本技術(shù)涉及廢氣處理，具體涉及一種廢氣粉塵分離收集處理裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，工廠也隨之增多，在工業(yè)制造過程中，會產(chǎn)生大量廢氣，且在部分廢氣中，夾雜著大量的粉塵，出于對環(huán)境的保護(hù)，需要對工業(yè)廢氣進(jìn)行凈化處理工序。

2、經(jīng)檢索公開號為cn206381762u的一種粉塵廢氣處理裝置，包括過濾箱和噴淋裝置，所述過濾箱上設(shè)有進(jìn)氣管及排氣管，所述噴淋裝置包括水泵以及位于過濾箱頂部的灑水器，所述灑水器的下方設(shè)有自動旋轉(zhuǎn)噴頭，所述過濾箱的底部設(shè)有呈圓環(huán)形且中部空心的配氣環(huán)，所述配氣環(huán)表面設(shè)有若干分氣孔，所述配氣環(huán)與進(jìn)氣管相通；所述過濾箱的箱底呈漏斗狀，所述過濾箱的下方設(shè)有沉淀池，所述沉淀池與過濾箱相通，還包括蓄水箱，所述蓄水箱與沉淀池之間通過溢流管相連通。本實用新型目的在于提供一種粉塵廢氣處理裝置，能對廢氣中的粉塵進(jìn)行簡單有效的處理，并能循環(huán)利用水資源。

3、針對上述相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為上述裝置在使用過程中，雖然可以通過水的吸附作用對廢氣中的粉塵進(jìn)行處理，同時也能實現(xiàn)水的循環(huán)使用，但隨著使用時間的增長，如不及時對水進(jìn)行更換會導(dǎo)致對粉塵的吸附效果變差，但當(dāng)對水資源進(jìn)行更換時，如直接將含有粉塵的水資源排出，還是會再次對環(huán)境造成污染，如對水資源中所含的灰塵進(jìn)行處理時，還需要工作人員對排出的水進(jìn)行重新過濾，費(fèi)時費(fèi)力，從而導(dǎo)致其在使用過程中存在一定的局限性。為此，我們提出一種廢氣粉塵分離收集處理裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有廢氣粉塵分離收集處理裝置存在的問題，提出了本實用新型。

2、因此，本實用新型目的是提供一種廢氣粉塵分離收集處理裝置，解決了，上述裝置在使用過程中，雖然可以通過水的吸附作用對廢氣中的粉塵進(jìn)行處理，同時也能實現(xiàn)水的循環(huán)使用，但隨著使用時間的增長，如不及時對水進(jìn)行更換會導(dǎo)致對粉塵的吸附效果變差，但當(dāng)對水資源進(jìn)行更換時，如直接將含有粉塵的水資源排出，還是會再次對環(huán)境造成污染，如對水資源中所含的灰塵進(jìn)行處理時，還需要工作人員對排出的水進(jìn)行重新過濾，費(fèi)時費(fèi)力，從而導(dǎo)致其在使用過程中存在一定的局限性的問題。

3、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

4、一種廢氣粉塵分離收集處理裝置，包括底板，所述底板的頂部外壁上設(shè)有支撐桿，所述支撐桿上設(shè)有儲水箱，所述儲水箱上設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管呈“l(fā)”型結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)氣管的出氣端延伸至儲水箱的底部，所述儲水箱的頂部設(shè)有排氣口，所述底板上設(shè)有過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)部安裝有濾板，所述過濾箱的進(jìn)水口處連接有連接管，所述連接管的另一端與儲水箱的排水口之間連通，所述底板上安裝有水泵，所述水泵的進(jìn)水端通過管道與過濾箱之間連通，所述水泵的出水端通過管道與儲水箱之間連通。

5、優(yōu)選的，所述排氣口的內(nèi)部可拆卸安裝有活性炭板，所述活性炭板與排氣口的尺寸、結(jié)構(gòu)匹配一致。

6、優(yōu)選的，所述底板的底部外壁上粘合有防滑墊，所述防滑墊為橡膠墊。

7、優(yōu)選的，所述儲水箱的底部內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的導(dǎo)流端與儲水箱排水口的位置對應(yīng)一致。

8、優(yōu)選的，所述過濾箱的外壁上安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端上固定連接有螺桿，所述螺桿上螺紋連接有刮板，所述過濾箱上開始有排污口。

9、進(jìn)一步地，所述排污口處轉(zhuǎn)動連接有擋板，所述擋板與排污口的轉(zhuǎn)動連接處設(shè)有復(fù)位彈簧，所述刮板的外壁上設(shè)有頂桿，所述過濾箱的外壁上設(shè)有收集箱，所述收集箱的開口位置與排污口的位置對應(yīng)一致。

10、優(yōu)選的，所述過濾箱的內(nèi)壁上開設(shè)有限位槽，所述刮板的外壁上設(shè)有限位塊，所述刮板通過限位塊與限位槽嵌合連接。

11、在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點：

12、本實用新型，在使用過程中，能夠快速的對廢氣和粉塵進(jìn)行分離，實用性強(qiáng)，該裝置既實現(xiàn)了水資源的循環(huán)使用，同時夠?qū)λY源進(jìn)行過濾處理，保持水資源的潔凈度，使其能夠始終保持良好的除塵效果，且水資源直接排放時也不會對環(huán)境造成污染，并且該裝置可對過濾后的粉塵進(jìn)行收集，便于工作人員對其進(jìn)行統(tǒng)一處理，有效提高了使用便利性。

技術(shù)特征：

1.一種廢氣粉塵分離收集處理裝置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的頂部外壁上設(shè)有支撐桿(2)，所述支撐桿(2)上設(shè)有儲水箱(3)，所述儲水箱(3)上設(shè)有進(jìn)氣管(4)，所述進(jìn)氣管(4)呈“l(fā)”型結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)氣管(4)的出氣端延伸至儲水箱(3)的底部，所述儲水箱(3)的頂部設(shè)有排氣口(5)，所述底板(1)上設(shè)有過濾箱(6)，所述過濾箱(6)的內(nèi)部安裝有濾板(12)，所述過濾箱(6)的進(jìn)水口處連接有連接管(7)，所述連接管(7)的另一端與儲水箱(3)的排水口之間連通，所述底板(1)上安裝有水泵(8)，所述水泵(8)的進(jìn)水端通過管道與過濾箱(6)之間連通，所述水泵(8)的出水端通過管道與儲水箱(3)之間連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣粉塵分離收集處理裝置，其特征在于，所述排氣口(5)的內(nèi)部可拆卸安裝有活性炭板(10)，所述活性炭板(10)與排氣口(5)的尺寸、結(jié)構(gòu)匹配一致。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣粉塵分離收集處理裝置，其特征在于，所述底板(1)的底部外壁上粘合有防滑墊，所述防滑墊為橡膠墊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣粉塵分離收集處理裝置，其特征在于，所述儲水箱(3)的底部內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)流板(11)，所述導(dǎo)流板(11)的導(dǎo)流端與儲水箱(3)排水口的位置對應(yīng)一致。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣粉塵分離收集處理裝置，其特征在于，所述過濾箱(6)的外壁上安裝有電機(jī)(13)，所述電機(jī)(13)的輸出端上固定連接有螺桿(14)，所述螺桿(14)上螺紋連接有刮板(15)，所述過濾箱(6)上開始有排污口(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢氣粉塵分離收集處理裝置，其特征在于，所述排污口(16)處轉(zhuǎn)動連接有擋板(17)，所述擋板(17)與排污口(16)的轉(zhuǎn)動連接處設(shè)有復(fù)位彈簧，所述刮板(15)的外壁上設(shè)有頂桿(18)，所述過濾箱(6)的外壁上設(shè)有收集箱(9)，所述收集箱(9)的開口位置與排污口(16)的位置對應(yīng)一致。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢氣粉塵分離收集處理裝置，其特征在于，所述過濾箱(6)的內(nèi)壁上開設(shè)有限位槽，所述刮板(15)的外壁上設(shè)有限位塊，所述刮板(15)通過限位塊與限位槽嵌合連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種廢氣粉塵分離收集處理裝置，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的頂部外壁上設(shè)有支撐桿，所述支撐桿上設(shè)有儲水箱，所述儲水箱上設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管呈“L”型結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)氣管的出氣端延伸至儲水箱的底部，所述儲水箱的頂部設(shè)有排氣口，所述底板上設(shè)有過濾箱。本技術(shù)在使用過程中，能夠快速的對廢氣和粉塵進(jìn)行分離，實用性強(qiáng)，該裝置既實現(xiàn)了水資源的循環(huán)使用，同時夠?qū)λY源進(jìn)行過濾處理，保持水資源的潔凈度，使其能夠始終保持良好的除塵效果，且水資源直接排放時也不會對環(huán)境造成污染，并且該裝置可對過濾后的粉塵進(jìn)行收集，便于工作人員對其進(jìn)行統(tǒng)一處理，有效提高了使用便利性。

技術(shù)研發(fā)人員：黃達(dá),常耀方
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西博翔匯良新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/19