本技術(shù)涉及絮凝劑陽(yáng)離子聚丙烯酰胺生產(chǎn)，尤其涉及一種聚合反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

1、絮凝劑生產(chǎn)過(guò)程中，通常需要通過(guò)聚合反應(yīng)裝置進(jìn)行反應(yīng)處理，目前的聚合反應(yīng)裝置大多由釜箱、攪拌裝置、夾套構(gòu)成，夾套內(nèi)設(shè)有調(diào)溫設(shè)備，以保證聚合反應(yīng)的溫度，但這種方式熱傳速度慢，會(huì)導(dǎo)致熱量傳導(dǎo)的不均勻，進(jìn)而不利于反應(yīng)的進(jìn)行，同時(shí)在對(duì)釜箱內(nèi)注入氮?dú)膺M(jìn)行反應(yīng)時(shí)，氮?dú)鈺?huì)因密度小的原因而向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步地會(huì)導(dǎo)致釜箱內(nèi)的原材料與氮?dú)饨佑|不均勻，會(huì)出現(xiàn)聚合不好的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。

2、為解決上述問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)專利(cn215389324u)公開(kāi)了一種絮凝劑生產(chǎn)用聚合反應(yīng)裝置，其技術(shù)方案包括：操作臺(tái)面，其所述操作臺(tái)面的上端開(kāi)設(shè)有通槽，通槽的兩側(cè)均設(shè)有安裝板，且安裝板固定于操作臺(tái)面上端，所述通槽內(nèi)設(shè)有加熱箱，加熱箱內(nèi)設(shè)有釜箱，釜箱內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述加熱箱的一側(cè)設(shè)有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型通過(guò)聚合反應(yīng)裝置的改進(jìn)，使得聚合反應(yīng)裝置具有均勻?qū)?、快速聚合反?yīng)的功能，不僅避免了熱量傳導(dǎo)不均的情況發(fā)生，同時(shí)也避免了反應(yīng)不均的情況發(fā)生，進(jìn)一步地避免了影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況發(fā)生。

3、但是上述現(xiàn)有技術(shù)中，絮凝劑原材料在反應(yīng)裝置內(nèi)聚合反應(yīng)完成后，不便于快速?gòu)姆磻?yīng)裝置內(nèi)完全倒出，容易導(dǎo)致原材料殘留于反應(yīng)裝置內(nèi)，造成原材料的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種聚合反應(yīng)裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中絮凝劑原材料在反應(yīng)裝置內(nèi)聚合反應(yīng)完成后，不便于快速?gòu)姆磻?yīng)裝置內(nèi)完全倒出，容易導(dǎo)致原材料殘留于反應(yīng)裝置內(nèi)，造成原材料的浪費(fèi)的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的一種聚合反應(yīng)裝置，包括底板、底座、導(dǎo)流槽、卸料組件、反應(yīng)機(jī)構(gòu)和出料口，所述底座與所述底板固定連接，并位于所述底板的上方，所述導(dǎo)流槽與所述底座固定連接，并位于所述底座的上方，所述卸料組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)桿、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)塊、兩組升降件和兩組調(diào)節(jié)件，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述驅(qū)動(dòng)桿的一端固定連接，并位于所述底板的外側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)桿的另一端與所述底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并位于所述底板內(nèi)，且所述驅(qū)動(dòng)桿具有雙向螺紋，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)塊與所述驅(qū)動(dòng)桿螺紋連接，并位于所述驅(qū)動(dòng)桿的外側(cè)，兩組所述升降件對(duì)稱設(shè)置，所述升降件與所述驅(qū)動(dòng)塊固定連接，并位于所述驅(qū)動(dòng)塊的上方，兩組所述調(diào)節(jié)件對(duì)稱設(shè)置，所述調(diào)節(jié)件與所述升降件固定連接，并位于所述升降件的外側(cè)，所述反應(yīng)機(jī)構(gòu)與所述調(diào)節(jié)件拆卸連接，并位于所述調(diào)節(jié)件的外側(cè)，所述出料口與所述反應(yīng)機(jī)構(gòu)固定連接，并位于所述反應(yīng)機(jī)構(gòu)的外側(cè)。

3、其中，每組所述升降件包括移動(dòng)板、調(diào)節(jié)電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述移動(dòng)板與所述驅(qū)動(dòng)塊固定連接，并位于所述驅(qū)動(dòng)塊的上方，所述調(diào)節(jié)電機(jī)與所述驅(qū)動(dòng)桿的一端固定連接，并位于所述移動(dòng)板的上方，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端與所述移動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并位于所述移動(dòng)板內(nèi)，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿表面具有螺紋。

4、其中，每組所述升降件還包括調(diào)節(jié)塊、滑動(dòng)架和固定套，所述調(diào)節(jié)塊與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿螺紋連接，并位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)，所述滑動(dòng)架與所述調(diào)節(jié)塊固定連接，并位于所述移動(dòng)板的外側(cè)，所述固定套與所述滑動(dòng)架固定連接，并位于所述滑動(dòng)架的外側(cè)。

5、其中，每組所述調(diào)節(jié)件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)盤和固定夾，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與所述固定套固定連接，并位于所述固定套內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)盤與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定連接，并位于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的外側(cè)，所述固定夾與所述旋轉(zhuǎn)盤固定連接，并位于所述旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)。

6、其中，所述底板具有與所述驅(qū)動(dòng)塊適配的凹槽，所述移動(dòng)板具有與所述調(diào)節(jié)塊適配的調(diào)節(jié)槽。

7、其中，所述聚合反應(yīng)裝置還包括清洗組件，所述清洗組件包括接入管、固定排和多個(gè)噴射頭，所述接入管與所述固定排固定連接，并位于所述導(dǎo)流槽的外側(cè)，所述固定排與所述導(dǎo)流槽固定連接，并位于所述導(dǎo)流槽內(nèi)，多個(gè)所述噴射頭與所述固定排固定連接，并位于所述固定排的外側(cè)。

8、本實(shí)用新型的一種聚合反應(yīng)裝置，所述升降件與所述驅(qū)動(dòng)塊固定連接，所述調(diào)節(jié)件與所述升降件固定連接，在具體進(jìn)行使用時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)塊帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)件夾持所述反應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述升降件驅(qū)動(dòng)所述反應(yīng)機(jī)構(gòu)向上運(yùn)動(dòng)，待所述反應(yīng)機(jī)構(gòu)作業(yè)完成后，所述調(diào)節(jié)件驅(qū)動(dòng)所述反應(yīng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)所述出料口將原料傾倒至所述導(dǎo)流槽內(nèi)，以此方法能夠有效解決不便于快速?gòu)姆磻?yīng)裝置內(nèi)完全倒出的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種聚合反應(yīng)裝置，包括底板，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的聚合反應(yīng)裝置，其特征在于，

3.如權(quán)利要求2所述的聚合反應(yīng)裝置，其特征在于，

4.如權(quán)利要求3所述的聚合反應(yīng)裝置，其特征在于，

5.如權(quán)利要求4所述的聚合反應(yīng)裝置，其特征在于，

6.如權(quán)利要求5所述的聚合反應(yīng)裝置，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及絮凝劑陽(yáng)離子聚丙烯酰胺生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚合反應(yīng)裝置，包括底板、底座、導(dǎo)流槽、卸料組件、反應(yīng)機(jī)構(gòu)和出料口，底座與底板固定連接，導(dǎo)流槽與底座固定連接，卸料組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)桿、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)塊、兩組升降件和兩組調(diào)節(jié)件，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與驅(qū)動(dòng)桿的一端固定連接，驅(qū)動(dòng)桿的另一端與底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)塊與驅(qū)動(dòng)桿螺紋連接，升降件與驅(qū)動(dòng)塊固定連接，調(diào)節(jié)件與升降件固定連接，反應(yīng)機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)件拆卸連接，出料口與反應(yīng)機(jī)構(gòu)固定連接，以此能快速將反應(yīng)裝置內(nèi)原材料傾倒出，有效防止原材料殘留于反應(yīng)裝置內(nèi)造成浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：何寶輝,王影,李世偉,楊丹蕊,田春來(lái)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：盤錦天成化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/10