本技術(shù)涉及有機(jī)肥生產(chǎn)，具體為一種有機(jī)肥生產(chǎn)用造粒機(jī)。

背景技術(shù)：

1、有機(jī)肥是一種重要的農(nóng)業(yè)投入品，它是由動(dòng)植物殘?bào)w經(jīng)過(guò)微生物分解后形成的富含營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的物質(zhì)。有機(jī)肥的生產(chǎn)主要包括原料收集、預(yù)處理、發(fā)酵、造粒、干燥、冷卻、篩分、包裝等步驟，現(xiàn)有的造粒機(jī)在使用時(shí)，無(wú)法對(duì)原料進(jìn)行攪拌，導(dǎo)致原料之間的混合不充分，并且在對(duì)原料進(jìn)行下料的過(guò)程中，無(wú)法避免過(guò)量或不足的原料投入，從而影響有機(jī)肥的造粒效果和質(zhì)量。

2、根據(jù)專利網(wǎng)公布的一種有機(jī)肥生產(chǎn)用高效造粒機(jī)(授權(quán)公告號(hào)為：cn215277195u)中所描述的，該有機(jī)肥生產(chǎn)用高效造粒機(jī)，包括“底座、物料筒、控制箱、旋轉(zhuǎn)電機(jī)”等，來(lái)對(duì)有機(jī)肥進(jìn)行造粒。

3、針對(duì)上述描述內(nèi)容，申請(qǐng)人認(rèn)為存在以下問(wèn)題：

4、該有機(jī)肥生產(chǎn)用高效造粒機(jī)，利用底座、物料筒、控制箱、旋轉(zhuǎn)電機(jī)等，來(lái)對(duì)有機(jī)肥進(jìn)行造粒，但是此造粒機(jī)在使用時(shí)，是直接將原料通過(guò)入料口投入物料筒內(nèi)，沒(méi)有對(duì)原料進(jìn)行攪拌，影響原料的混合效果，并且無(wú)法實(shí)現(xiàn)定量下料，影響有機(jī)肥的造粒質(zhì)量，因此需要對(duì)此造粒機(jī)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種有機(jī)肥生產(chǎn)用造粒機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種有機(jī)肥生產(chǎn)用造粒機(jī)，包括造粒機(jī)本體，所述造粒機(jī)本體頂部設(shè)置有造粒機(jī)構(gòu)，所述造粒機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)；

3、所述造粒機(jī)構(gòu)包括下料組件和造粒組件，所述下料組件設(shè)置于造粒組件頂部，所述造粒組件設(shè)置于造粒機(jī)本體頂部。

4、優(yōu)選的，所述下料組件包括承重架，所述承重架固定連接于造粒組件頂部，所述承重架內(nèi)側(cè)固定連接有攪拌箱，所述攪拌箱頂部固定連接有加料口，所述攪拌箱頂部固定連接有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)底部固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于攪拌箱內(nèi)底部，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿外圍固定連接有攪拌桿，所述攪拌箱底部設(shè)置有定量盤(pán)，所述定量盤(pán)內(nèi)側(cè)底部與攪拌箱底部相互接觸，所述定量盤(pán)底部固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于造粒組件內(nèi)部，所述定量盤(pán)外圍固定連接有蝸輪，所述蝸輪左側(cè)嚙合有蝸桿，所述蝸桿前側(cè)固定連接有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)固定連接于造粒組件頂部。

5、優(yōu)選的，所述攪拌桿左右兩側(cè)固定連接有刮板，所述刮板左側(cè)與攪拌箱內(nèi)壁相互接觸，便于通過(guò)刮板可以對(duì)攪拌箱內(nèi)壁附著的原料進(jìn)行清理，防止原料附著。

6、優(yōu)選的，所述攪拌箱底部和定量盤(pán)底部都開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔相互對(duì)應(yīng)，便于通過(guò)通孔，可以使攪拌后的原料進(jìn)入到放置腔內(nèi)進(jìn)行造粒工作。

7、優(yōu)選的，所述造粒組件包括承重柱，所述承重柱固定連接于造粒機(jī)本體頂部，所述承重柱頂部固定連接有造粒箱，所述造粒箱內(nèi)部開(kāi)設(shè)有放置腔，所述造粒箱左側(cè)固定連接有氣缸，所述氣缸右側(cè)固定連接有推板，所述推板滑動(dòng)連接于放置腔內(nèi)，所述造粒箱右側(cè)固定連接有篩網(wǎng)，所述造粒箱右側(cè)底部固定連接有下料口，所述造粒箱頂部固定連接于承重架底部。

8、優(yōu)選的，所述造粒箱頂部開(kāi)設(shè)有圓孔，所述圓孔與通孔位置相互對(duì)應(yīng)，所述推板為圓形，所述推板外圍與放置腔內(nèi)壁相互接觸，所述造粒箱內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿尺寸相對(duì)應(yīng)的限位孔，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于限位孔內(nèi)，便于使原料通過(guò)圓孔進(jìn)入到放置腔內(nèi)，并且通過(guò)推板，可以將放置腔內(nèi)的原料推送至篩網(wǎng)附近，進(jìn)行造粒工作。

9、優(yōu)選的，所述切割機(jī)構(gòu)包括凹型架，所述凹型架固定連接于造粒箱右側(cè)，所述凹型架內(nèi)部固定連接有第三伺服電機(jī)，所述第三伺服電機(jī)左側(cè)固定連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于篩網(wǎng)右側(cè)，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿外圍固定連接有切粒刀。

10、優(yōu)選的，所述切粒刀左側(cè)與篩網(wǎng)右側(cè)相互接觸，所述切粒刀設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述切粒刀分別固定連接于第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿外圍，便于通過(guò)切粒刀，將篩網(wǎng)濾過(guò)的有機(jī)肥條切成小顆粒，將材料切成小顆粒使其成型。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種有機(jī)肥生產(chǎn)用造粒機(jī)，具備以下有益效果：

12、1、該有機(jī)肥生產(chǎn)用造粒機(jī)，通過(guò)設(shè)置的造粒機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)在對(duì)有機(jī)肥造粒前對(duì)原料進(jìn)行攪拌，通過(guò)攪拌，可以將不同的原料混合在一起，使得每顆肥料顆粒都能含有均勻的養(yǎng)分，從而提高了肥料的肥效，并且通過(guò)定量盤(pán)旋轉(zhuǎn)，可以對(duì)原料進(jìn)行定量下料，定量下料可以避免過(guò)量或不足的原料投入，提高有機(jī)肥造粒的效果和質(zhì)量，首先將有機(jī)肥原料通過(guò)加料口投入攪拌箱內(nèi)，通過(guò)第一伺服電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿外圍固定連接的攪拌桿旋轉(zhuǎn)，使攪拌桿對(duì)攪拌箱內(nèi)的原料進(jìn)行充分混合，并且攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)刮板對(duì)攪拌箱內(nèi)壁附著的原料進(jìn)行清理，防止原料附著影響下次攪拌效果，當(dāng)需要下料時(shí)，通過(guò)第二伺服電機(jī)帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使蝸桿帶動(dòng)蝸輪內(nèi)側(cè)固定連接的定量盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)定量盤(pán)底部的通孔旋轉(zhuǎn)至與攪拌箱底部的通孔一致時(shí)，即可使原料通過(guò)通孔進(jìn)入到圓孔內(nèi)，最后進(jìn)入到放置腔內(nèi)，當(dāng)定量盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿在限位孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，保證定量盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定，再通過(guò)氣缸帶動(dòng)推板在放置腔內(nèi)對(duì)攪拌完成的原料進(jìn)行擠壓成型，最后通過(guò)篩網(wǎng)漏出。

13、2、該有機(jī)肥生產(chǎn)用造粒機(jī)，通過(guò)設(shè)置的切割機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)擠壓成型的原料從篩網(wǎng)中濾出時(shí)，通過(guò)切粒刀可以將條形狀有機(jī)肥切成小顆粒，將材料切成小顆粒使其成型，實(shí)現(xiàn)造粒工作，當(dāng)擠壓成型的原料從篩網(wǎng)中濾出時(shí)，通過(guò)第三伺服電機(jī)帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)切粒刀轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)切粒刀即可將條形狀有機(jī)肥切成小顆粒。

技術(shù)特征：

1.一種有機(jī)肥生產(chǎn)用造粒機(jī)，包括造粒機(jī)本體(1)，其特征在于：所述造粒機(jī)本體(1)頂部設(shè)置有造粒機(jī)構(gòu)(2)，所述造粒機(jī)構(gòu)(2)右側(cè)設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)肥生產(chǎn)用造粒機(jī)，其特征在于：所述攪拌桿(216)左右兩側(cè)固定連接有刮板，所述刮板左側(cè)與攪拌箱(212)內(nèi)壁相互接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)肥生產(chǎn)用造粒機(jī)，其特征在于：所述攪拌箱(212)底部和定量盤(pán)(218)底部都開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔相互對(duì)應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)肥生產(chǎn)用造粒機(jī)，其特征在于：所述造粒箱(223)頂部開(kāi)設(shè)有圓孔，所述圓孔與通孔位置相互對(duì)應(yīng)，所述推板(225)為圓形，所述推板(225)外圍與放置腔(222)內(nèi)壁相互接觸，所述造粒箱(223)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(217)尺寸相對(duì)應(yīng)的限位孔，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(217)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于限位孔內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)肥生產(chǎn)用造粒機(jī)，其特征在于：所述切割機(jī)構(gòu)(3)包括凹型架(31)，所述凹型架(31)固定連接于造粒箱(223)右側(cè)，所述凹型架(31)內(nèi)部固定連接有第三伺服電機(jī)(32)，所述第三伺服電機(jī)(32)左側(cè)固定連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿(33)，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿(33)左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于篩網(wǎng)(226)右側(cè)，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿(33)外圍固定連接有切粒刀(34)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種有機(jī)肥生產(chǎn)用造粒機(jī)，其特征在于：所述切粒刀(34)左側(cè)與篩網(wǎng)(226)右側(cè)相互接觸，所述切粒刀(34)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述切粒刀(34)分別固定連接于第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿(33)外圍。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及有機(jī)肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種有機(jī)肥生產(chǎn)用造粒機(jī)，包括造粒機(jī)本體，所述造粒機(jī)本體頂部設(shè)置有造粒機(jī)構(gòu)，所述造粒機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)，所述造粒機(jī)構(gòu)包括下料組件和造粒組件，所述下料組件設(shè)置于造粒組件頂部，所述造粒組件設(shè)置于造粒機(jī)本體頂部，使用時(shí)，通過(guò)設(shè)置的造粒機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)在對(duì)有機(jī)肥造粒前對(duì)原料進(jìn)行攪拌，通過(guò)攪拌，可以將不同的原料混合在一起，使得每顆肥料顆粒都能含有均勻的養(yǎng)分，從而提高了肥料的肥效，并且通過(guò)定量盤(pán)旋轉(zhuǎn)，可以對(duì)原料進(jìn)行定量下料，定量下料可以避免過(guò)量或不足的原料投入，提高有機(jī)肥造粒的效果和質(zhì)量，首先將有機(jī)肥原料通過(guò)加料口投入攪拌箱內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：錢(qián)如海,袁建宇,萬(wàn)富景
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海長(zhǎng)征生態(tài)科技揚(yáng)州有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2024/12/19