本技術(shù)涉及高分子聚合物溶液連續(xù)制備，具體為一種高分子聚合物溶液連續(xù)制備裝置。

背景技術(shù)：

1、溶液聚合是高分子合成過(guò)程中一種重要的合成方法。一般在溶劑的回流溫度下進(jìn)行，可以有效地控制反應(yīng)溫度，同時(shí)可以借溶劑的蒸發(fā)排散放熱反應(yīng)所放出的熱量。在工業(yè)上溶液聚合適用于直接使用聚合物溶液的場(chǎng)合，如涂料、膠黏劑、合成纖維紡絲液等，高分子聚合物溶液連續(xù)制備裝置用作連續(xù)制備使用。

2、針對(duì)于此，中國(guó)專利號(hào)cn208449267u提出了201820617639.8一種高分子聚合物溶液連續(xù)制備裝置，通過(guò)干粉喂料自動(dòng)化程度高、節(jié)省大量人工，由控制柜控制外接吸粉泵將藥劑吸入干粉料斗中，高料位預(yù)警器、低料位預(yù)警器可以反饋干粉料斗中藥劑的高低粉位，稱重系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)藥劑稱重，最后由螺旋式干粉推料器將料自動(dòng)輸送至箱體內(nèi)進(jìn)行溶配，具有配藥濃度精準(zhǔn)，不浪費(fèi)藥劑的優(yōu)點(diǎn)，而以上專利中，干粉喂料難以控制喂料的細(xì)膩度，難以避免喂入的干粉料因?yàn)榻Y(jié)塊造成混合不均勻和沉底的問(wèn)題，降低高分子聚合物溶液連續(xù)制備裝置的實(shí)用性，因此需要一種高分子聚合物溶液連續(xù)制備裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種高分子聚合物溶液連續(xù)制備裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種高分子聚合物溶液連續(xù)制備裝置，包括高分子聚合物溶液連續(xù)制備箱，所述高分子聚合物溶液連續(xù)制備箱頂部的一側(cè)固定設(shè)有持續(xù)調(diào)節(jié)粉碎上料機(jī)構(gòu)，所述持續(xù)調(diào)節(jié)粉碎上料機(jī)構(gòu)的低端固定設(shè)有穩(wěn)定機(jī)構(gòu)；

3、所述持續(xù)調(diào)節(jié)粉碎上料機(jī)構(gòu)包括引導(dǎo)架，所述引導(dǎo)架的頂端固定設(shè)有上料架，所述上料架的頂端固定設(shè)有支撐架，所述支撐架的頂端固定設(shè)有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的底端固定設(shè)有限位架，所述限位架的底端固定設(shè)有升降架，所述升降架的底端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有旋轉(zhuǎn)絞龍，所述旋轉(zhuǎn)絞龍的底端固定設(shè)有打磨輪，所述限位架的內(nèi)壁固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端穿過(guò)升降架與旋轉(zhuǎn)絞龍的頂端固定連接。

4、在一個(gè)示例中，所述引導(dǎo)架的內(nèi)壁依次固定設(shè)有三個(gè)粉碎架。

5、在一個(gè)示例中，所述升降架頂部的兩端均固定設(shè)有平衡桿，兩個(gè)所述平衡桿外壁的一端分別與支撐架的兩端穿插連接，兩個(gè)所述平衡桿的頂端均固定設(shè)有限位塊。

6、在一個(gè)示例中，所述穩(wěn)定機(jī)構(gòu)包括平衡架，所述平衡架的頂端與打磨輪的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述平衡架兩側(cè)的兩端均固定設(shè)有固定塊，所述引導(dǎo)架內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有限位槽，所述平衡架的兩端分別與兩個(gè)限位槽內(nèi)壁的一端滑動(dòng)連接。

7、在一個(gè)示例中，所述支撐架的兩側(cè)均開設(shè)有定位槽，所述升降架的兩端分別穿過(guò)兩個(gè)定位槽均固定設(shè)有定位塊。

8、在一個(gè)示例中，所述高分子聚合物溶液連續(xù)制備箱一側(cè)的兩端均連通設(shè)有導(dǎo)液管，所述高分子聚合物溶液連續(xù)制備箱的頂端固定設(shè)有多個(gè)制備攪拌機(jī)構(gòu)。

9、在一個(gè)示例中，所述高分子聚合物溶液連續(xù)制備箱的一側(cè)開關(guān)面板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電動(dòng)伸縮桿均通過(guò)開關(guān)面板與外接電源電性連接。

10、通過(guò)本實(shí)用新型提出的一種高分子聚合物溶液連續(xù)制備裝置能夠帶來(lái)如下

11、有益效果：

12、1、該一種高分子聚合物溶液連續(xù)制備裝置，通過(guò)固定在限位架內(nèi)壁驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)絞龍進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得旋轉(zhuǎn)絞龍將上料架內(nèi)壁的粉料進(jìn)行持續(xù)輸出，通過(guò)固定在支撐架頂端的電動(dòng)伸縮桿的伸縮端帶動(dòng)升降架進(jìn)行移動(dòng)，便于使得打磨輪的外壁與不同粉碎架的內(nèi)壁進(jìn)行對(duì)應(yīng)，使得粉料便于進(jìn)行不同尺寸的打磨，適用于不同批次型號(hào)的粉料上料使用，將喂入的粉料進(jìn)行持續(xù)性粉碎，避免高分子聚合物溶液連續(xù)制備因?yàn)榉哿辖Y(jié)塊造成混合不均勻和沉底的問(wèn)題。

13、2、該一種高分子聚合物溶液連續(xù)制備裝置，通過(guò)打磨輪底端平衡架與引導(dǎo)架內(nèi)壁開設(shè)的限位槽進(jìn)行滑動(dòng)連接，使得打磨輪在進(jìn)行上下移動(dòng)時(shí)得到平衡保護(hù)，增加粉料磨損的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種高分子聚合物溶液連續(xù)制備裝置，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子聚合物溶液連續(xù)制備裝置，其特征在于：所述引導(dǎo)架(4)的內(nèi)壁依次固定設(shè)有三個(gè)粉碎架(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子聚合物溶液連續(xù)制備裝置，其特征在于：所述升降架(8)頂部的兩端均固定設(shè)有平衡桿(10)，兩個(gè)所述平衡桿(10)外壁的一端分別與支撐架(6)的兩端穿插連接，兩個(gè)所述平衡桿(10)的頂端均固定設(shè)有限位塊(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子聚合物溶液連續(xù)制備裝置，其特征在于：所述穩(wěn)定機(jī)構(gòu)包括平衡架(19)，所述平衡架(19)的頂端與打磨輪(16)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述平衡架(19)兩側(cè)的兩端均固定設(shè)有固定塊(20)，所述引導(dǎo)架(4)內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有限位槽(18)，所述平衡架(19)的兩端分別與兩個(gè)限位槽(18)內(nèi)壁的一端滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子聚合物溶液連續(xù)制備裝置，其特征在于：所述支撐架(6)的兩側(cè)均開設(shè)有定位槽(7)，所述升降架(8)的兩端分別穿過(guò)兩個(gè)定位槽(7)均固定設(shè)有定位塊(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子聚合物溶液連續(xù)制備裝置，其特征在于：所述高分子聚合物溶液連續(xù)制備箱(1)一側(cè)的兩端均連通設(shè)有導(dǎo)液管(2)，所述高分子聚合物溶液連續(xù)制備箱(1)的頂端固定設(shè)有多個(gè)制備攪拌機(jī)構(gòu)(3)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子聚合物溶液連續(xù)制備裝置，其特征在于：所述高分子聚合物溶液連續(xù)制備箱(1)的一側(cè)開關(guān)面板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)和電動(dòng)伸縮桿(12)均通過(guò)開關(guān)面板與外接電源電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高分子聚合物溶液連續(xù)制備裝置，包括高分子聚合物溶液連續(xù)制備箱，所述高分子聚合物溶液連續(xù)制備箱頂部的一側(cè)固定設(shè)有持續(xù)調(diào)節(jié)粉碎上料機(jī)構(gòu)，所述持續(xù)調(diào)節(jié)粉碎上料機(jī)構(gòu)的低端固定設(shè)有穩(wěn)定機(jī)構(gòu)；該技術(shù)通過(guò)固定在限位架內(nèi)壁驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)絞龍進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得旋轉(zhuǎn)絞龍將上料架內(nèi)壁的粉料進(jìn)行持續(xù)輸出，通過(guò)固定在支撐架頂端的電動(dòng)伸縮桿的伸縮端帶動(dòng)升降架進(jìn)行移動(dòng)，便于使得打磨輪的外壁與不同粉碎架的內(nèi)壁進(jìn)行對(duì)應(yīng)，使得粉料便于進(jìn)行不同尺寸的打磨，適用于不同批次型號(hào)的粉料上料使用，將喂入的粉料進(jìn)行持續(xù)性粉碎，避免高分子聚合物溶液連續(xù)制備因?yàn)榉哿辖Y(jié)塊造成混合不均勻和沉底的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：張平,吳忠結(jié),鐘明強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波玖信新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2024/12/17