本技術(shù)涉及油渣分離箱，特別是涉及一種油渣分離箱。

背景技術(shù)：

1、石油是深埋在地下的流體礦物，在進(jìn)行石油原料開采時(shí)需要使用油渣分離裝置分離液態(tài)石油和固體油渣，以便后續(xù)分別進(jìn)行各個(gè)領(lǐng)域的生產(chǎn)加工。

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有公開號(hào)為cn202021440154.x的中國(guó)專利公開了一種石油開采用油渣分離裝置，電機(jī)一帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)網(wǎng)桶旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)網(wǎng)桶帶動(dòng)滑輪旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)網(wǎng)桶進(jìn)行分離油和渣，被過濾的油通過出油口排出，油渣分離完畢后關(guān)閉電機(jī)一，然后啟動(dòng)電機(jī)二，電機(jī)二帶動(dòng)斜齒二和斜齒一旋轉(zhuǎn)，斜齒一帶螺桿向上移動(dòng)，螺桿帶動(dòng)限位塊和清理刮板向上移動(dòng)，清理刮板向上移動(dòng)的過程中刮掉旋轉(zhuǎn)網(wǎng)桶內(nèi)壁的油渣，當(dāng)清理刮板移動(dòng)到桶體頂部，位于支撐板底部時(shí)關(guān)閉電機(jī)二，清理掉清理刮板上的油渣，然后再次啟動(dòng)電機(jī)二把清理刮板恢復(fù)至原先位置，從而具備便于清理油渣的效果，解決了分離裝置把油和渣分離完畢后，油渣難以從分離裝置的內(nèi)部清理掉，需要消耗一定的時(shí)間和人力成本，降低了分離裝置的工作效率的問題，達(dá)到了便于清理油渣的效果。

3、上述的技術(shù)方案存在以下缺陷，這樣的油渣分離結(jié)構(gòu)雖可通過通過電機(jī)旋轉(zhuǎn)從而對(duì)油渣進(jìn)行分離，并可通過清潔刮板將油渣排出進(jìn)行清理，而在實(shí)際使用過程中清潔刮板僅能夠?qū)?nèi)壁油渣進(jìn)行排出，難以對(duì)分離箱內(nèi)壁進(jìn)行清理，在閑置時(shí)殘?jiān)啄Y(jié)堵塞篩孔，從而影響下次的油渣分離工作，為此現(xiàn)提出一種油渣分離箱，不僅可通過離心旋轉(zhuǎn)的方式對(duì)液態(tài)石油和固體油渣進(jìn)行分離，且可電動(dòng)將固體油渣排出，從而提高石油分離工作的工作效率，且可快速對(duì)油渣分離箱的內(nèi)壁進(jìn)行清潔，從而防止殘?jiān)Y(jié)堵塞篩孔。

4、有鑒于此，本創(chuàng)作改善并解決上述問題，潛心研究并配合學(xué)理運(yùn)用，終于提出一種設(shè)計(jì)合理且能有效改善上述缺陷的技術(shù)方案。

5、公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在加深對(duì)本實(shí)用新型的總體背景技術(shù)的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種油渣分離箱，解決了上述背景所提出的問題，不僅可通過離心旋轉(zhuǎn)的方式對(duì)液態(tài)石油和固體油渣進(jìn)行分離，且可電動(dòng)將固體油渣排出，從而提高石油分離工作的工作效率，且可快速對(duì)油渣分離箱的內(nèi)壁進(jìn)行清潔，從而防止殘?jiān)Y(jié)堵塞篩孔。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的方案如下：一種油渣分離箱，包括分離箱、承重架和水箱，所述分離箱與承重架旋轉(zhuǎn)連接，所述承重架固定連接有抱閘電機(jī)，所述抱閘電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與分離箱固定連接，所述分離箱的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接有油渣篩分筒，所述油渣篩分筒的外壁均勻開設(shè)有篩分孔，所述分離箱的底部固定連接有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與油渣篩分筒固定連接，所述分離箱固定連通有排料管，所述排料管固定連通有排液閥，所述分離箱的外壁固定連接有設(shè)備盒，所述設(shè)備盒的內(nèi)壁固定連接有噴淋管，所述噴淋管均勻固定連通有分流管，所述分流管固定連通有噴淋頭，所述水箱固定連接有抽水泵，所述抽水泵固定連通有連接管，所述連接管與噴淋管固定連通。

3、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

4、進(jìn)一步，所述油渣篩分筒的外壁均勻固定連接有攪拌葉。

5、進(jìn)一步，頂端所述噴淋頭與入料筒固定連通，其余所述噴淋頭與分離箱固定連通。

6、進(jìn)一步，所述水箱的頂部固定連通有補(bǔ)水管，所述補(bǔ)水管螺紋連接有密封蓋。

7、進(jìn)一步，所述分離箱固定連通有入料筒，所述入料筒的底端旋轉(zhuǎn)連接有連接軸承，所述入料筒通過連接軸承與油渣篩分筒旋轉(zhuǎn)連接。

8、進(jìn)一步，所述分離箱的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接有密封軸承，所述分離箱通過密封軸承與油渣篩分筒旋轉(zhuǎn)連接。

9、進(jìn)一步，所述抽水泵固定連通有抽水管，所述抽水管置于水箱的內(nèi)壁。

10、本實(shí)用新型提供了一種油渣分離箱，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

11、1、石油原料通過入料筒傳至油渣篩分筒內(nèi)，啟動(dòng)攪拌電機(jī)可帶動(dòng)油渣篩分筒在分離箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，液態(tài)石油和固體油渣可在離心作用下可快速分離，液態(tài)石油可通過油渣篩分筒的篩分孔排至分離箱內(nèi)，固體油渣可存留在油渣篩分筒內(nèi)，開啟排液閥，分離箱內(nèi)的液態(tài)石油可通過排料管和排液閥排出；

12、2、啟動(dòng)抱閘電機(jī)可帶動(dòng)分離箱在承重架內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使得油渣篩分筒內(nèi)存留的固體油渣可通入料筒處傾倒排出；

13、3、旋開密封蓋清洗液可通過補(bǔ)水管充入水箱內(nèi)，啟動(dòng)抽水泵可通過抽水管將水箱內(nèi)的清洗液抽至連接管和噴淋管處，噴淋管內(nèi)的清洗液通過分流管的噴淋頭噴至入料筒和分離箱內(nèi)，啟動(dòng)攪拌電機(jī)可帶動(dòng)油渣篩分筒在分離箱的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，油渣篩分筒外壁的攪拌葉可攪拌分離箱內(nèi)的水流，使得油渣篩分筒和分離箱可快速?zèng)_洗清潔，開啟排液閥即可將廢水排出；

14、4、這樣的油渣分離箱不僅可通過離心旋轉(zhuǎn)的方式對(duì)液態(tài)石油和固體油渣進(jìn)行分離，且可電動(dòng)將固體油渣排出，從而提高石油分離工作的工作效率，且可快速對(duì)油渣分離箱的內(nèi)壁進(jìn)行清潔，從而防止殘?jiān)Y(jié)堵塞篩孔。

15、上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

技術(shù)特征：

1.一種油渣分離箱，包括分離箱(1)、承重架(2)和水箱(3)，其特征在于：所述分離箱(1)與承重架(2)旋轉(zhuǎn)連接，所述承重架(2)固定連接有抱閘電機(jī)(4)，所述抱閘電機(jī)(4)的驅(qū)動(dòng)端與分離箱(1)固定連接，所述分離箱(1)的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接有油渣篩分筒(5)，所述油渣篩分筒(5)的外壁均勻開設(shè)有篩分孔，所述分離箱(1)的底部固定連接有攪拌電機(jī)(7)，所述攪拌電機(jī)(7)的驅(qū)動(dòng)端與油渣篩分筒(5)固定連接，所述分離箱(1)固定連通有排料管(8)，所述排料管(8)固定連通有排液閥(9)，所述分離箱(1)的外壁固定連接有設(shè)備盒(10)，所述設(shè)備盒(10)的內(nèi)壁固定連接有噴淋管(11)，所述噴淋管(11)均勻固定連通有分流管(12)，所述分流管(12)固定連通有噴淋頭(13)，所述水箱(3)固定連接有抽水泵(14)，所述抽水泵(14)固定連通有連接管(16)，所述連接管(16)與噴淋管(11)固定連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種油渣分離箱，其特征在于，所述油渣篩分筒(5)的外壁均勻固定連接有攪拌葉(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種油渣分離箱，其特征在于，頂端所述噴淋頭(13)與入料筒(19)固定連通，其余所述噴淋頭(13)與分離箱(1)固定連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種油渣分離箱，其特征在于，所述水箱(3)的頂部固定連通有補(bǔ)水管(17)，所述補(bǔ)水管(17)螺紋連接有密封蓋(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種油渣分離箱，其特征在于，所述分離箱(1)固定連通有入料筒(19)，所述入料筒(19)的底端旋轉(zhuǎn)連接有連接軸承(20)，所述入料筒(19)通過連接軸承(20)與油渣篩分筒(5)旋轉(zhuǎn)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種油渣分離箱，其特征在于，所述分離箱(1)的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接有密封軸承(21)，所述分離箱(1)通過密封軸承(21)與油渣篩分筒(5)旋轉(zhuǎn)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種油渣分離箱，其特征在于，所述抽水泵(14)固定連通有抽水管(15)，所述抽水管(15)置于水箱(3)的內(nèi)壁。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種油渣分離箱，屬于油渣分離箱技術(shù)領(lǐng)域，包括分離箱、承重架和水箱，分離箱與承重架旋轉(zhuǎn)連接，承重架固定連接有抱閘電機(jī)，抱閘電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與分離箱固定連接，分離箱的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接有油渣篩分筒，油渣篩分筒的外壁均勻開設(shè)有篩分孔，分離箱的底部固定連接有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與油渣篩分筒固定連接，分離箱固定連通有排料管，排料管固定連通有排液閥，分離箱的外壁固定連接有設(shè)備盒。本技術(shù)，不僅可通過離心旋轉(zhuǎn)的方式對(duì)液態(tài)石油和固體油渣進(jìn)行分離，且可電動(dòng)將固體油渣排出，從而提高石油分離工作的工作效率，且可快速對(duì)油渣分離箱的內(nèi)壁進(jìn)行清潔，從而防止殘?jiān)Y(jié)堵塞篩孔。

技術(shù)研發(fā)人員：孫頂成,戴隴寧,王凡凡,曹響玲,李遠(yuǎn),崔娥,路厚基
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇恒達(dá)機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/10