、1、本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的設(shè)置,可帶動(dòng)第二鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而通過(guò)鏈條同步帶動(dòng)第二錐形齒輪和第二鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)第一錐形齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)桿的同步轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置,使混合機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下同步運(yùn)行,讓整個(gè)混合裝置結(jié)構(gòu)更緊湊,降低能耗和運(yùn)行成本。
12、2、本實(shí)用新型通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)的設(shè)置,使混合桿在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)輸送葉片轉(zhuǎn)動(dòng),從而起到對(duì)混合后的藥粉輸送的目的,提高藥粉加工效率。
1.一種制藥粉用劑混合裝置,包括混合筒(1),其特征在于:所述混合筒(1)外壁固定安裝有控制面板(2),所述混合筒(1)一側(cè)固定連接有上料斗(6),所述混合筒(1)下表面固定連接有排料管(4),所述排料管(4)上設(shè)置有排料閥(5),所述混合筒(1)內(nèi)設(shè)置有混合機(jī)構(gòu)(7),所述混合筒(1)下表面固定安裝有支腿(3),所述支腿(3)下表面固定連接有輸送機(jī)構(gòu)(8),所述混合筒(1)一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種制藥粉用劑混合裝置,其特征在于:所述混合機(jī)構(gòu)(7)包括第一錐形齒輪(704),所述第一錐形齒輪(704)設(shè)置在混合筒(1)上表面,所述混合筒(1)的混合蓋上固定安裝有軸承(701),所述軸承(701)內(nèi)固定連接有混合桿(703),所述第一錐形齒輪(704)與混合桿(703)上端固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種制藥粉用劑混合裝置,其特征在于:所述混合筒(1)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽(101),所述環(huán)形槽(101)上固定安裝有限位板(702),所述混合桿(703)下端穿過(guò)限位板(702)伸入混合筒(1)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求2所述的一種制藥粉用劑混合裝置,其特征在于:所述輸送機(jī)構(gòu)(8)包括輸送倉(cāng)(801),所述輸送倉(cāng)(801)上表面與支腿(3)下表面固定連接,所述排料管(4)下端伸入輸送倉(cāng)(801)內(nèi),所述輸送倉(cāng)(801)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(802)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種制藥粉用劑混合裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(802)外表面固定連接有輸送葉片(803),所述輸送倉(cāng)(801)外端下表面開(kāi)設(shè)有輸出口(8011),所述輸送倉(cāng)(801)兩側(cè)均固定安裝有透視窗(804)。
6.如權(quán)利要求4所述的一種制藥粉用劑混合裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)包括兩個(gè)支撐塊(901),兩個(gè)所述支撐塊(901)均固定安裝在混合筒(1)上表面,兩個(gè)所述支撐塊(901)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接桿(902),所述連接桿(902)兩端分別固定連接有第二錐形齒輪(903)和第一鏈輪(904),所述第二錐形齒輪(903)與第一錐形齒輪(704)嚙合連接。
7.如權(quán)利要求6所述的一種制藥粉用劑混合裝置,其特征在于:所述第一鏈輪(904)下方設(shè)置有第二鏈輪(905),所述第二鏈輪(905)與轉(zhuǎn)動(dòng)桿(802)外端固定連接,所述第一鏈輪(904)和第二鏈輪(905)通過(guò)鏈條(906)連接。
8.如權(quán)利要求7所述的一種制藥粉用劑混合裝置,其特征在于:所述第二鏈輪(905)外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(908),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(908)輸出軸與第二鏈輪(905)固定連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(908)下表面固定安裝有安裝座(907),所述安裝座(907)與輸送倉(cāng)(801)外壁固定連接。