本技術(shù)涉及加工預制件,具體為一種便于更換葉片的攪拌臂。
背景技術(shù):
1、在目前的工程機械行業(yè)中,攪拌臂作為攪拌裝置的關(guān)鍵部件之一,其性能和可靠性對整個攪拌過程有著重要影響;
2、傳統(tǒng)的攪拌臂結(jié)構(gòu)大多為固定式,其葉片和主軸之間的連接方式往往采用焊接緊固,這種結(jié)構(gòu)在長期使用過程中容易產(chǎn)生磨損和損壞,當攪拌臂損壞時,通常需要更換整個攪拌臂總成,這不僅增加了維護成本,也浪費了資源,延長了維修周期;
3、此外,由于攪拌臂的結(jié)構(gòu)通常較為復雜,固定式結(jié)構(gòu)的攪拌臂在拆裝過程中需要耗費大量時間和人力,不僅降低了維修效率,也增加了工人的勞動強度;
4、在實際應用中,攪拌臂的工作環(huán)境惡劣,磨損和損壞較為常見,因此,提高攪拌臂的更換便利性、降低維護成本成為行業(yè)內(nèi)亟待解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種便于更換葉片的攪拌臂,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種便于更換葉片的攪拌臂,包括攪拌臂本體和攪拌軸,攪拌臂本體還包括定位支架和攪拌葉片,攪拌軸的外表面設(shè)有用于固定攪拌臂本體的安裝盤,安裝盤與攪拌臂本體內(nèi)部分別設(shè)有安裝孔,定位支架與攪拌葉片為活動連接,攪拌葉片內(nèi)部開設(shè)有滑槽;
3、定位支架與攪拌葉片之間設(shè)有定位螺栓,定位螺栓的頭部與攪拌葉片外表面貼合,且定位螺栓的一端貫穿滑槽通過螺母與定位支架螺紋連接。
4、攪拌臂本體與定位支架為一體化結(jié)構(gòu),攪拌臂本體的一端弧度與安裝盤弧度相同,攪拌臂本體的底端貼合在攪拌軸外表面并與安裝盤角度對應,便于進行弧形位置調(diào)整。
5、安裝孔呈環(huán)形分布在安裝盤內(nèi)部,安裝孔的環(huán)形設(shè)置,并分布在安裝盤與攪拌臂本體連接端貼合的位置,能夠根據(jù)不同需求進行對應角度的調(diào)整。
6、安裝盤等間距分布在安裝盤外表面,安裝盤分為多組且間距相同的安裝在攪拌軸外表面,能夠根據(jù)攪拌罐的長度進行延伸,增加了結(jié)構(gòu)的靈活性。
7、攪拌臂本體與安裝盤通過限位螺栓構(gòu)成拆裝結(jié)構(gòu),限位螺栓與安裝孔為螺紋連接。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該便于更換葉片的攪拌臂:
9、便于更換葉片:通過定位螺栓與滑槽的配合,定位支架與攪拌葉片之間的固定更加方便快捷,無需復雜的操作即可實現(xiàn)葉片的更換,提高了工作效率,靈活拆裝:攪拌臂本體與安裝盤通過限位螺栓構(gòu)成拆裝結(jié)構(gòu),可以靈活拆裝,方便維護和更換,提高了設(shè)備的可用性和穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)靈活:安裝盤分為多組且間距相同的安裝在攪拌軸外表面,可以根據(jù)攪拌罐的長度進行延伸,增加了結(jié)構(gòu)的靈活性,角度調(diào)整精準:安裝孔呈環(huán)形分布在安裝盤內(nèi)部,并分布在安裝盤與攪拌臂本體連接端貼合的位置,能夠根據(jù)不同需求進行對應角度的調(diào)整,提高了操作的便捷性和精準度。
1.一種便于更換葉片的攪拌臂,其特征在于,包括攪拌臂本體(1)和攪拌軸(2),攪拌臂本體(1)還包括定位支架(4)和攪拌葉片(5),攪拌軸(2)的外表面設(shè)有用于固定攪拌臂本體(1)的安裝盤(3),安裝盤(3)與攪拌臂本體(1)內(nèi)部分別設(shè)有安裝孔(9),定位支架(4)與攪拌葉片(5)為活動連接,攪拌葉片(5)內(nèi)部開設(shè)有滑槽(7);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于更換葉片的攪拌臂,其特征在于:攪拌臂本體(1)與定位支架(4)為一體化結(jié)構(gòu),攪拌臂本體(1)的一端弧度與安裝盤(3)弧度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于更換葉片的攪拌臂,其特征在于:安裝孔(9)呈環(huán)形分布在安裝盤(3)內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于更換葉片的攪拌臂,其特征在于:安裝盤(3)等間距分布在安裝盤(3)外表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于更換葉片的攪拌臂,其特征在于:攪拌臂本體(1)與安裝盤(3)通過限位螺栓(8)構(gòu)成拆裝結(jié)構(gòu),限位螺栓(8)與安裝孔(9)為螺紋連接。