本技術(shù)涉及高性能環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)，更具體的說(shuō)，它涉及一種高性能環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)用反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

1、在環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中，高性能反應(yīng)釜是關(guān)鍵設(shè)備之一，其設(shè)計(jì)與操作直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，然而，現(xiàn)有的高性能環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)用反應(yīng)釜在攪拌系統(tǒng)、攪拌桿拆裝機(jī)制以及釜蓋操作方面存在一系列問(wèn)題，這些問(wèn)題不僅降低了生產(chǎn)效率，還可能影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、首先，關(guān)于攪拌系統(tǒng)的問(wèn)題，多數(shù)環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)用反應(yīng)釜采用的是單個(gè)攪拌桿配合單個(gè)攪拌架進(jìn)行物料的混合與攪拌，這種設(shè)計(jì)雖然簡(jiǎn)單，但在實(shí)際操作中，單一攪拌桿和攪拌架很容易在釜內(nèi)形成穩(wěn)定的漩渦，這種漩渦狀態(tài)會(huì)導(dǎo)致物料混合不均勻，影響反應(yīng)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，特別是在環(huán)氧樹(shù)脂的合成過(guò)程中，物料的均勻混合對(duì)產(chǎn)品性能有著至關(guān)重要的影響，穩(wěn)定的漩渦狀態(tài)還可能導(dǎo)致局部過(guò)熱或過(guò)冷，影響化學(xué)反應(yīng)的速率和方向，從而影響最終產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性。

3、其次，關(guān)于攪拌桿的拆裝問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中的反應(yīng)釜通常設(shè)計(jì)為攪拌桿與攪拌架固定連接，這種設(shè)計(jì)使得攪拌桿和攪拌架的拆裝操作變得復(fù)雜和耗時(shí)，在生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)不同的反應(yīng)需求，可能需要更換不同類(lèi)型或尺寸的攪拌桿和攪拌架，繁瑣的拆裝過(guò)程不僅延長(zhǎng)了設(shè)備的停機(jī)時(shí)間，也增加了生產(chǎn)成本，此外，復(fù)雜的拆裝操作還增加了操作人員的工作強(qiáng)度，降低了工作效率。

4、再者，對(duì)于釜蓋的開(kāi)閉操作，現(xiàn)有的環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)用反應(yīng)釜多采用人工手動(dòng)方式開(kāi)閉釜蓋，這種方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，從而影響反應(yīng)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量，少數(shù)采用一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的反應(yīng)釜，雖然在一定程度上提高了設(shè)備的密封性，但這種設(shè)計(jì)使得設(shè)備在需要進(jìn)行內(nèi)部檢查、清潔或維護(hù)時(shí)變得極為不便，影響了設(shè)備的可維護(hù)性和生產(chǎn)的連續(xù)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種高性能環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)用反應(yīng)釜，以解決背景技術(shù)中提到的技術(shù)問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高性能環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)用反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜上設(shè)有釜蓋，所述釜蓋頂端設(shè)置有開(kāi)閉裝置，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有混合裝置，所述混合裝置包括支架、旋轉(zhuǎn)盤(pán)、傳動(dòng)齒輪、攪拌桿和攪拌架，所述支架固定安裝在釜蓋頂端，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)可活動(dòng)安裝在釜蓋內(nèi)側(cè)，對(duì)應(yīng)所述傳動(dòng)齒輪與攪拌桿頂端連接，所述攪拌架安裝在攪拌桿上，所述攪拌架與攪拌桿均可活動(dòng)設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)，所述攪拌桿頂端連接有快拆機(jī)構(gòu)，所述快拆機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、導(dǎo)槽、卡接組件、快拆套、齒輪套、齒條、讓位槽、拉簧和滑套，所述導(dǎo)軌固定設(shè)置在快拆套外側(cè)，所述導(dǎo)槽開(kāi)設(shè)在滑套內(nèi)側(cè)，所述快拆套連接在對(duì)應(yīng)傳動(dòng)齒輪下方，所述齒輪套可活動(dòng)安裝在快拆套側(cè)壁內(nèi)，所述齒條固定設(shè)置在滑套側(cè)壁，且所述齒條與齒輪套相嚙合，所述讓位槽開(kāi)設(shè)在攪拌桿側(cè)壁，所述拉簧安裝在快拆套與滑套之間，所述滑套可活動(dòng)套設(shè)在快拆套外側(cè)。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述支架上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端和中間的傳動(dòng)齒輪進(jìn)行連接，電機(jī)的設(shè)置為混合裝置提供了動(dòng)力支撐。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述電機(jī)輸出端連接的傳動(dòng)齒輪下端設(shè)有連接架，所述連接架與旋轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行固定連接，連接架的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)和攪拌桿的公轉(zhuǎn)。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述攪拌架底端設(shè)有活動(dòng)架，兩個(gè)所述攪拌桿底端均與活動(dòng)架進(jìn)行可活動(dòng)連接。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述卡接組件包括卡接桿和卡接槽，所述卡接槽開(kāi)設(shè)在攪拌桿頂端外側(cè)，所述卡接桿通過(guò)螺紋可活動(dòng)安裝在齒輪套內(nèi)側(cè)，且所述卡接桿一端卡合到卡接槽中。

9、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述卡接桿兩側(cè)設(shè)有限位桿，所述快拆套內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位桿滑動(dòng)安裝在限位槽中，限位桿和限位槽的設(shè)置主要防止卡接桿發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

10、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述開(kāi)閉裝置包括安裝架、液壓缸和液壓桿，所述安裝架設(shè)置在反應(yīng)釜外側(cè)，所述液壓缸可拆卸安裝在安裝架頂端，所述液壓桿頂端和液壓缸輸出端連接，所述液壓桿底端和支架頂端連接，開(kāi)閉裝置實(shí)現(xiàn)了釜蓋的機(jī)械化開(kāi)閉，減少人工操作。

11、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述安裝架一側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述支架一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向槽中，導(dǎo)向槽和導(dǎo)向板的設(shè)置保證了釜蓋的穩(wěn)定移動(dòng)。

12、(三)有益效果

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種高性能環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)用反應(yīng)釜，具備以下有益效果：

14、1、混合裝置采用的支架、旋轉(zhuǎn)盤(pán)和雙攪拌桿設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了物料的高效均勻混合，這種設(shè)計(jì)有效防止了在反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生穩(wěn)定漩渦的問(wèn)題，確保了反應(yīng)物混合均勻，從而優(yōu)化了化學(xué)反應(yīng)的效率和產(chǎn)品的一致性，旋轉(zhuǎn)盤(pán)和攪拌架的配合使用，實(shí)現(xiàn)了攪拌桿的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，進(jìn)一步增強(qiáng)了物料的混合效果，防止了物料沉積和反應(yīng)熱點(diǎn)的生成，保證了反應(yīng)過(guò)程的均勻性和安全性。

15、2、快拆機(jī)構(gòu)通過(guò)導(dǎo)軌、導(dǎo)槽和卡接組件的巧妙設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了攪拌桿和攪拌架的快速、便捷拆卸和裝配，這種設(shè)計(jì)極大地簡(jiǎn)化了攪拌桿的更換過(guò)程，減少了設(shè)備停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，快拆機(jī)構(gòu)使得根據(jù)不同反應(yīng)要求更換攪拌桿變得簡(jiǎn)單快捷，降低了操作人員的工作強(qiáng)度，同時(shí)也降低了攪拌系統(tǒng)的維護(hù)成本。

16、3、開(kāi)閉裝置的引入，利用液壓缸和液壓桿的動(dòng)力系統(tǒng)以及導(dǎo)向槽和導(dǎo)向板的導(dǎo)向功能，實(shí)現(xiàn)了釜蓋的自動(dòng)化開(kāi)閉，這種設(shè)計(jì)不僅節(jié)省了操作人員的體力勞動(dòng)，也提高了釜蓋開(kāi)閉的速度和安全性，通過(guò)液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定控制，釜蓋的開(kāi)閉變得平穩(wěn)可靠，確保了在反應(yīng)過(guò)程中良好的密封性能，防止了可能的污染和物料的泄露，同時(shí)也方便了反應(yīng)釜的快速維護(hù)和清理。

技術(shù)特征：

1.一種高性能環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)用反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜(1)，其特征是：所述反應(yīng)釜(1)上設(shè)有釜蓋(2)，所述釜蓋(2)頂端設(shè)置有開(kāi)閉裝置，所述反應(yīng)釜(1)內(nèi)設(shè)置有混合裝置，所述混合裝置包括支架(3)、旋轉(zhuǎn)盤(pán)(4)、傳動(dòng)齒輪(5)、攪拌桿(6)和攪拌架(7)，支架(3)安裝在釜蓋(2)頂端，旋轉(zhuǎn)盤(pán)(4)安裝在釜蓋(2)內(nèi)，對(duì)應(yīng)傳動(dòng)齒輪(5)與攪拌桿(6)頂端連接，攪拌架(7)安裝在攪拌桿(6)上，所述攪拌桿(6)頂端連接有快拆機(jī)構(gòu)，所述快拆機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌(8)、導(dǎo)槽(9)、卡接組件、快拆套(10)、齒輪套(11)、齒條(12)、讓位槽(13)、拉簧(14)和滑套(15)，導(dǎo)軌(8)設(shè)置在快拆套(10)外側(cè)，導(dǎo)槽(9)開(kāi)設(shè)在滑套(15)內(nèi)側(cè)，快拆套(10)連接在對(duì)應(yīng)傳動(dòng)齒輪(5)下方，齒輪套(11)安裝在快拆套(10)側(cè)壁，齒條(12)設(shè)置在滑套(15)側(cè)壁，讓位槽(13)開(kāi)設(shè)在攪拌桿(6)側(cè)壁，拉簧(14)安裝在快拆套(10)與滑套(15)之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)用反應(yīng)釜，其特征是：所述支架(3)上設(shè)有電機(jī)(16)，所述電機(jī)(16)輸出端和中間的傳動(dòng)齒輪(5)進(jìn)行連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高性能環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)用反應(yīng)釜，其特征是：所述電機(jī)(16)輸出端連接的傳動(dòng)齒輪(5)下端設(shè)有連接架(40)，所述連接架(40)與旋轉(zhuǎn)盤(pán)(4)進(jìn)行固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高性能環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)用反應(yīng)釜，其特征是：所述攪拌架(7)底端設(shè)有活動(dòng)架(17)，兩個(gè)所述攪拌桿(6)底端均與活動(dòng)架(17)進(jìn)行可活動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)用反應(yīng)釜，其特征是：所述卡接組件包括卡接桿(18)和卡接槽(19)，所述卡接槽(19)開(kāi)設(shè)在攪拌桿(6)頂端外側(cè)，所述卡接桿(18)通過(guò)螺紋可活動(dòng)安裝在齒輪套(11)內(nèi)側(cè)，且所述卡接桿(18)一端卡合到卡接槽(19)中。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高性能環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)用反應(yīng)釜，其特征是：所述卡接桿(18)兩側(cè)設(shè)有限位桿(20)，所述快拆套(10)內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有限位槽(21)，所述限位桿(20)滑動(dòng)安裝在限位槽(21)中。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的一種高性能環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)用反應(yīng)釜，其特征是：所述開(kāi)閉裝置包括安裝架(22)、液壓缸(23)和液壓桿(24)，所述安裝架(22)設(shè)置在反應(yīng)釜(1)外側(cè)，所述液壓缸(23)可拆卸安裝在安裝架(22)頂端，所述液壓桿(24)頂端和液壓缸(23)輸出端連接，所述液壓桿(24)底端和支架(3)頂端連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高性能環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)用反應(yīng)釜，其特征是：所述安裝架(22)一側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽(25)，所述支架(3)一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板(26)，所述導(dǎo)向板(26)滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向槽(25)中。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種高性能環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)用反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜，反應(yīng)釜上設(shè)有釜蓋，釜蓋頂端設(shè)置有開(kāi)閉裝置，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有混合裝置，混合裝置包括支架、旋轉(zhuǎn)盤(pán)、傳動(dòng)齒輪、攪拌桿和攪拌架，支架安裝在釜蓋頂端，旋轉(zhuǎn)盤(pán)安裝在釜蓋內(nèi)，攪拌架安裝在攪拌桿上，攪拌桿頂端連接有快拆機(jī)構(gòu)，快拆機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、導(dǎo)槽、卡接組件、快拆套、齒輪套、齒條、讓位槽、拉簧和滑套，導(dǎo)軌設(shè)置在快拆套外側(cè)，導(dǎo)槽開(kāi)設(shè)在滑套內(nèi)側(cè)，快拆套連接在對(duì)應(yīng)傳動(dòng)齒輪下方，齒輪套安裝在快拆套側(cè)壁，齒條設(shè)置在滑套側(cè)壁，讓位槽開(kāi)設(shè)在攪拌桿側(cè)壁，拉簧安裝在快拆套與滑套之間，本技術(shù)提高了生產(chǎn)的連續(xù)性和效率，確保了產(chǎn)品的高質(zhì)量和生產(chǎn)的高可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：范秀東,黃立軍,靳慶方,楊子翔,劉亞茜,趙建坤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：內(nèi)丘喜信樹(shù)脂有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/12/19