本技術(shù)涉及釉料研磨，尤其涉及一種釉料研磨用球磨機(jī)。

背景技術(shù)：

1、陶瓷釉料大多用于建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品中，釉料的種類越來(lái)越豐富多樣，釉料按照類別與用途可以大致分為鉛釉和無(wú)鉛釉、生料釉與熔塊釉、一次燒成或二次燒成用釉、瓷磚衛(wèi)生陶瓷與電瓷用釉等等；

2、在對(duì)陶瓷釉料進(jìn)行加工時(shí)，需要對(duì)陶瓷釉料進(jìn)行研磨，進(jìn)而會(huì)使用到球磨機(jī)，由于陶瓷釉料研磨后的大小顆粒不一，進(jìn)而球磨機(jī)在對(duì)陶瓷釉料研磨后進(jìn)行出料時(shí)，大都不便于對(duì)研磨后的陶瓷釉料進(jìn)行大小分類，會(huì)增加后續(xù)加工的時(shí)間，降低了工作效率；同時(shí)釉料研磨效果差；因此我們提出一種釉料研磨用球磨機(jī)，來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種釉料研磨用球磨機(jī)。

2、為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種釉料研磨用球磨機(jī)，包括：底座、控制器、電機(jī)、球磨筒體、第一研磨珠、下料斗、下料口、閥門、輥?zhàn)?、固定桿、轉(zhuǎn)軸、球磨輥、第二研磨珠、旋轉(zhuǎn)桿、篩分箱、第一過(guò)濾網(wǎng)、第一阻流板、第一出料口、第二過(guò)濾網(wǎng)、第二阻流板、第二出料口、第一收納箱、第二收納箱、第三收納箱、振動(dòng)器，所述底座右表面固定安裝有控制器，所述底座兩側(cè)表面頂部固定安裝有電機(jī)，所述底座頂部之間固定安裝有球磨筒體，所述球磨筒體內(nèi)部?jī)?nèi)壁固定安裝有多個(gè)所述第一研磨珠，所述球磨筒體頂部中部固定安裝有下料斗，所述球磨筒體底部固定安裝有下料口，所述下料口內(nèi)部固定安裝有閥門，所述球磨筒體內(nèi)部中部通過(guò)固定桿固定安裝有輥?zhàn)?，所述輥?zhàn)鶅蓚?cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸尾端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球磨輥，兩個(gè)所述球磨輥外壁固定安裝有多個(gè)所述第二研磨珠，兩個(gè)所述球磨輥尾端均固定安裝有旋轉(zhuǎn)桿，且所述旋轉(zhuǎn)桿尾端與電機(jī)輸出端固定連接，所述底座底部中部固定安裝有篩分箱，所述篩分箱內(nèi)部頂部固定安裝有第一過(guò)濾網(wǎng)，所述第一過(guò)濾網(wǎng)表面固定安裝有第一阻流板，所述第一過(guò)濾網(wǎng)右側(cè)設(shè)置有第二出料口，所述篩分箱內(nèi)部中部固定安裝有第二過(guò)濾網(wǎng)，所述第二過(guò)濾網(wǎng)表面固定安裝有第二阻流板，所述第二阻流板左側(cè)設(shè)置有第二出料口，所述第一過(guò)濾網(wǎng)與第二過(guò)濾網(wǎng)之間右側(cè)固定安裝有振動(dòng)器，所述篩分箱內(nèi)部中部活動(dòng)安裝有第一收納箱，所述底座底部右側(cè)活動(dòng)安裝有第二收納箱，所述底座底部左側(cè)活動(dòng)安裝有第三收納箱。

3、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述球磨輥呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)置。

4、進(jìn)一步的，所述第一研磨珠與第二研磨珠呈交錯(cuò)結(jié)構(gòu)設(shè)置。

5、進(jìn)一步的，所述第一過(guò)濾網(wǎng)向右呈傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置，且所述第二過(guò)濾網(wǎng)向左呈傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置。

6、進(jìn)一步的，所述第一阻流板與第二阻流板均呈傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置。

7、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述球磨輥?lái)敳颗c球磨筒體內(nèi)部頂部之間的間距大于兩個(gè)所述球磨輥底部與球磨筒體內(nèi)部底部之間的間距。

8、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述球磨輥內(nèi)側(cè)分別與所述輥?zhàn)鶅啥藘?nèi)部相適配。

9、進(jìn)一步的，所述控制器與電機(jī)、振動(dòng)器均為電性連接。

10、本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：

11、(1)通過(guò)兩個(gè)所述電機(jī)可分別帶動(dòng)兩個(gè)所述球磨輥旋轉(zhuǎn)，使得兩個(gè)所述球磨輥可對(duì)陶瓷釉料進(jìn)行研磨，且通過(guò)兩個(gè)所述電機(jī)可分別帶動(dòng)兩個(gè)所述球磨輥?lái)槙r(shí)針旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而可對(duì)兩個(gè)所述球磨輥的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而當(dāng)將其中一個(gè)球磨輥調(diào)節(jié)成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，另外一個(gè)球磨輥調(diào)節(jié)成逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，使得兩個(gè)所述球磨輥之間旋轉(zhuǎn)方向相反，從而當(dāng)陶瓷釉料在球磨筒體內(nèi)部時(shí)，兩個(gè)所述球磨輥可分別對(duì)陶瓷釉料進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)研磨和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)研磨，從而可提高陶瓷釉料的翻動(dòng)程度，使得研磨更加充分全面，可提高對(duì)陶瓷釉料的研磨效果。

12、(2)當(dāng)陶瓷釉料在通過(guò)球磨筒體進(jìn)行研磨之后，陶瓷釉料可從出料口流入，然后落入至第一過(guò)濾網(wǎng)上，然后通過(guò)啟動(dòng)振動(dòng)器，使得第一過(guò)濾網(wǎng)可產(chǎn)生震動(dòng)，從而可對(duì)研磨后的陶瓷釉料進(jìn)行篩分，使得顆粒較大的陶瓷釉料可從第一過(guò)濾網(wǎng)右側(cè)流動(dòng)，然后通過(guò)第一出料口流入至第二收納箱內(nèi)部，顆粒中等和較小的可沿著第一過(guò)濾網(wǎng)上的網(wǎng)孔掉落至第二過(guò)濾網(wǎng)上，從而通過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)可再次對(duì)顆粒中等和較小的陶瓷釉料進(jìn)行篩分，使得顆粒中等的陶瓷釉料可往第二過(guò)濾網(wǎng)左側(cè)流動(dòng)，然后通過(guò)第二出料口流入至第三收納箱內(nèi)部，顆粒較小的陶瓷釉料可沿著第二過(guò)濾網(wǎng)上的網(wǎng)孔掉落至第一收納箱內(nèi)部，從而可對(duì)研磨后的陶瓷釉料進(jìn)行分類篩分，分類進(jìn)行收集。

技術(shù)特征：

1.一種釉料研磨用球磨機(jī)，包括：底座(1)、控制器(2)、電機(jī)(3)、球磨筒體(4)、第一研磨珠(5)、下料斗(6)、下料口(7)、閥門(8)、輥?zhàn)?9)、固定桿(901)、轉(zhuǎn)軸(10)、球磨輥(11)、第二研磨珠(12)、旋轉(zhuǎn)桿(13)、篩分箱(14)、第一過(guò)濾網(wǎng)(15)、第一阻流板(16)、第一出料口(17)、第二過(guò)濾網(wǎng)(18)、第二阻流板(19)、第二出料口(20)、第一收納箱(21)、第二收納箱(22)、第三收納箱(23)、振動(dòng)器(24)，其特征在于：所述底座(1)右表面固定安裝有控制器(2)，所述底座(1)兩側(cè)表面頂部固定安裝有電機(jī)(3)，所述底座(1)頂部之間固定安裝有球磨筒體(4)，所述球磨筒體(4)內(nèi)部?jī)?nèi)壁固定安裝有多個(gè)所述第一研磨珠(5)，所述球磨筒體(4)頂部中部固定安裝有下料斗(6)，所述球磨筒體(4)底部固定安裝有下料口(7)，所述下料口(7)內(nèi)部固定安裝有閥門(8)，所述球磨筒體(4)內(nèi)部中部通過(guò)固定桿(901)固定安裝有輥?zhàn)?9)，所述輥?zhàn)?9)兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(10)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(10)尾端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球磨輥(11)，兩個(gè)所述球磨輥(11)外壁固定安裝有多個(gè)所述第二研磨珠(12)，兩個(gè)所述球磨輥(11)尾端均固定安裝有旋轉(zhuǎn)桿(13)，且所述旋轉(zhuǎn)桿(13)尾端與電機(jī)(3)輸出端固定連接，所述底座(1)底部中部固定安裝有篩分箱(14)，所述篩分箱(14)內(nèi)部頂部固定安裝有第一過(guò)濾網(wǎng)(15)，所述第一過(guò)濾網(wǎng)(15)表面固定安裝有第一阻流板(16)，所述第一過(guò)濾網(wǎng)(15)右側(cè)設(shè)置有第二出料口(20)，所述篩分箱(14)內(nèi)部中部固定安裝有第二過(guò)濾網(wǎng)(18)，所述第二過(guò)濾網(wǎng)(18)表面固定安裝有第二阻流板(19)，所述第二阻流板(19)左側(cè)設(shè)置有第二出料口(20)，所述第一過(guò)濾網(wǎng)(15)與第二過(guò)濾網(wǎng)(18)之間右側(cè)固定安裝有振動(dòng)器(24)，所述篩分箱(14)內(nèi)部中部活動(dòng)安裝有第一收納箱(21)，所述底座(1)底部右側(cè)活動(dòng)安裝有第二收納箱(22)，所述底座(1)底部左側(cè)活動(dòng)安裝有第三收納箱(23)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釉料研磨用球磨機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述球磨輥(11)呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釉料研磨用球磨機(jī)，其特征在于：所述第一研磨珠(5)與第二研磨珠(12)呈交錯(cuò)結(jié)構(gòu)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釉料研磨用球磨機(jī)，其特征在于：所述第一過(guò)濾網(wǎng)(15)向右呈傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置，且所述第二過(guò)濾網(wǎng)(18)向左呈傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釉料研磨用球磨機(jī)，其特征在于：所述第一阻流板(16)與第二阻流板(19)均呈傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釉料研磨用球磨機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述球磨輥(11)頂部與球磨筒體(4)內(nèi)部頂部之間的間距大于兩個(gè)所述球磨輥(11)底部與球磨筒體(4)內(nèi)部底部之間的間距。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釉料研磨用球磨機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述球磨輥(11)內(nèi)側(cè)分別與所述輥?zhàn)?9)兩端內(nèi)部相適配。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釉料研磨用球磨機(jī)，其特征在于：所述控制器(2)與電機(jī)(3)、振動(dòng)器(24)均為電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及釉料研磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種釉料研磨用球磨機(jī)，包括底座右表面固定安裝有控制器，且通過(guò)兩個(gè)所述電機(jī)可分別帶動(dòng)兩個(gè)所述球磨輥旋轉(zhuǎn)，使得兩個(gè)所述球磨輥可對(duì)陶瓷釉料進(jìn)行研磨，且通過(guò)兩個(gè)所述電機(jī)可分別帶動(dòng)兩個(gè)所述球磨輥?lái)槙r(shí)針旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而可對(duì)兩個(gè)所述球磨輥的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而當(dāng)將其中一個(gè)球磨輥調(diào)節(jié)成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，另外一個(gè)球磨輥調(diào)節(jié)成逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，使得兩個(gè)所述球磨輥之間旋轉(zhuǎn)方向相反，從而當(dāng)陶瓷釉料在球磨筒體內(nèi)部時(shí)，兩個(gè)所述球磨輥可分別對(duì)陶瓷釉料進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)研磨和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)研磨，從而可提高陶瓷釉料的翻動(dòng)程度，使得研磨更加充分全面，可提高對(duì)陶瓷釉料的研磨效果。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒云竹,黃萱,葉虹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：景德鎮(zhèn)錦匣科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2024/12/17