本技術(shù)涉及供暖供熱，具體為一種煙氣處理裝置。

背景技術(shù)：

1、對于供暖供熱系統(tǒng)中的煙氣通常需要處理后再排放，排放前需要對煙氣進(jìn)行凈化處理，處理裝置有煙氣脫硫裝置、煙氣脫確裝置、煙氣除塵裝置與煙氣余熱回收裝置，煙氣處理的第一步是煙氣收集，之后煙氣經(jīng)過煙氣除塵裝置去除煙氣中的顆粒物和粉塵常見的方式有重力沉降、旋風(fēng)分離和過濾等，之后再對氣體進(jìn)行脫硫脫硝等凈化工序。

2、煙氣除塵裝置常常使用旋風(fēng)除塵器用來去除煙氣中的顆粒物，在旋風(fēng)除塵過程中，顆粒物會被收集在旋風(fēng)除塵器下方的集料灰斗內(nèi)，對于在旋風(fēng)除塵中的熱量回收主要是針對煙氣來對熱量進(jìn)行回收，使用的方式有在旋風(fēng)除塵裝置的內(nèi)部或外部添加循環(huán)管道，或在煙氣進(jìn)口處添加換熱裝置，上述方式在使用過程中使用的大部分是煙氣換熱器主要針對的是煙氣中氣體的熱量，但是煙氣中的顆粒物中也會存在熱量，直接排入集料灰斗中會造成熱量的浪費(fèi)，進(jìn)而會降低換熱的效率影響余熱的回收效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對以上問題，本實用新型的目的在于：提供一種煙氣處理裝置，解決旋風(fēng)除塵中的熱量回收主要是針對煙氣來對熱量進(jìn)行回收，但是煙氣中的顆粒物中也會存在熱量，直接排入集料灰斗中會造成熱量的浪費(fèi)，進(jìn)而會降低換熱的效率影響余熱的回收效率。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案：一種煙氣處理裝置，包括旋風(fēng)除塵裝置與水水換熱器，所述旋風(fēng)除塵裝置的頂端設(shè)置有保溫排風(fēng)管道與煙氣進(jìn)口，所述保溫排風(fēng)管道的下方連接有抽風(fēng)機(jī)，且抽風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離保溫排風(fēng)管道的一端連接有煙氣換熱器，所述旋風(fēng)除塵裝置的下方插接有集料灰斗，且集料灰斗的底部安裝有出料閥門，所述水水換熱器安裝于旋風(fēng)除塵裝置的外側(cè)，且水水換熱器的端頭處連接有出水管道，所述出水管道的下方連接有銅鎳合金管道，且銅鎳合金管道遠(yuǎn)離出水管道的一端連接有回水管道，所述回水管道與水水換熱器連通，且回水管道上安裝有換熱器水泵。

3、為了方便顆粒物的排出：

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述集料灰斗的截面采用漏斗狀設(shè)置。

5、本改進(jìn)的有益效果為：漏斗狀設(shè)置可以使集料灰斗內(nèi)部的顆粒物在重力的作用下方便快速的排出集料灰斗的內(nèi)部，方便顆粒物的轉(zhuǎn)移。

6、為了使出水管道的安裝更加牢固平穩(wěn)：

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述出水管道與集料灰斗之間通過支架固定。

8、本改進(jìn)的有益效果為：通過支架可以對出水管道進(jìn)行支撐與固定，保證出水管道在輸送熱介質(zhì)時更加牢固平穩(wěn)，進(jìn)而可以方便出水管道與銅鎳合金管道的連接。

9、為了方便熱介質(zhì)的輸送：

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述出水管道與集料灰斗的頂面之間采用相互平行設(shè)置。

11、本改進(jìn)的有益效果為：相互平行設(shè)置可以使熱介質(zhì)均勻的進(jìn)入銅鎳合金管道的內(nèi)部，方便熱介質(zhì)的輸送，進(jìn)而可以方便銅鎳合金管道對集料灰斗內(nèi)部的顆粒物的換熱。

12、為了方便銅鎳合金管道的換熱：

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述銅鎳合金管道等間距安裝在出水管道的下方。

14、本改進(jìn)的有益效果為：水水換熱器內(nèi)部的熱介質(zhì)經(jīng)過出水管道進(jìn)入銅鎳合金管道的內(nèi)部，經(jīng)過銅鎳合金管道內(nèi)部的熱介質(zhì)會吸收集料灰斗內(nèi)部顆粒物的熱量，等間距安裝的銅鎳合金管道可以對集料灰斗內(nèi)部的顆粒物進(jìn)行全面可靠的換熱，保證換熱的效率。

15、為了方便冷介質(zhì)進(jìn)入與排出水水換熱器的內(nèi)部：

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述水水換熱器的兩端分別安裝有進(jìn)水管與回水管。

17、本改進(jìn)的有益效果為：冷介質(zhì)通過進(jìn)水管進(jìn)入水水換熱器的內(nèi)部換熱后通過回水管排出，完成換熱。

18、為了保證水水換熱器安裝的平穩(wěn)與牢固：

19、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述水水換熱器的下方設(shè)置有托架，且水水換熱器與托架之間通過螺栓固定。

20、本改進(jìn)的有益效果為：托架可以對水水換熱器進(jìn)行可靠平穩(wěn)的支撐，使水水換熱器在使用時更加穩(wěn)定，減少水水換熱器的震動與噪音，進(jìn)而可以方便水水換熱器的換熱。

21、為了控制集料灰斗與旋風(fēng)除塵裝置的通斷：

22、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述旋風(fēng)除塵裝置與集料灰斗的連接處安裝有閥門。

23、本改進(jìn)的有益效果為：通過閥門可以在旋風(fēng)除塵裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時，關(guān)閉閥門可以打開出料閥門將集料灰斗內(nèi)部的顆粒物排出，可以根據(jù)實際需要控制旋風(fēng)除塵裝置與集料灰斗的通斷。

24、本實用新型的有益效果為：抽風(fēng)機(jī)通過保溫排風(fēng)管道將潔凈空氣抽送至煙氣換熱器的內(nèi)部，對潔凈空氣進(jìn)行換熱處理，水水換熱器內(nèi)部的熱介質(zhì)經(jīng)過出水管道進(jìn)入銅鎳合金管道的內(nèi)部后通過回水管道回流至水水換熱器的內(nèi)部，此時冷介質(zhì)通過進(jìn)水管進(jìn)入水水換熱器的內(nèi)部換熱后通過回水管排出，完成換熱，此種方式可以對顆粒物的熱量進(jìn)行回收，采用此種方式可以對煙氣的余熱進(jìn)行全面可靠的回收。

技術(shù)特征：

1.一種煙氣處理裝置，包括旋風(fēng)除塵裝置(1)與水水換熱器(3)，所述旋風(fēng)除塵裝置(1)的頂端設(shè)置有保溫排風(fēng)管道(11)與煙氣進(jìn)口(14)，其特征在于：所述保溫排風(fēng)管道(11)的下方連接有抽風(fēng)機(jī)(12)，且抽風(fēng)機(jī)(12)遠(yuǎn)離保溫排風(fēng)管道(11)的一端連接有煙氣換熱器(13)，所述旋風(fēng)除塵裝置(1)的下方插接有集料灰斗(2)，且集料灰斗(2)的底部安裝有出料閥門(21)，所述水水換熱器(3)安裝于旋風(fēng)除塵裝置(1)的外側(cè)，且水水換熱器(3)的端頭處連接有出水管道(31)，所述出水管道(31)的下方連接有銅鎳合金管道(32)，且銅鎳合金管道(32)遠(yuǎn)離出水管道(31)的一端連接有回水管道(33)，所述回水管道(33)與水水換熱器(3)連通，且回水管道(33)上安裝有換熱器水泵(34)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣處理裝置，其特征在于：所述集料灰斗(2)的截面采用漏斗狀設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣處理裝置，其特征在于：所述出水管道(31)與集料灰斗(2)之間通過支架固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣處理裝置，其特征在于：所述出水管道(31)與集料灰斗(2)的頂面之間采用相互平行設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣處理裝置，其特征在于：所述銅鎳合金管道(32)等間距安裝在出水管道(31)的下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣處理裝置，其特征在于：所述水水換熱器(3)的兩端分別安裝有進(jìn)水管與回水管。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣處理裝置，其特征在于：所述水水換熱器(3)的下方設(shè)置有托架，且水水換熱器(3)與托架之間通過螺栓固定。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣處理裝置，其特征在于：所述旋風(fēng)除塵裝置(1)與集料灰斗(2)的連接處安裝有閥門。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及供暖供熱技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煙氣處理裝置。包括旋風(fēng)除塵裝置與水水換熱器，保溫排風(fēng)管道的下方連接有抽風(fēng)機(jī)與煙氣換熱器，旋風(fēng)除塵裝置的下方插接有集料灰斗，水水換熱器安裝于旋風(fēng)除塵裝置的外側(cè)，且水水換熱器的端頭處連接有出水管道、銅鎳合金管道、回水管道與換熱器水泵。抽風(fēng)機(jī)通過保溫排風(fēng)管道將潔凈空氣抽送至煙氣換熱器的內(nèi)部，對潔凈空氣進(jìn)行換熱處理，水水換熱器內(nèi)部的熱介質(zhì)經(jīng)過出水管道進(jìn)入銅鎳合金管道的內(nèi)部后通過回水管道回流至水水換熱器的內(nèi)部，此時冷介質(zhì)通過進(jìn)水管進(jìn)入水水換熱器的內(nèi)部換熱后通過回水管排出，此種方式可以對顆粒物的熱量進(jìn)行回收，采用此種方式可以對煙氣的余熱進(jìn)行全面可靠的回收。

技術(shù)研發(fā)人員：王紹武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：撫順市明圣供熱有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/19