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      一種噴涂纏繞保溫管加工裝置的制作方法

      文檔序號:40388460發(fā)布日期:2024-12-20 12:11閱讀:6來源:國知局
      一種噴涂纏繞保溫管加工裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及保溫管生產(chǎn)加工,具體為一種噴涂纏繞保溫管加工裝置。


      背景技術(shù):

      1、根據(jù)中國專利cn210994893u公開了一種預(yù)制保溫管連續(xù)噴涂纏繞裝置,包括固定板,固定板的兩側(cè)均固定設(shè)有第一支撐板,兩個第一支撐板的內(nèi)部均固定安裝有第一電動伸縮柱,兩個第一電動伸縮柱相互串聯(lián),兩個第一電動伸縮柱的伸縮端均穿過第一支撐板與豎板一側(cè)的中部固定連接,兩個豎板另一側(cè)的底部均固定設(shè)有連接板,兩個連接板的頂端均固定安裝有電機,本實用新型的有益效果是:通過設(shè)置的支撐架與滑塊之間的相互配合,同時在第二電動伸縮柱的帶動下,從而便于將噴涂機對管體進行水平方向的移動,便于對管體進行噴涂;通過設(shè)置的第一電動伸縮柱與豎板之間的相互配合,從而便于適用于不同長度的管體,從而便于增加該涂纏繞裝置的實用性。

      2、該實用新型通過設(shè)置的第一電動伸縮柱與豎板之間的相互配合,從而便于適用于不同長度的管體,從而便于增加該涂纏繞裝置的實用性。

      3、但是上述技術(shù)方案還存在保溫管在進行噴涂纏繞時,需要將保溫管由進行托起固定,然后在兩個支架之間進行噴涂纏繞,隨后通過移動支架的之間的位置展露出下一段未經(jīng)噴涂纏繞的部分,隨后在進行噴涂纏繞,這種方式使得管道兩端需要重新進行噴涂纏繞,費時費力,還會浪費能源;另外保溫管進行噴涂纏繞的固定裝置多為固定大小,這就使得在不同管徑的保溫管在生產(chǎn)時需要更換裝置,消耗大量時間的問題。

      4、為此,本實用新型提供了一種噴涂纏繞保溫管加工裝置。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種噴涂纏繞保溫管加工裝置,解決了保溫管在進行噴涂纏繞時,需要將保溫管由進行托起固定,然后在兩個支架之間進行噴涂纏繞,隨后通過移動支架的之間的位置展露出下一段未經(jīng)噴涂纏繞的部分,隨后在進行噴涂纏繞,這種方式使得管道兩端需要重新進行噴涂纏繞,費時費力,還會浪費能源;另外保溫管進行噴涂纏繞的固定裝置多為固定大小,這就使得在不同管徑的保溫管在生產(chǎn)時需要更換裝置,消耗大量時間的問題。

      2、為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種噴涂纏繞保溫管加工裝置,包括轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部安裝有承載機構(gòu)用于對保溫管噴涂纏繞時的固定,所述承載機構(gòu)包括:

      3、卡接單元,安裝在轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部用于支撐固定保溫管,所述卡接單元包括開設(shè)在轉(zhuǎn)盤表面的卡槽,且卡槽在轉(zhuǎn)盤的表面等距分布有三個開口,所述卡槽的內(nèi)部滑動連接有卡接板,且卡接板等距分布有三個頂端,所述卡接板的每個頂端表面等距固定連接有齒條;

      4、固定單元,安裝在卡槽的內(nèi)部,用于對保溫管的夾持固定;

      5、驅(qū)動單元,安裝在轉(zhuǎn)盤的表面,用于帶動保溫管轉(zhuǎn)動。

      6、優(yōu)選的,所述固定單元包括:

      7、夾持組件,安裝在轉(zhuǎn)盤的表面用于保溫管加工時的夾持操作,所述夾持組件包括安裝在卡槽在轉(zhuǎn)盤表面開口處的支撐板,所述支撐板在卡槽內(nèi)滑動,所述支撐板的表面開設(shè)有滑槽,所述支撐板在卡槽內(nèi)部的一面等距固定連接有多個齒牙;

      8、傳動組件,安裝在轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部,用于帶動支撐板在卡槽內(nèi)滑動。

      9、優(yōu)選的,所述傳動組件包括等距固定連接在卡槽內(nèi)腔的三個固定軸,所述固定軸的表面轉(zhuǎn)動連接有主齒輪,所述主齒輪分別與齒牙和齒條的表面嚙合。

      10、優(yōu)選的,所述驅(qū)動單元包括:

      11、轉(zhuǎn)動組件,安裝在轉(zhuǎn)盤的底部用于保溫管的連續(xù)轉(zhuǎn)動操作,所述轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)盤底部的基臺,所述基臺的開口處固定連接有固定板,所述固定板的表面固定連接有電機,所述電機輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接有副齒輪;

      12、從動組件,安裝在轉(zhuǎn)盤的表面,用于轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動。

      13、優(yōu)選的,所述從動組件包括開設(shè)在轉(zhuǎn)盤表面的凹槽,所述凹槽的內(nèi)部等距固定連接有多個擋塊,所述擋塊與副齒輪的表面嚙合,所述基臺的頂部固定連接有防護罩,且防護罩套設(shè)在凹槽的上方。

      14、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤的表面固定連接有固定盒,所述固定盒的內(nèi)腔固定連接有氣缸,所述氣缸通過內(nèi)部滑動連接的活塞桿貫穿轉(zhuǎn)盤的表面并與卡接板的表面固定連接,且活塞桿與轉(zhuǎn)盤滑動連接。

      15、有益效果

      16、本實用新型提供了一種噴涂纏繞保溫管加工裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果:

      17、(1)、該噴涂纏繞保溫管加工裝置,通過在卡槽內(nèi)有卡接板,卡接板表面有齒條,支撐板連接有齒牙,支撐板的表面開設(shè)有滑槽,主齒輪分別與齒牙和齒條的表面嚙合,解決了保溫管進行噴涂纏繞的固定裝置多為固定大小,這就使得在不同管徑的保溫管在生產(chǎn)時無法滿足固定操作,需要專業(yè)人員將固定裝置拆除,然后再晉寧安裝以及長時間的校準操作,會占用大量的時間,費時費力,提高工人勞動強度,影響生產(chǎn)工期的問題。

      18、(2)、該噴涂纏繞保溫管加工裝置,通過在凹槽的內(nèi)部等距固定連接有多個擋塊,所述擋塊與副齒輪的表面嚙合,所述基臺的頂部固定連接有防護罩,且防護罩與轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接,解決了在進行噴涂纏繞時,防護罩可防止一些雜物落入凹槽內(nèi),并由此影響裝置運行的問題,而且也能保護工人不被機械運轉(zhuǎn)時受到擋塊擠壓風險的問題,提高了生產(chǎn)的安全性,穩(wěn)定了機械的運行。



      技術(shù)特征:

      1.一種噴涂纏繞保溫管加工裝置,包括轉(zhuǎn)盤(1),其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(1)的內(nèi)部安裝有承載機構(gòu)用于對保溫管噴涂纏繞時的固定,所述承載機構(gòu)包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴涂纏繞保溫管加工裝置,其特征在于:所述固定單元(3)包括:

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴涂纏繞保溫管加工裝置,其特征在于:所述傳動組件(32)包括等距固定連接在卡槽(21)內(nèi)腔的三個固定軸(321),所述固定軸(321)的表面轉(zhuǎn)動連接有主齒輪(322),所述主齒輪(322)分別與齒牙(313)和齒條(23)的表面嚙合。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴涂纏繞保溫管加工裝置,其特征在于:所述驅(qū)動單元(4)包括:

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種噴涂纏繞保溫管加工裝置,其特征在于:所述從動組件(42)包括開設(shè)在轉(zhuǎn)盤(1)表面的凹槽(421),所述凹槽(421)的內(nèi)部等距固定連接有多個擋塊(422),所述擋塊(422)與副齒輪(414)的表面嚙合,所述基臺(411)的頂部固定連接有防護罩(423),且防護罩(423)套設(shè)在凹槽(421)的上方,且防護罩(423)與轉(zhuǎn)盤(1)轉(zhuǎn)動連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴涂纏繞保溫管加工裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(1)的表面固定連接有固定盒(5),所述固定盒(5)的內(nèi)腔固定連接有氣缸(6),所述氣缸(6)通過內(nèi)部滑動連接的活塞桿貫穿轉(zhuǎn)盤(1)的表面并與卡接板(22)的表面固定連接,且活塞桿與轉(zhuǎn)盤(1)滑動連接。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種噴涂纏繞保溫管加工裝置,包括轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部安裝有承載機構(gòu)用于對保溫管噴涂纏繞時的固定,所述承載機構(gòu)包括:卡接單元,安裝在轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部用于支撐固定保溫管,本技術(shù)涉及保溫管生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。該噴涂纏繞保溫管加工裝置,通過在卡槽內(nèi)有卡接板,卡接板表面有齒條,支撐板連接有齒牙,支撐板的表面開設(shè)有滑槽,主齒輪分別與齒牙和齒條的表面嚙合,解決了保溫管進行噴涂纏繞的固定裝置多為固定大小,這就使得在不同管徑的保溫管在生產(chǎn)時無法滿足固定操作,需要專業(yè)人員將固定裝置拆除,然后再晉寧安裝以及長時間的校準操作,會占用大量的時間,費時費力,提高工人勞動強度,影響生產(chǎn)工期的問題。

      技術(shù)研發(fā)人員:李恒君,辛紅
      受保護的技術(shù)使用者:泰安市雙泰建材有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240409
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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