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      一種植物萃取用的混合溶液過濾分離裝置的制作方法

      文檔序號:40232159發(fā)布日期:2024-12-06 16:53閱讀:12來源:國知局
      一種植物萃取用的混合溶液過濾分離裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及植物萃取過濾,具體地說,涉及一種植物萃取用的混合溶液過濾分離裝置。


      背景技術(shù):

      1、所謂的萃取就是利用物質(zhì)在兩種互不相溶的溶劑中分配比不同來達(dá)到分離目的,萃取液主要分為植物萃取液和動物萃取液。植物萃取液就是通過提取植物細(xì)胞,植物里面的纖維、精華、滋養(yǎng)原液等物質(zhì)分離出來的各種成分。分離后的植物萃取液中含雜質(zhì)的情況,要先經(jīng)過過濾裝置的預(yù)處理,才能對植物萃取液進(jìn)行進(jìn)一步的加工。

      2、但是現(xiàn)有技術(shù)中在萃取液過濾裝置在過濾后雜質(zhì)需要單獨清理,而由于濾芯結(jié)構(gòu)一般設(shè)置于結(jié)構(gòu)內(nèi)部,清理時需要打開頂部,清理效率低,同時過濾時一般會采用擠壓以及離心方式提高過濾效率,而過濾后濾網(wǎng)表面會吸附一層雜質(zhì)難以清理,導(dǎo)致濾網(wǎng)清理不徹底,影響后續(xù)過濾效果。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實用新型的目的在于提供一種植物萃取用的混合溶液過濾分離裝置,以解決背景技術(shù)問題。

      2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下的技術(shù)方案。

      3、一種植物萃取用的混合溶液過濾分離裝置,包括基座,所述基座的頂部固定安裝有桶體,所述桶體的頂部固定安裝有頂蓋,所述頂蓋的頂部開設(shè)有進(jìn)料口,所述頂蓋上鉸接有與進(jìn)料口卡接配合的密封蓋,所述基座的頂部固定安裝有垂直液壓缸,所述垂直液壓缸的頂端插接至桶體的內(nèi)部,所述垂直液壓缸的頂端固定連接有滑動板,所述頂蓋上安裝有與密封蓋配合的卡緊機(jī)構(gòu),所述頂蓋上安裝有驅(qū)動過濾件,所述基座的右側(cè)安裝有排料機(jī)構(gòu)。

      4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述排料機(jī)構(gòu)包括水平液壓缸、伸縮桿、矩形吸附罩、彈力軟管和負(fù)壓泵,所述水平液壓缸固定安裝桶體的外側(cè),所述水平液壓缸的活動端插接至桶體的內(nèi)部并與伸縮桿的頂端鉸接,所述伸縮桿的底端與矩形吸附罩固定連接,所述矩形吸附罩的底端鉸接至桶體的內(nèi)壁上,所述負(fù)壓泵固定安裝至桶體的外側(cè),所述負(fù)壓泵的輸入端通過彈力軟管與矩形吸附罩連通配合。

      5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述卡緊機(jī)構(gòu)包括滑動卡塊和彈簧,所述彈簧的一端固定連接至頂蓋上,所述彈簧的另一端固定連接至滑動卡塊的一側(cè),所述滑動卡塊的底部滑動連接至頂蓋上,所述密封蓋的右側(cè)卡接至滑動卡塊的內(nèi)部。

      6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述滑動卡塊的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有斜滑面,所述密封蓋的右側(cè)與滑動卡塊內(nèi)部卡接部分的頂部與斜滑面滑動接觸。

      7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述驅(qū)動過濾件包括減速電機(jī)、傳動桿、錐形濾芯和轉(zhuǎn)動環(huán),所述減速電機(jī)固定安裝至頂蓋上,所述減速電機(jī)的輸出端插接至頂蓋的底部并通過聯(lián)軸器與傳動桿固定連接,所述傳動桿的底端貫穿錐形濾芯的底部并與其固定連接,所述錐形濾芯底部的外沿與轉(zhuǎn)動環(huán)固定連接,所述轉(zhuǎn)動環(huán)的外側(cè)滑動連接至桶體的內(nèi)部。

      8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述傳動桿的底端固定連接有內(nèi)襯架,所述內(nèi)襯架的外側(cè)與錐形濾芯內(nèi)側(cè)固定連接。

      9、相比于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的優(yōu)點在于:

      10、本方案通過錐形濾芯增大過濾通過面積,并配合垂直液壓缸帶動滑動板產(chǎn)生負(fù)壓吸附效果,提高過濾效率的同時,并且通過垂直液壓缸帶動滑動板復(fù)位實現(xiàn)反沖效果,實現(xiàn)對錐形濾芯避免吸附過緊的雜質(zhì)進(jìn)行有效的清除,從而實現(xiàn)了裝置具備對濾芯面的清理更加高效,并且無需打開清理,對濾網(wǎng)表面由于加壓造成的吸附過緊的雜質(zhì)具有良好的清理效果的優(yōu)點。



      技術(shù)特征:

      1.一種植物萃取用的混合溶液過濾分離裝置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的頂部固定安裝有桶體(2),所述桶體(2)的頂部固定安裝有頂蓋(3),所述頂蓋(3)的頂部開設(shè)有進(jìn)料口(4),所述頂蓋(3)上鉸接有與進(jìn)料口(4)卡接配合的密封蓋(5),所述基座(1)的頂部固定安裝有垂直液壓缸(6),所述垂直液壓缸(6)的頂端插接至桶體(2)的內(nèi)部,所述垂直液壓缸(6)的頂端固定連接有滑動板(7),所述頂蓋(3)上安裝有與密封蓋(5)配合的卡緊機(jī)構(gòu)(8),所述頂蓋(3)上安裝有驅(qū)動過濾件(9),所述基座(1)的右側(cè)安裝有排料機(jī)構(gòu)(10)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物萃取用的混合溶液過濾分離裝置,其特征在于:所述排料機(jī)構(gòu)(10)包括水平液壓缸(101)、伸縮桿(102)、矩形吸附罩(103)、彈力軟管(104)和負(fù)壓泵(105),所述水平液壓缸(101)固定安裝桶體(2)的外側(cè),所述水平液壓缸(101)的活動端插接至桶體(2)的內(nèi)部并與伸縮桿(102)的頂端鉸接,所述伸縮桿(102)的底端與矩形吸附罩(103)固定連接,所述矩形吸附罩(103)的底端鉸接至桶體(2)的內(nèi)壁上,所述負(fù)壓泵(105)固定安裝至桶體(2)的外側(cè),所述負(fù)壓泵(105)的輸入端通過彈力軟管(104)與矩形吸附罩(103)連通配合。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物萃取用的混合溶液過濾分離裝置,其特征在于:所述卡緊機(jī)構(gòu)(8)包括滑動卡塊(81)和彈簧(82),所述彈簧(82)的一端固定連接至頂蓋(3)上,所述彈簧(82)的另一端固定連接至滑動卡塊(81)的一側(cè),所述滑動卡塊(81)的底部滑動連接至頂蓋(3)上,所述密封蓋(5)的右側(cè)卡接至滑動卡塊(81)的內(nèi)部。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種植物萃取用的混合溶液過濾分離裝置,其特征在于:所述滑動卡塊(81)的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有斜滑面(811),所述密封蓋(5)的右側(cè)與滑動卡塊(81)內(nèi)部卡接部分的頂部與斜滑面(811)滑動接觸。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物萃取用的混合溶液過濾分離裝置,其特征在于:所述驅(qū)動過濾件(9)包括減速電機(jī)(91)、傳動桿(92)、錐形濾芯(93)和轉(zhuǎn)動環(huán)(94),所述減速電機(jī)(91)固定安裝至頂蓋(3)上,所述減速電機(jī)(91)的輸出端插接至頂蓋(3)的底部并通過聯(lián)軸器與傳動桿(92)固定連接,所述傳動桿(92)的底端貫穿錐形濾芯(93)的底部并與其固定連接,所述錐形濾芯(93)底部的外沿與轉(zhuǎn)動環(huán)(94)固定連接,所述轉(zhuǎn)動環(huán)(94)的外側(cè)滑動連接至桶體(2)的內(nèi)部。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種植物萃取用的混合溶液過濾分離裝置,其特征在于:所述傳動桿(92)的底端固定連接有內(nèi)襯架(921),所述內(nèi)襯架(921)的外側(cè)與錐形濾芯(93)內(nèi)側(cè)固定連接。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種植物萃取用的混合溶液過濾分離裝置,包括基座,所述基座的頂部固定安裝有桶體,所述桶體的頂部固定安裝有頂蓋,所述頂蓋的頂部開設(shè)有進(jìn)料口,所述頂蓋上鉸接有與進(jìn)料口卡接配合的密封蓋,所述基座的頂部固定安裝有垂直液壓缸,所述垂直液壓缸的頂端插接至桶體的內(nèi)部。該技術(shù)通過錐形濾芯增大過濾通過面積,并配合垂直液壓缸帶動滑動板產(chǎn)生負(fù)壓吸附效果,提高過濾效率的同時,并且通過垂直液壓缸帶動滑動板復(fù)位實現(xiàn)反沖效果,實現(xiàn)對錐形濾芯避免吸附過緊的雜質(zhì)進(jìn)行有效的清除,從而實現(xiàn)了裝置具備對濾芯面的清理更加高效,并且無需打開清理,對濾網(wǎng)表面由于加壓造成的吸附過緊的雜質(zhì)具有良好的清理效果的優(yōu)點。

      技術(shù)研發(fā)人員:李紅呈,陳姍姍,李金才,劉元成
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:云南盛泊生物科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240409
      技術(shù)公布日:2024/12/5
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