本技術(shù)涉及帶式過濾機(jī)，尤其涉及一種帶式過濾機(jī)進(jìn)料斗。

背景技術(shù)：

1、帶式過濾機(jī)又稱鏈帶過濾機(jī)，是連續(xù)式過濾機(jī)的一種，為新型高效脫水設(shè)備。操作情況有似帶式輸送機(jī)，漿液類在輸送過程中脫水，固體、液體分離，渣粕過濾。結(jié)構(gòu)形式有兩類：加壓式和減壓式。

2、帶式過濾機(jī)在使用時(shí)，其料斗在過濾帶上方排料，使其分散在過濾帶上，隨后通過過濾帶的輸送進(jìn)行過濾處理，此過程中，當(dāng)料斗內(nèi)的過濾物粘稠度較高或雜質(zhì)量較多時(shí)，會(huì)導(dǎo)致料斗在出料過程中的效率降低甚至是堵塞的現(xiàn)象，導(dǎo)致料斗的下料速度下降，進(jìn)而對(duì)帶式過濾機(jī)的過濾過程造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種帶式過濾機(jī)進(jìn)料斗。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種帶式過濾機(jī)進(jìn)料斗，包括料斗，所述料斗的一端固定連接有蓋板，所述蓋板的一側(cè)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于料斗內(nèi)的側(cè)壁固定連接有多個(gè)周向設(shè)置的撥板，所述料斗的側(cè)壁貫穿連通有進(jìn)料管，所述蓋板遠(yuǎn)離料斗的一側(cè)設(shè)有用于對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述料斗的側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)周向設(shè)置的出料槽，所述出料槽連通料斗，所述料斗的側(cè)壁設(shè)有用于對(duì)顆粒物收集的收集機(jī)構(gòu)。

4、優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在蓋板遠(yuǎn)離料斗一側(cè)的兩個(gè)安裝板，一側(cè)所述安裝板的側(cè)壁固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

5、優(yōu)選地，另一側(cè)所述安裝板的側(cè)壁固定連接有氣泵，所述氣泵的排氣口固定連通有輸送管，所述輸送管貫穿蓋板連通料斗。

6、優(yōu)選地，所述電機(jī)的輸出軸與氣泵的轉(zhuǎn)動(dòng)軸側(cè)壁均固定連接有帶輪，兩個(gè)所述帶輪之間套設(shè)有皮帶。

7、優(yōu)選地，所述收集機(jī)構(gòu)包括固定連接在料斗遠(yuǎn)離蓋板一側(cè)的延伸管，所述延伸管的側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)周向設(shè)置的排料槽，所述延伸管的側(cè)壁固定連通有排料箱，所述排料箱的側(cè)壁設(shè)有排料泵，所述排料箱的一側(cè)固定連通有排料管。

8、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于延伸管內(nèi)的側(cè)壁固定連接有絞龍葉片，所述絞龍葉片與延伸管配合。

9、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

10、1、本實(shí)用新型設(shè)置了轉(zhuǎn)動(dòng)軸、撥板、出料槽、排料槽以及排料箱等結(jié)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)撥板對(duì)處于料斗內(nèi)的過濾原料進(jìn)行輸送，避免其在料斗內(nèi)壁的粘黏對(duì)料斗的下料過程造成影響，配合出料槽以及排料槽，可實(shí)現(xiàn)料斗內(nèi)對(duì)過濾原料的處于過濾，降低帶式過濾機(jī)的工作強(qiáng)度，提升過濾效率。

11、2、本實(shí)用新型設(shè)置了氣泵、輸送管以及帶輪等結(jié)構(gòu)，通過氣泵對(duì)料斗內(nèi)送氣，可通過空氣壓縮流通的方式對(duì)處于堵塞狀態(tài)的過濾原料進(jìn)行輸送與疏通，提升料斗內(nèi)過濾原料的下料效率，避免其出現(xiàn)堵塞粘黏的問題。

技術(shù)特征：

1.一種帶式過濾機(jī)進(jìn)料斗，包括料斗(1)，其特征在于，所述料斗(1)的一端固定連接有蓋板(2)，所述蓋板(2)的一側(cè)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)位于料斗(1)內(nèi)的側(cè)壁固定連接有多個(gè)周向設(shè)置的撥板(10)，所述料斗(1)的側(cè)壁貫穿連通有進(jìn)料管(9)，所述蓋板(2)遠(yuǎn)離料斗(1)的一側(cè)設(shè)有用于對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述料斗(1)的側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)周向設(shè)置的出料槽(11)，所述出料槽(11)連通料斗(1)，所述料斗(1)的側(cè)壁設(shè)有用于對(duì)顆粒物收集的收集機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式過濾機(jī)進(jìn)料斗，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在蓋板(2)遠(yuǎn)離料斗(1)一側(cè)的兩個(gè)安裝板(4)，一側(cè)所述安裝板(4)的側(cè)壁固定連接有電機(jī)(5)，所述電機(jī)(5)的輸出軸固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式過濾機(jī)進(jìn)料斗，其特征在于，另一側(cè)所述安裝板(4)的側(cè)壁固定連接有氣泵(6)，所述氣泵(6)的排氣口固定連通有輸送管(7)，所述輸送管(7)貫穿蓋板(2)連通料斗(1)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶式過濾機(jī)進(jìn)料斗，其特征在于，所述電機(jī)(5)的輸出軸與氣泵(6)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸側(cè)壁均固定連接有帶輪(8)，兩個(gè)所述帶輪(8)之間套設(shè)有皮帶。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶式過濾機(jī)進(jìn)料斗，其特征在于，所述收集機(jī)構(gòu)包括固定連接在料斗(1)遠(yuǎn)離蓋板(2)一側(cè)的延伸管，所述延伸管的側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)周向設(shè)置的排料槽(12)，所述延伸管的側(cè)壁固定連通有排料箱(13)，所述排料箱(13)的側(cè)壁設(shè)有排料泵(15)，所述排料箱(13)的一側(cè)固定連通有排料管(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶式過濾機(jī)進(jìn)料斗，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)位于延伸管內(nèi)的側(cè)壁固定連接有絞龍葉片(16)，所述絞龍葉片(16)與延伸管配合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種帶式過濾機(jī)進(jìn)料斗，包括料斗，所述料斗的一端固定連接有蓋板，所述蓋板的一側(cè)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于料斗內(nèi)的側(cè)壁固定連接有多個(gè)周向設(shè)置的撥板，所述料斗的側(cè)壁貫穿連通有進(jìn)料管，所述蓋板遠(yuǎn)離料斗的一側(cè)設(shè)有用于對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述料斗的側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)周向設(shè)置的出料槽，所述出料槽連通料斗，所述料斗的側(cè)壁設(shè)有用于對(duì)顆粒物收集的收集機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)撥板對(duì)處于料斗內(nèi)的過濾原料進(jìn)行輸送，避免其在料斗內(nèi)壁的粘黏對(duì)料斗的下料過程造成影響，配合出料槽以及排料槽，可實(shí)現(xiàn)料斗內(nèi)對(duì)過濾原料的處于過濾，降低帶式過濾機(jī)的工作強(qiáng)度，提升過濾效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳發(fā)彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：禹州市恒信礦山設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/19