本技術(shù)涉及光學(xué)玻璃清洗劑制備輔助，具體來說，涉及一種光學(xué)玻璃清洗劑制備用混合攪拌裝置。

背景技術(shù)：

1、光學(xué)玻璃清洗劑為高濃縮型清洗劑，是由多種進(jìn)口有機(jī)物、表面活性劑、無機(jī)鹽等配制而成。其可以對(duì)各種光學(xué)玻璃鏡片表面所粘附的污物進(jìn)行去除，且極易漂洗，同時(shí)對(duì)各類軟硬材質(zhì)的鏡片基本無腐蝕性，安全性較高，光學(xué)玻璃清洗劑在生產(chǎn)時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行攪拌混合。

2、比如現(xiàn)有中國授權(quán)專利(公開號(hào)：cn?216879116?u)公開了一種光學(xué)玻璃清洗劑用高效混合攪拌裝置，涉及光學(xué)玻璃清洗劑混合攪拌技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)目前光學(xué)玻璃清洗劑在混合攪拌時(shí)，對(duì)于其混合效果差，固體原料耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，容易沉淀，影響了混合的效果，降低了混合效率的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的上方設(shè)置有攪拌組件，所述攪拌組件的上設(shè)置有控制塊，所述攪拌組件的一側(cè)設(shè)置有上料組件，所述上料組件的另一側(cè)設(shè)置有破碎組件。該裝置不僅可以提高混合的速度，且提高了混合攪拌的效率，還可以及時(shí)提醒工作人員進(jìn)行上料以及停止上料，提高了裝置的實(shí)用性。

3、如上述設(shè)計(jì)的光學(xué)玻璃清洗劑用高效混合攪拌裝置在實(shí)際使用時(shí)存在以下缺點(diǎn)：在對(duì)液體原料下料時(shí)，無法依次根據(jù)液體原料的步驟以及根據(jù)液體原料的需求進(jìn)行等量的下料，大大的降低了實(shí)用性。

4、鑒于此，提供一種光學(xué)玻璃清洗劑制備用混合攪拌裝置以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提出一種光學(xué)玻璃清洗劑制備用混合攪拌裝置，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。

2、為此，本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案如下：

3、一種光學(xué)玻璃清洗劑制備用混合攪拌裝置，包括安裝底座，所述安裝底座頂部的左側(cè)設(shè)置有安裝桿，所述安裝桿的右側(cè)設(shè)置有調(diào)升機(jī)構(gòu)，所述調(diào)升機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)置有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)置有調(diào)換機(jī)構(gòu)，所述調(diào)換機(jī)構(gòu)底部環(huán)形設(shè)置有多個(gè)存儲(chǔ)式輸料機(jī)構(gòu)，所述安裝底座頂部的右側(cè)設(shè)置有攪拌混合箱，所述攪拌混合箱的左側(cè)設(shè)置有接料板。

4、作為優(yōu)選，所述調(diào)升機(jī)構(gòu)包括調(diào)升槽、調(diào)升絲桿、調(diào)升塊與調(diào)速電機(jī)，所述調(diào)升槽挖設(shè)于安裝桿的右側(cè)，所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)置有調(diào)升絲桿，所述調(diào)升絲桿外壁通過螺紋連接有調(diào)升塊，所述升調(diào)絲桿頂部連接有調(diào)速電機(jī)，且所述調(diào)速電機(jī)設(shè)置于安裝桿的頂部。

5、作為優(yōu)選，所述移動(dòng)桿位于調(diào)升塊的右側(cè)，且所述調(diào)升塊與移動(dòng)桿的連接處為固定連接。

6、作為優(yōu)選，所述調(diào)換機(jī)構(gòu)包括調(diào)換桿與十字形調(diào)換板，所述調(diào)換桿設(shè)置于移動(dòng)桿的底部，所述調(diào)換桿的底部設(shè)置有十字形調(diào)換板。

7、作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)盒、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)盒設(shè)置于移動(dòng)桿的頂部，所述驅(qū)動(dòng)盒內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸與調(diào)換桿的外壁均套設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪。

8、作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)軸延伸至移動(dòng)桿內(nèi)腔底部，所述調(diào)換桿延伸至移動(dòng)桿內(nèi)腔的底部，且均為軸承連接，所述驅(qū)動(dòng)齒輪之間相嚙合。

9、作為優(yōu)選，所述存儲(chǔ)式輸料機(jī)構(gòu)包括存儲(chǔ)盒、存儲(chǔ)槽、等待槽、傳輸管與電磁閥，所述存儲(chǔ)盒環(huán)形設(shè)置于十字形調(diào)換板底部，存儲(chǔ)盒內(nèi)依次從上到下存儲(chǔ)槽與等待槽，所述存儲(chǔ)槽與等待槽之間連通有傳輸管，且所述等待槽底部同樣連通與傳輸管，所述傳輸管內(nèi)設(shè)置有電磁閥。

10、作為優(yōu)選，所述存儲(chǔ)槽與等待槽前表面均為可視形結(jié)構(gòu)，且所述等待槽前表面設(shè)置有刻度值，所述存儲(chǔ)盒頂部設(shè)置有進(jìn)料管，且所述進(jìn)料管與存儲(chǔ)槽相連通。

11、本實(shí)用具有如下有益效果：

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該光學(xué)玻璃清洗劑制備用混合攪拌裝置，通過設(shè)置的調(diào)升機(jī)構(gòu)與其內(nèi)部包括的部件，并與設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、調(diào)換機(jī)構(gòu)以及存儲(chǔ)式輸料機(jī)構(gòu)相協(xié)助配合，液體首先放置在存儲(chǔ)槽內(nèi)，通過開啟電磁閥以及通過傳輸管傳輸至等待槽，等待槽內(nèi)設(shè)置有刻度值，可以根據(jù)原料的需求進(jìn)行供輸，然后通過調(diào)速電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)的中樞，并通過調(diào)升絲桿與調(diào)升塊作為帶動(dòng)的部件，帶著一側(cè)的存儲(chǔ)盒下移，并與接料板對(duì)接，實(shí)現(xiàn)等量下料，以及通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)與驅(qū)動(dòng)軸作為主驅(qū)的部件，多個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪、調(diào)節(jié)環(huán)與十字形調(diào)換板作為調(diào)節(jié)的部件，使得多個(gè)存儲(chǔ)盒依次調(diào)換位置，分別與接料板對(duì)接，在實(shí)現(xiàn)等量液體原料下料的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)依次按照步驟將液體原料投入至攪拌混合箱內(nèi)，大大的提高了實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種光學(xué)玻璃清洗劑制備用混合攪拌裝置，其特征在于，包括安裝底座(1)，所述安裝底座(1)頂部的左側(cè)設(shè)置有安裝桿(2)，所述安裝桿(2)的右側(cè)設(shè)置有調(diào)升機(jī)構(gòu)(3)，所述調(diào)升機(jī)構(gòu)(3)右側(cè)設(shè)置有移動(dòng)桿(4)，所述移動(dòng)桿(4)頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)右側(cè)設(shè)置有調(diào)換機(jī)構(gòu)(6)，所述調(diào)換機(jī)構(gòu)(6)底部環(huán)形設(shè)置有多個(gè)存儲(chǔ)式輸料機(jī)構(gòu)(7)，所述安裝底座(1)頂部的右側(cè)設(shè)置有攪拌混合箱(8)，所述攪拌混合箱(8)的左側(cè)設(shè)置有接料板(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)玻璃清洗劑制備用混合攪拌裝置，其特征在于，所述調(diào)升機(jī)構(gòu)(3)包括調(diào)升槽(10)、調(diào)升絲桿(11)、調(diào)升塊(12)與調(diào)速電機(jī)(13)，所述調(diào)升槽(10)挖設(shè)于安裝桿(2)的右側(cè)，所述調(diào)升槽內(nèi)設(shè)置有調(diào)升絲桿(11)，所述調(diào)升絲桿(11)外壁通過螺紋連接有調(diào)升塊(12)，所述調(diào)升絲桿頂部連接有調(diào)速電機(jī)(13)，且所述調(diào)速電機(jī)(13)設(shè)置于安裝桿(2)的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光學(xué)玻璃清洗劑制備用混合攪拌裝置，其特征在于，所述移動(dòng)桿(4)位于調(diào)升塊(12)的右側(cè)，且所述調(diào)升塊(12)與移動(dòng)桿(4)的連接處為固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光學(xué)玻璃清洗劑制備用混合攪拌裝置，其特征在于，所述調(diào)換機(jī)構(gòu)(6)包括調(diào)換桿(14)與十字形調(diào)換板(15)，所述調(diào)換桿(14)設(shè)置于移動(dòng)桿(4)的底部，所述調(diào)換桿(14)的底部設(shè)置有十字形調(diào)換板(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光學(xué)玻璃清洗劑制備用混合攪拌裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)包括驅(qū)動(dòng)盒(16)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)、驅(qū)動(dòng)軸(18)與驅(qū)動(dòng)齒輪(19)，所述驅(qū)動(dòng)盒(16)設(shè)置于移動(dòng)桿(4)的頂部，所述驅(qū)動(dòng)盒(16)內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸(18)，所述驅(qū)動(dòng)軸(18)與調(diào)換桿(14)的外壁均套設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種光學(xué)玻璃清洗劑制備用混合攪拌裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)軸(18)延伸至移動(dòng)桿(4)內(nèi)腔底部，所述調(diào)換桿(14)延伸至移動(dòng)桿(4)內(nèi)腔的底部，且均為軸承連接，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(19)之間相嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種光學(xué)玻璃清洗劑制備用混合攪拌裝置，其特征在于，所述存儲(chǔ)式輸料機(jī)構(gòu)(7)包括存儲(chǔ)盒(20)、存儲(chǔ)槽(21)、等待槽(22)、傳輸管(23)與電磁閥(24)，所述存儲(chǔ)盒(20)環(huán)形設(shè)置于十字形調(diào)換板(15)底部，存儲(chǔ)盒(20)內(nèi)依次從上到下存儲(chǔ)槽(21)與等待槽(22)，所述存儲(chǔ)槽(21)與等待槽(22)之間連通有傳輸管(23)，且所述等待槽(22)底部同樣連通與傳輸管(23)，所述傳輸管(23)內(nèi)設(shè)置有電磁閥(24)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種光學(xué)玻璃清洗劑制備用混合攪拌裝置，其特征在于，所述存儲(chǔ)槽(21)與等待槽(22)前表面均為可視形結(jié)構(gòu)，且所述等待槽(22)前表面設(shè)置有刻度值，所述存儲(chǔ)盒(20)頂部設(shè)置有進(jìn)料管，且所述進(jìn)料管與存儲(chǔ)槽(21)相連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種光學(xué)玻璃清洗劑制備用混合攪拌裝置，包括安裝底座，所述安裝底座頂部的左側(cè)設(shè)置有安裝桿，所述安裝桿的右側(cè)設(shè)置有調(diào)升機(jī)構(gòu)，通過開啟電磁閥以及通過傳輸管傳輸至等待槽，等待槽內(nèi)設(shè)置有刻度值，可以根據(jù)原料的需求進(jìn)行供輸，然后通過調(diào)速電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)的中樞，并通過調(diào)升絲桿與調(diào)升塊作為帶動(dòng)的部件，帶著一側(cè)的存儲(chǔ)盒下移，并與接料板對(duì)接，實(shí)現(xiàn)等量下料，以及通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)與驅(qū)動(dòng)軸作為主驅(qū)的部件，多個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪、調(diào)節(jié)環(huán)與十字形調(diào)換板作為調(diào)節(jié)的部件，使得多個(gè)存儲(chǔ)盒依次調(diào)換位置，分別與接料板對(duì)接，在實(shí)現(xiàn)等量液體原料下料的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)依次按照步驟將液體原料投入至攪拌混合箱內(nèi)，大大的提高了實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：肖大為,肖涵飛,肖健,羅英,楊波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇三沃電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/19