本技術(shù)涉及過濾洗滌設(shè)備,具體為一種制備有機化合物的過濾洗滌裝置。
背景技術(shù):
1、有機化合物是由碳和氫以及其他一些原子(如氧、氮、硫等)構(gòu)成的化合物。有機化合物的種類繁多,可以通過有機合成方法由簡單分子合成而成,也可以通過生物合成或天然存在。它們的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)決定著它們在化學(xué)、生物學(xué)等方面的應(yīng)用。
2、在有機化合物的制備過程中,洗滌和過濾是關(guān)鍵的工藝步驟。洗滌用于去除反應(yīng)產(chǎn)生的雜質(zhì)或未反應(yīng)的物質(zhì),而過濾則用于分離沉淀物或固體產(chǎn)物。
3、對于洗滌,通常會選擇合適的溶劑對產(chǎn)物進行洗滌,以去除其中的雜質(zhì)。洗滌可以重復(fù)進行,直到所得溶液的純度符合要求,在洗滌過程中,可以采用一種或多種不同的洗滌劑,或者進行萃取,以實現(xiàn)更徹底的洗滌效果。
4、在過濾過程中,通過過濾裝置,將固體產(chǎn)物與溶劑分離,通過過濾,可以獲得干凈的固體產(chǎn)物,使其滿足進一步處理或分析的要求。
5、在制備特定的有機化合物時,正確的洗滌和過濾工藝是確保產(chǎn)物純度和質(zhì)量的重要步驟
6、針對上述問題,急需在原有過濾洗滌裝置的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新設(shè)計。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型技術(shù)方案針對現(xiàn)有技術(shù)解決方案過于單一的技術(shù)問題,提供了一種制備有機化合物的過濾洗滌裝置顯著不同于現(xiàn)有技術(shù)的解決方案,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種制備有機化合物的過濾洗滌裝置,包括殼體,所述殼體頂部貫穿轉(zhuǎn)動連接有主轉(zhuǎn)軸,且主轉(zhuǎn)軸上端與殼體頂部之間設(shè)有伺服電機,并且主轉(zhuǎn)軸下端連接有用于刮除殼體內(nèi)壁的刮桿,所述殼體頂部安裝有攪拌結(jié)構(gòu),所述殼體外壁連接有進料口,所述殼體內(nèi)頂部安裝有呈環(huán)狀的噴淋板,所述殼體底部安裝有用于篩分過濾的過濾分離結(jié)構(gòu)。
3、優(yōu)選的,所述攪拌結(jié)構(gòu)包括全齒輪組、輔助軸、攪拌葉,所述主轉(zhuǎn)軸位于殼體頂部區(qū)域安裝有全齒輪組,且全齒輪組上連接有輔助軸,每個所述輔助軸下端貫穿殼體頂部連接有攪拌葉。
4、優(yōu)選的,所述過濾分離結(jié)構(gòu)包括分區(qū)濾網(wǎng)板、開口板、控制轉(zhuǎn)軸、缺口盤、卡桿、復(fù)位彈簧,所述殼體內(nèi)安裝有分區(qū)濾網(wǎng)板,且分區(qū)濾網(wǎng)板頂部貼合有開口板,所述開口板底部轉(zhuǎn)動連接有控制轉(zhuǎn)軸,且控制轉(zhuǎn)軸下端貫穿分區(qū)濾網(wǎng)板和殼體底部,所述控制轉(zhuǎn)軸位于殼體底部外區(qū)域連接有缺口盤,且缺口盤邊側(cè)卡合有卡桿,所述卡桿端部轉(zhuǎn)動連接于殼體底部,且卡桿外壁與殼體底部連接有復(fù)位彈簧。
5、優(yōu)選的,所述分區(qū)濾網(wǎng)板一半側(cè)設(shè)有多個相同面積大小呈扇形狀的網(wǎng)孔區(qū)域,且每個呈扇形狀的網(wǎng)孔區(qū)域的網(wǎng)孔直徑大小依次遞增,并且分區(qū)濾網(wǎng)板另一半側(cè)上呈扇形狀的網(wǎng)孔區(qū)域與其對稱相反設(shè)置。
6、優(yōu)選的,所述開口板上對稱兩側(cè)各開設(shè)有一呈扇形裝的開口,且其開口大小與分區(qū)濾網(wǎng)板上呈扇形狀的網(wǎng)孔區(qū)域大小相同。
7、優(yōu)選的,所述缺口盤的邊側(cè)關(guān)于呈扇形狀的網(wǎng)孔區(qū)域數(shù)量對應(yīng)開設(shè)有若干缺口,所述卡桿設(shè)置為“l(fā)”型結(jié)構(gòu),且卡桿端部與缺口盤上缺口卡合。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該制備有機化合物的過濾洗滌裝置,通過伺服電機、刮桿、攪拌結(jié)構(gòu)和噴淋板的設(shè)計,使得本裝置通過噴淋板將合適的溶劑較為均勻的噴淋作用于產(chǎn)物上,在配合攪拌結(jié)構(gòu)的攪拌使得產(chǎn)物和溶劑可以較為充分的接觸反應(yīng),從而可以有效的去除其中的雜質(zhì),并且刮桿的設(shè)計防止產(chǎn)物粘附在殼體的內(nèi)壁上,不利于洗滌和攪拌混合。
9、通過過濾分離結(jié)構(gòu)的設(shè)計,使得本裝置通過分區(qū)濾網(wǎng)板上不同孔徑大小的網(wǎng)孔以及開口板的切換配合,將不同尺寸的固體顆粒或晶體分離出來,從而得到所需純凈度更高的產(chǎn)物,這種過濾方法可以有效去除產(chǎn)物中的細(xì)微雜質(zhì),并提高產(chǎn)物的純度和質(zhì)量。同時,對溶液中的固體沉淀物進行篩分過濾后,可以更徹底地分離出所需的純凈產(chǎn)物,符合后續(xù)處理和分析的要求。這種過濾方式對于有機化合物的制備過程至關(guān)重要,為后續(xù)工序和實驗結(jié)果的準(zhǔn)確性提供了關(guān)鍵保障。
1.一種制備有機化合物的過濾洗滌裝置,包括殼體(1),其特征在于:所述殼體(1)頂部貫穿轉(zhuǎn)動連接有主轉(zhuǎn)軸(2),且主轉(zhuǎn)軸(2)上端與殼體(1)頂部之間設(shè)有伺服電機(3),并且主轉(zhuǎn)軸(2)下端連接有用于刮除殼體(1)內(nèi)壁的刮桿(4),所述殼體(1)頂部安裝有攪拌結(jié)構(gòu)(5),所述殼體(1)外壁連接有進料口(6),所述殼體(1)內(nèi)頂部安裝有呈環(huán)狀的噴淋板(7),所述殼體(1)底部安裝有用于篩分過濾的過濾分離結(jié)構(gòu)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備有機化合物的過濾洗滌裝置,其特征在于:所述攪拌結(jié)構(gòu)(5)包括全齒輪組(501)、輔助軸(502)、攪拌葉(503),所述主轉(zhuǎn)軸(2)位于殼體(1)頂部區(qū)域安裝有全齒輪組(501),且全齒輪組(501)上連接有輔助軸(502),每個所述輔助軸(502)下端貫穿殼體(1)頂部連接有攪拌葉(503)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備有機化合物的過濾洗滌裝置,其特征在于:所述過濾分離結(jié)構(gòu)(8)包括分區(qū)濾網(wǎng)板(801)、開口板(802)、控制轉(zhuǎn)軸(803)、缺口盤(804)、卡桿(805)、復(fù)位彈簧(806),所述殼體(1)內(nèi)安裝有分區(qū)濾網(wǎng)板(801),且分區(qū)濾網(wǎng)板(801)頂部貼合有開口板(802),所述開口板(802)底部轉(zhuǎn)動連接有控制轉(zhuǎn)軸(803),且控制轉(zhuǎn)軸(803)下端貫穿分區(qū)濾網(wǎng)板(801)和殼體(1)底部,所述控制轉(zhuǎn)軸(803)位于殼體(1)底部外區(qū)域連接有缺口盤(804),且缺口盤(804)邊側(cè)卡合有卡桿(805),所述卡桿(805)端部轉(zhuǎn)動連接于殼體(1)底部,且卡桿(805)外壁與殼體(1)底部連接有復(fù)位彈簧(806)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制備有機化合物的過濾洗滌裝置,其特征在于:所述分區(qū)濾網(wǎng)板(801)一半側(cè)設(shè)有多個相同面積大小呈扇形狀的網(wǎng)孔區(qū)域,且每個呈扇形狀的網(wǎng)孔區(qū)域的網(wǎng)孔直徑大小依次遞增,并且分區(qū)濾網(wǎng)板(801)另一半側(cè)上呈扇形狀的網(wǎng)孔區(qū)域與其對稱相反設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制備有機化合物的過濾洗滌裝置,其特征在于:所述開口板(802)上對稱兩側(cè)各開設(shè)有一呈扇形裝的開口,且其開口大小與分區(qū)濾網(wǎng)板(801)上呈扇形狀的網(wǎng)孔區(qū)域大小相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制備有機化合物的過濾洗滌裝置,其特征在于:所述缺口盤(804)的邊側(cè)關(guān)于呈扇形狀的網(wǎng)孔區(qū)域數(shù)量對應(yīng)開設(shè)有若干缺口,所述卡桿(805)設(shè)置為“l(fā)”型結(jié)構(gòu),且卡桿(805)端部與缺口盤(804)上缺口卡合。