本技術(shù)涉及反應(yīng)釜,特別涉及水性丙烯酸脂乳液的搪瓷反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、水性丙烯酸脂乳液在加工的過程中,一般需要通過反應(yīng)釜進(jìn)行乳化反應(yīng),目前的反應(yīng)釜種類繁多。
2、根據(jù)專利號(hào)為“cn218654413u”公開了一種反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜外殼主體,反應(yīng)釜外殼主體頂部釜蓋上連通設(shè)置有取樣器安裝管,取樣器安裝管上可拆卸地密閉安裝有分層取樣器,分層取樣器下端伸入反應(yīng)釜外殼主體內(nèi)腔底層;分層取樣器包括外筒,外筒側(cè)壁上間隔并列設(shè)置有多個(gè)取樣孔,外筒內(nèi)腔設(shè)置有可同時(shí)封擋各個(gè)取樣孔的多節(jié)活塞桿,外筒的頂端安裝有端蓋,多節(jié)活塞桿的上端伸出端蓋并連接有操作把手,可一次性抽取不同液位高度的物料樣本,還包括樣品接收盒可分類收存,取樣操作更加高效便捷。
3、上述反應(yīng)釜,通過取樣結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),方便反應(yīng)釜取樣,但是上述反應(yīng)釜在使用的過程中我們發(fā)現(xiàn),反應(yīng)釜內(nèi)部的壓強(qiáng)無法進(jìn)行調(diào)控,水性丙烯酸脂乳液在反應(yīng)的過程中,需要特定的壓強(qiáng)下進(jìn)行反應(yīng),為此我們?cè)O(shè)計(jì)了水性水性丙烯酸脂乳液的搪瓷反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供水性丙烯酸脂乳液的搪瓷反應(yīng)釜結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:水性丙烯酸脂乳液的搪瓷反應(yīng)釜結(jié)構(gòu),包括反應(yīng)釜體,所述反應(yīng)釜體由外罐體和內(nèi)罐體組成,所述外罐體的內(nèi)部套設(shè)連接有內(nèi)罐體,所述外罐體與內(nèi)罐體之間等距固定安裝有多個(gè)緩沖器,所述反應(yīng)釜體的內(nèi)部套設(shè)連接有壓板,所述壓板的底端等距固定安裝有多個(gè)噴頭,所述反應(yīng)釜體內(nèi)部頂端的兩側(cè)均固定安裝有兩個(gè)同種型號(hào)的電動(dòng)推桿,兩根所述電動(dòng)推桿的伸縮端與壓板的頂端固定連接,所述反應(yīng)釜體內(nèi)部頂端的中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸,所述攪拌軸與壓板穿插連接,所述攪拌軸的底端固定安裝有固定桿,所述反應(yīng)釜體的頂端固定安裝有固定架,所述固定架的頂端固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸的頂端固定連接,所述攪拌軸的兩側(cè)均開設(shè)有t型滑槽,所述t型滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有兩個(gè)t型滑塊,兩個(gè)所述t型滑塊一側(cè)的邊角處均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿,兩根所述攪拌桿端頭處轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)所述t型滑塊一側(cè)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定螺栓。
3、優(yōu)選的,所述反應(yīng)釜體頂端的一側(cè)開設(shè)有加料口,所述加料口的內(nèi)部固定安裝有加料管,所述加料管與壓板穿插連接。
4、優(yōu)選的,所述緩沖器由兩個(gè)固定套、緩沖彈簧和連接桿組成,兩個(gè)所述固定套的一端分別與外罐體的內(nèi)壁和內(nèi)罐體的外壁固定連接,兩個(gè)所述固定套之間穿插連接有連接桿,所述連接桿的中部套設(shè)連接有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的兩端分別與固定套的端面固定連接。
5、優(yōu)選的,所述壓板頂端的邊角處固定連接有水管,所述水管穿過反應(yīng)釜體與外接水泵的出水端固定連接。
6、優(yōu)選的,所述反應(yīng)釜體兩側(cè)的頂部均固定設(shè)有固定塊。
7、優(yōu)選的,所述反應(yīng)釜體底端的中心處開設(shè)有出料口,所述出料口的內(nèi)部固定安裝有電磁閥。
8、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
9、1、通過反應(yīng)釜體內(nèi)部頂端安裝的電動(dòng)推桿推動(dòng)壓板的升降,通過壓板的升降,方便調(diào)節(jié)反應(yīng)釜內(nèi)部的壓強(qiáng),有效的提高了水性丙烯酸脂乳液快速反應(yīng),同時(shí)壓板的底端安裝的噴頭,在反應(yīng)完成后,方便對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。
10、2、攪拌軸表面的攪拌桿通過t型滑塊和固定螺栓配合固定,通過調(diào)節(jié)兩個(gè)t型滑塊之間的間距,控制攪拌桿的開合角度,從而控制攪拌桿的長(zhǎng)度,提高了反應(yīng)釜攪拌的充分性。
11、3、該反應(yīng)釜的外罐體與內(nèi)罐體之間安裝有緩沖器,通過緩沖器的緩沖,有效的提高了反應(yīng)釜的防撞性能,提高了反應(yīng)釜的使用壽命。
1.水性丙烯酸脂乳液的搪瓷反應(yīng)釜結(jié)構(gòu),包括反應(yīng)釜體(1),其特征在于,所述反應(yīng)釜體(1)由外罐體(3)和內(nèi)罐體(4)組成,所述外罐體(3)的內(nèi)部套設(shè)連接有內(nèi)罐體(4),所述外罐體(3)與內(nèi)罐體(4)之間等距固定安裝有多個(gè)緩沖器,所述反應(yīng)釜體(1)的內(nèi)部套設(shè)連接有壓板(11),所述壓板(11)的底端等距固定安裝有多個(gè)噴頭(12),所述反應(yīng)釜體(1)內(nèi)部頂端的兩側(cè)均固定安裝有兩個(gè)同種型號(hào)的電動(dòng)推桿(9),兩根所述電動(dòng)推桿(9)的伸縮端與壓板(11)的頂端固定連接,所述反應(yīng)釜體(1)內(nèi)部頂端的中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸(14),所述攪拌軸(14)與壓板(11)穿插連接,所述攪拌軸(14)的底端固定安裝有固定桿(13),所述反應(yīng)釜體(1)的頂端固定安裝有固定架(7),所述固定架(7)的頂端固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)的輸出軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸(14)的頂端固定連接,所述攪拌軸(14)的兩側(cè)均開設(shè)有t型滑槽(17),所述t型滑槽(17)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有兩個(gè)t型滑塊(18),兩個(gè)所述t型滑塊(18)一側(cè)的邊角處均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿(16),兩根所述攪拌桿(16)端頭處轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)所述t型滑塊(18)一側(cè)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定螺栓(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性丙烯酸脂乳液的搪瓷反應(yīng)釜結(jié)構(gòu),其特征在于,所述反應(yīng)釜體(1)頂端的一側(cè)開設(shè)有加料口(6),所述加料口(6)的內(nèi)部固定安裝有加料管(5),所述加料管(5)與壓板(11)穿插連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性丙烯酸脂乳液的搪瓷反應(yīng)釜結(jié)構(gòu),其特征在于,所述緩沖器由兩個(gè)固定套(20)、緩沖彈簧(21)和連接桿(22)組成,兩個(gè)所述固定套(20)的一端分別與外罐體(3)的內(nèi)壁和內(nèi)罐體(4)的外壁固定連接,兩個(gè)所述固定套(20)之間穿插連接有連接桿(22),所述連接桿(22)的中部套設(shè)連接有緩沖彈簧(21),所述緩沖彈簧(21)的兩端分別與固定套(20)的端面固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性丙烯酸脂乳液的搪瓷反應(yīng)釜結(jié)構(gòu),其特征在于,所述壓板(11)頂端的邊角處固定連接有水管(10),所述水管(10)穿過反應(yīng)釜體(1)與外接水泵的出水端固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性丙烯酸脂乳液的搪瓷反應(yīng)釜結(jié)構(gòu),其特征在于,所述反應(yīng)釜體(1)兩側(cè)的頂部均固定設(shè)有固定塊(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性丙烯酸脂乳液的搪瓷反應(yīng)釜結(jié)構(gòu),其特征在于,所述反應(yīng)釜體(1)底端的中心處開設(shè)有出料口(15),所述出料口(15)的內(nèi)部固定安裝有電磁閥。