本技術(shù)涉及分散機(jī)，具體為一種用于粉末涂料的高速分散機(jī)。

背景技術(shù)：

1、涂料分散機(jī)主要是針對(duì)不同原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過(guò)分散盤(pán)上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備，對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能，是涂料等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的高效設(shè)備。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的粉碎鋸齒多為固定結(jié)構(gòu)，這樣導(dǎo)致粉碎的效果單一且固定，不利于根據(jù)加工粉碎的要求進(jìn)行調(diào)整。為此，我們提出了一種用于粉末涂料的高速分散機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有粉碎鋸齒多為固定結(jié)構(gòu)，這樣導(dǎo)致粉碎的效果單一且固定，不利于根據(jù)加工粉碎的要求進(jìn)行調(diào)整的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于粉末涂料的高速分散機(jī)，具備可對(duì)粉碎齒進(jìn)行伸縮調(diào)整進(jìn)而可對(duì)粉碎分散效果進(jìn)行調(diào)整的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、一種用于粉末涂料的高速分散機(jī)，包括支撐座，所述支撐座的內(nèi)部中空，且支撐座的一端通過(guò)升降裝置與支撐臺(tái)連接，所述支撐座的一端頂部連接有伺服電機(jī)，所述支撐座的另一端底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述伺服電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間通過(guò)傳動(dòng)裝置連接；

4、所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上端通過(guò)軸承連接有頂蓋，所述頂蓋的正下方設(shè)有加工釜，所述加工釜與支撐臺(tái)連接，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下端外壁上固定連接有多個(gè)粉碎機(jī)構(gòu)，粉碎機(jī)構(gòu)包括與轉(zhuǎn)動(dòng)桿同軸連接的環(huán)形座，環(huán)形座的外壁上沿周向固定連接有若干連接座；

5、所述連接座的頂部以及底部均通過(guò)螺栓連接有向外傾斜的安裝座，所述安裝座遠(yuǎn)離連接座的一端均通過(guò)螺栓連接有粉碎齒，所述粉碎齒與安裝座之間的角度大于90度且小于180度。

6、可選的，所述升降裝置包括開(kāi)口向下的u型座，所述u型座與支撐臺(tái)固定連接，所述u型座上固定連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的頂部與支撐座的底部固定連接。

7、可選的，所述支撐座的底部對(duì)稱連接有固定座，所述固定座的底部垂直連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的底部貫穿u型座設(shè)置。

8、可選的，所述傳動(dòng)裝置包括鏈條，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂部延伸至支撐座內(nèi)且與其內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述伺服電機(jī)的輸出端以及轉(zhuǎn)動(dòng)桿上均同軸連接有鏈輪，兩個(gè)所述鏈輪之間通過(guò)鏈條連接。

9、可選的，所述環(huán)形座的外壁上沿周向開(kāi)設(shè)有若干開(kāi)口，所述連接座的外側(cè)連接有u型卡板，所述u型卡板的以及連接座通過(guò)螺栓連接在開(kāi)口內(nèi)，且所述u型卡板的末端與開(kāi)口內(nèi)壁之間設(shè)有橡膠墊；

10、所述連接座的頂部以及底部均開(kāi)設(shè)有第二放置槽，所述安裝座的一端固定連接有第二限位板，所述第二限位板位于第二放置槽內(nèi)且通過(guò)螺栓緊固，所述安裝座遠(yuǎn)離連接座的一端均開(kāi)設(shè)有第一放置槽，所述粉碎齒的一端固定連接有第一限位板，所述第一限位板位于第一放置槽內(nèi)且通過(guò)螺栓緊固。

11、可選的，所述頂蓋的頂部通過(guò)加強(qiáng)桿與支撐座的底部緊固，所述頂蓋的頂部開(kāi)設(shè)有觀察口，所述觀察口的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有密封蓋。

12、可選的，所述支撐臺(tái)的頂部安裝有夾持裝置，所述夾持裝置包括沿加工釜對(duì)稱設(shè)置的支撐座，所述支撐座與支撐臺(tái)的頂部固定連接；

13、所述支撐座上端螺紋連接有螺桿，所述螺桿接近加工釜的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有弧形夾板，所述弧形夾板接近加工釜的一側(cè)固定連接有防滑墊，所述螺桿的另一端固定連接有調(diào)節(jié)輪。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)連接座、安裝座、粉碎齒，即可對(duì)其形成的c型結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)在第一放置槽、第一限位板以及第二放置槽、第二限位板之間的配合，便于操作人員進(jìn)行快速的調(diào)節(jié)，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用性強(qiáng)，給加工帶來(lái)的極大的便利。

技術(shù)特征：

1.一種用于粉末涂料的高速分散機(jī)，包括支撐座，所述支撐座的內(nèi)部中空，且支撐座的一端通過(guò)升降裝置與支撐臺(tái)連接，所述支撐座的一端頂部連接有伺服電機(jī)，所述支撐座的另一端底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述伺服電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間通過(guò)傳動(dòng)裝置連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉末涂料的高速分散機(jī)，其特征在于：所述升降裝置包括開(kāi)口向下的u型座，所述u型座與支撐臺(tái)固定連接，所述u型座上固定連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的頂部與支撐座的底部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于粉末涂料的高速分散機(jī)，其特征在于：所述支撐座的底部對(duì)稱連接有固定座，所述固定座的底部垂直連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的底部貫穿u型座設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉末涂料的高速分散機(jī)，其特征在于：所述傳動(dòng)裝置包括鏈條，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂部延伸至支撐座內(nèi)且與其內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述伺服電機(jī)的輸出端以及轉(zhuǎn)動(dòng)桿上均同軸連接有鏈輪，兩個(gè)所述鏈輪之間通過(guò)鏈條連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉末涂料的高速分散機(jī)，其特征在于：所述環(huán)形座的外壁上沿周向開(kāi)設(shè)有若干開(kāi)口，所述連接座的外側(cè)連接有u型卡板，所述u型卡板的以及連接座通過(guò)螺栓連接在開(kāi)口內(nèi)，且所述u型卡板的末端與開(kāi)口內(nèi)壁之間設(shè)有橡膠墊；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉末涂料的高速分散機(jī)，其特征在于：所述頂蓋的頂部通過(guò)加強(qiáng)桿與支撐座的底部緊固，所述頂蓋的頂部開(kāi)設(shè)有觀察口，所述觀察口的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有密封蓋。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉末涂料的高速分散機(jī)，其特征在于：所述支撐臺(tái)的頂部安裝有夾持裝置，所述夾持裝置包括沿加工釜對(duì)稱設(shè)置的支撐座，所述支撐座與支撐臺(tái)的頂部固定連接；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種用于粉末涂料的高速分散機(jī)，涉及分散機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體包括支撐座，支撐座的內(nèi)部中空，且支撐座的一端通過(guò)升降裝置與支撐臺(tái)連接，支撐座的一端頂部連接有伺服電機(jī)，支撐座的另一端底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，伺服電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間通過(guò)傳動(dòng)裝置連接；轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上端通過(guò)軸承連接有頂蓋，頂蓋的正下方設(shè)有加工釜，加工釜與支撐臺(tái)連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下端外壁上固定連接有多個(gè)粉碎機(jī)構(gòu)，粉碎機(jī)構(gòu)包括與轉(zhuǎn)動(dòng)桿同軸連接的環(huán)形座，環(huán)形座的外壁上沿周向固定連接有若干連接座；連接座的頂部以及底部均通過(guò)螺栓連接有向外傾斜的安裝座。本技術(shù)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且便于操作人員進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足了不同的加工要求。

技術(shù)研發(fā)人員：淦永貴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都海程防腐涂料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/10