本技術(shù)屬于漆包線漆生產(chǎn)，具體涉及一種智能漆包線漆攪拌釜設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、漆包線主要用作繞組線圈，其作用是在元器件工作的過程中，實(shí)現(xiàn)“電-磁”能量轉(zhuǎn)換，所以漆包線也叫電磁線；漆包線漆的作用是使繞組中導(dǎo)線與導(dǎo)線之間產(chǎn)生一層良好的絕緣層，以阻止電流的流通，漆包線漆屬于電氣絕緣漆，除了要求具有良好的介電性、化學(xué)性能外，還必須具有優(yōu)良的機(jī)械性能和熱性能。

2、漆包線漆是以高分子聚合物為基礎(chǔ)，在一定的溫度或其他條件下，將多種物料按一定比例混合，并通過不斷攪拌使得其中各種成分混合均勻，現(xiàn)有的漆包線漆在生產(chǎn)加工過程中具體采用攪拌釜對多種絕緣漆原料進(jìn)行攪拌混合，由于漆包線漆在生產(chǎn)時(shí)需要一定的溫度條件，因此，需要對釜內(nèi)的物料溫度進(jìn)行監(jiān)控，在現(xiàn)有技術(shù)中通常是在攪拌釜的頂端或者底端設(shè)置溫度傳感器，這種結(jié)構(gòu)只能檢測到釜內(nèi)頂部或底部的局部溫度，由于釜內(nèi)不同位置處的物料溫度存在差異，整體不均勻，當(dāng)局部溫度較高或較低時(shí)，可能其他位置處的物料還未達(dá)到要求溫度或已經(jīng)溫度較高，此時(shí)若關(guān)閉或者調(diào)小或者增大加熱裝置的加熱力度，則容易導(dǎo)致物料攪拌的不充分不均勻，影響物料的攪拌質(zhì)量，因此，單點(diǎn)位的溫度監(jiān)控容易存在誤差，無法對釜內(nèi)物料的攪拌程度進(jìn)行整體把握。

3、所以，為解決上述問題，開發(fā)一種智能漆包線漆攪拌釜設(shè)備很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種智能漆包線漆攪拌釜設(shè)備，對釜內(nèi)溫度進(jìn)行多點(diǎn)位監(jiān)測，并通過對加熱溫度和攪拌速度的靈活調(diào)控，有效提高攪拌質(zhì)量和攪拌效率。

2、本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種智能漆包線漆攪拌釜設(shè)備，包括釜體，所述釜體頂端設(shè)置有釜蓋，所述釜體底端設(shè)置有出料口，所述釜蓋頂端設(shè)置有進(jìn)料口，所述釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有若干個(gè)攪拌桿，所述攪拌軸頂端連接設(shè)置在釜蓋頂端的調(diào)速電機(jī)，所述調(diào)速電機(jī)連接有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器連接主控制器；所述釜體內(nèi)一側(cè)還設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿頂端貫穿釜蓋伸出至釜體外部，所述支撐桿位于釜體內(nèi)部的部分上設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)所述溫度傳感器從上至下依次分別對應(yīng)于釜體的上段、中段和下段；所述釜體包括外部夾套層、中間加熱層和內(nèi)部導(dǎo)熱層，所述中間加熱層內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置從上至下依次分為單獨(dú)啟閉的上部加熱段、中部加熱段和下部加熱段，所述上部加熱段、中部加熱段和下部加熱段分別對應(yīng)于釜體的上段、中段和下段；所述溫度傳感器連接主控制器，所述主控制器連接有溫控器，所述溫控器連接加熱裝置。

3、進(jìn)一步地，所述支撐桿內(nèi)部空心設(shè)置，供溫度傳感器的連接導(dǎo)線穿過支撐桿連接主控制器。

4、進(jìn)一步地，所述溫度傳感器設(shè)置于保護(hù)套內(nèi)，所述支撐桿上開設(shè)有與保護(hù)套上螺紋相適配的螺紋孔，所述保護(hù)套通過螺紋與支撐桿配合緊固連接。

5、進(jìn)一步地，所述保護(hù)套采用不銹鋼保護(hù)套。

6、進(jìn)一步地，所述溫度傳感器設(shè)置于保護(hù)套內(nèi)遠(yuǎn)離支撐桿靠近釜體內(nèi)部的一端。

7、進(jìn)一步地，所述溫控器還連接有顯示面板，用于顯示所述溫度傳感器所檢測到的溫度數(shù)值。

8、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器采用調(diào)速變頻器。

9、進(jìn)一步地，所述攪拌軸上還設(shè)置有速度傳感器監(jiān)測攪拌軸的旋轉(zhuǎn)速度，所述速度傳感器連接主控制器。

10、進(jìn)一步地，所述主控制器采用plc控制器。

11、進(jìn)一步地，所述加熱裝置采用電加熱管。

12、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型中通過在釜體內(nèi)多個(gè)溫度傳感器，以及將釜體上的加熱裝置設(shè)置為單獨(dú)啟閉的上部加熱段、中部加熱段和下部加熱段，實(shí)現(xiàn)對釜體內(nèi)部上部、中部和下部的物料的溫度進(jìn)行監(jiān)測，并通過溫控器靈活調(diào)節(jié)各個(gè)分段加熱裝置的啟閉，便于溫度的快速調(diào)節(jié)；同時(shí)，通過調(diào)速電機(jī)和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，當(dāng)溫度傳感器檢測到釜體內(nèi)不同位置處的物料溫度差異較大時(shí)，可通過調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，提高攪拌速度，加速物料的混合，減小溫差，保證物料的溫度均勻性；總的，本實(shí)用新型具有多點(diǎn)位檢測、靈活調(diào)節(jié)、攪拌質(zhì)量好效率高的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種智能漆包線漆攪拌釜設(shè)備，其特征在于：包括釜體（1），所述釜體（1）頂端設(shè)置有釜蓋（2），所述釜體（1）底端設(shè)置有出料口（3），所述釜蓋（2）頂端設(shè)置有進(jìn)料口（4），所述釜體（1）內(nèi)設(shè)置有攪拌軸（5），所述攪拌軸（5）上設(shè)置有若干個(gè)攪拌桿（6），所述攪拌軸（5）頂端連接設(shè)置在釜蓋（2）頂端的調(diào)速電機(jī)（7），所述調(diào)速電機(jī)（7）連接有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器（8），所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器（8）連接主控制器（0）；所述釜體（1）內(nèi)一側(cè)還設(shè)置有支撐桿（9），所述支撐桿（9）頂端貫穿釜蓋（2）伸出至釜體（1）外部，所述支撐桿（9）位于釜體（1）內(nèi)部的部分上設(shè)置有溫度傳感器（10），所述溫度傳感器（10）設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)所述溫度傳感器（10）從上至下依次分別對應(yīng)于釜體（1）的上段、中段和下段；所述釜體（1）包括外部夾套層（1a）、中間加熱層（1b）和內(nèi)部導(dǎo)熱層（1c），所述中間加熱層（1b）內(nèi)設(shè)置有加熱裝置（11），所述加熱裝置（11）從上至下依次分為單獨(dú)啟閉的上部加熱段（11a）、中部加熱段（11b）和下部加熱段（11c），所述上部加熱段（11a）、中部加熱段（11b）和下部加熱段（11c）分別對應(yīng)于釜體（1）的上段、中段和下段；所述溫度傳感器（10）連接主控制器（0），所述主控制器（0）連接有溫控器（12），所述溫控器（12）連接加熱裝置（11）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能漆包線漆攪拌釜設(shè)備，其特征在于：所述支撐桿（9）內(nèi)部空心設(shè)置，供溫度傳感器（10）的連接導(dǎo)線穿過支撐桿（9）連接主控制器（0）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能漆包線漆攪拌釜設(shè)備，其特征在于：所述溫度傳感器（10）設(shè)置于保護(hù)套內(nèi)，所述支撐桿（9）上開設(shè)有與保護(hù)套上螺紋相適配的螺紋孔，所述保護(hù)套通過螺紋與支撐桿（9）配合緊固連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能漆包線漆攪拌釜設(shè)備，其特征在于：所述保護(hù)套采用不銹鋼保護(hù)套。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能漆包線漆攪拌釜設(shè)備，其特征在于：所述溫度傳感器（10）設(shè)置于保護(hù)套內(nèi)遠(yuǎn)離支撐桿（9）靠近釜體（1）內(nèi)部的一端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能漆包線漆攪拌釜設(shè)備，其特征在于：所述主控制器（0）還連接有顯示面板，用于顯示所述溫度傳感器（10）所檢測到的溫度數(shù)值。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能漆包線漆攪拌釜設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器（8）采用調(diào)速變頻器。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能漆包線漆攪拌釜設(shè)備，其特征在于：所述攪拌軸（5）上還設(shè)置有速度傳感器監(jiān)測攪拌軸（5）的旋轉(zhuǎn)速度，所述速度傳感器連接主控制器（0）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能漆包線漆攪拌釜設(shè)備，其特征在于：所述主控制器（0）采用plc控制器。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能漆包線漆攪拌釜設(shè)備，其特征在于：所述加熱裝置（11）采用電加熱管。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種智能漆包線漆攪拌釜設(shè)備，包括釜體，釜體頂端設(shè)置有釜蓋，釜體底端設(shè)置有出料口，釜蓋頂端設(shè)置有進(jìn)料口，釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有攪拌桿，攪拌軸連接調(diào)速電機(jī)，調(diào)速電機(jī)連接有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器連接主控制器；釜體內(nèi)設(shè)置有支撐桿，支撐桿上設(shè)置有溫度傳感器，釜體上設(shè)置有加熱裝置，溫度傳感器連接主控制器，主控制器連接有溫控器，溫控器連接加熱裝置；總的，本技術(shù)具有多點(diǎn)位檢測、靈活調(diào)節(jié)、攪拌質(zhì)量好效率高的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇照文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南博業(yè)電氣材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2024/12/19