本技術(shù)涉及材料粉碎裝置,具體為具有聯(lián)動(dòng)篩選功能的新材料技術(shù)開發(fā)用材料粉碎裝置。
背景技術(shù):
1、眾所周知,新材料(或稱先進(jìn)材料)是指那些新近發(fā)展或正在發(fā)展之中的具有比傳統(tǒng)材料的性能更為優(yōu)異的一類材料,材料在加工期間需要用到具有聯(lián)動(dòng)篩選功能的新材料技術(shù)開發(fā)用材料粉碎裝置進(jìn)行粉碎。
2、申請(qǐng)?zhí)枮閏n202022939610.1的專利公開了一種具有聯(lián)動(dòng)篩選功能的新材料技術(shù)開發(fā)用材料粉碎裝置,包括粉碎電機(jī)和粉碎箱,所述粉碎電機(jī)的右側(cè)連接有交換齒輪,所述粉碎箱安裝有下料口的下方,所述轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)均設(shè)置有攪拌棍,所述出料口的下方設(shè)置有傳送帶,所述從動(dòng)輪的右側(cè)安裝有橫梁,所述驅(qū)動(dòng)輪的下方設(shè)置有第一皮帶,所述傳送電機(jī)的右側(cè)設(shè)置有分篩倉,所述轉(zhuǎn)輥的外部設(shè)置有凸塊輪,所述第二皮帶的右側(cè)連接有分篩電機(jī),所述轉(zhuǎn)輥的上方安裝有齒輪組,所述凸塊輪的下方設(shè)置有鐵圈,所述轉(zhuǎn)輥的內(nèi)部設(shè)置有螺線。
3、該裝置雖然提高了一定的工作效率,但是數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)輥和凸塊輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),左右相鄰的兩組凸塊輪和轉(zhuǎn)輥,彼此之間存在一定的間隔,一些較小的材料可以通過兩者之間的間隔掉落到粉篩倉內(nèi),但是材料的尺寸大于兩者之間的間隔,但大于的尺寸不是很大時(shí),該材料會(huì)卡在兩組轉(zhuǎn)輥和凸塊輪之間,不便于被右部的凸塊輪輸送走,降低了物料的輸送效率,因此實(shí)用性不是很好,還有一定的提升空間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了具有聯(lián)動(dòng)篩選功能的新材料技術(shù)開發(fā)用材料粉碎裝置,其具有提高實(shí)用性的特點(diǎn)。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:具有聯(lián)動(dòng)篩選功能的新材料技術(shù)開發(fā)用材料粉碎裝置,包括底座,所述底座的上部設(shè)置有數(shù)個(gè)第一支架,數(shù)個(gè)所述第一支架之間安裝有傳送帶,位于右部的所述第一支架之間設(shè)置有第一收集盒,所述第一收集盒的右部貫穿連接有排料管,所述底座的右部設(shè)置有數(shù)個(gè)第二支架,數(shù)個(gè)所述第二支架上均設(shè)置有固定環(huán),數(shù)個(gè)所述固定環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒,所述滾筒的左部設(shè)置有數(shù)個(gè)第一通孔,所述滾筒的中部設(shè)置有數(shù)個(gè)第二通孔,所述底座的右部設(shè)置有數(shù)個(gè)第三支架,數(shù)個(gè)所述第三支架的上部均安裝有電機(jī),數(shù)個(gè)所述電機(jī)的左部均設(shè)置有齒輪,所述滾筒的外部設(shè)置有數(shù)個(gè)齒環(huán),并且均和相應(yīng)的齒輪相嚙合。
5、進(jìn)一步的,所述底座的右部的上部放置有第二收集盒,所述第二收集盒的中部設(shè)置有分隔板。
6、進(jìn)一步的,所述排料管和滾筒的內(nèi)壁之間設(shè)置有間隔,所述滾筒的左部和第一收集盒的右部之間設(shè)置有間隔。
7、進(jìn)一步的,所述底座的左部設(shè)置有數(shù)個(gè)第四支架,數(shù)個(gè)所述第四支架之間設(shè)置有粉碎箱。
8、優(yōu)選的,所述滾筒的內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)料槽,所述排料管呈傾斜狀設(shè)置。
9、優(yōu)選的,所述第二收集盒和數(shù)個(gè)第二支架之間設(shè)置有間隔。
10、(三)有益效果
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了具有聯(lián)動(dòng)篩選功能的新材料技術(shù)開發(fā)用材料粉碎裝置,具備以下有益效果:
12、該具有聯(lián)動(dòng)篩選功能的新材料技術(shù)開發(fā)用材料粉碎裝置,通過滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置,對(duì)物料進(jìn)行輸送,滾筒自身的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置,相對(duì)于轉(zhuǎn)輥帶動(dòng)凸塊輪的轉(zhuǎn)動(dòng)輸送物料來說,避免了物料卡在相鄰的轉(zhuǎn)輥之間,從而提高了物料的輸送效果,進(jìn)而提高了一定的實(shí)用性。
1.具有聯(lián)動(dòng)篩選功能的新材料技術(shù)開發(fā)用材料粉碎裝置,包括底座(1),所述底座(1)的上部設(shè)置有數(shù)個(gè)第一支架(2),數(shù)個(gè)所述第一支架(2)之間安裝有傳送帶(3),其特征在于:位于右部的所述第一支架(2)之間設(shè)置有第一收集盒(4),所述第一收集盒(4)的右部貫穿連接有排料管(5),所述底座(1)的右部設(shè)置有數(shù)個(gè)第二支架(6),數(shù)個(gè)所述第二支架(6)上均設(shè)置有固定環(huán)(7),數(shù)個(gè)所述固定環(huán)(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒(8),所述滾筒(8)的左部設(shè)置有數(shù)個(gè)第一通孔(9),所述滾筒(8)的中部設(shè)置有數(shù)個(gè)第二通孔(10),所述底座(1)的右部設(shè)置有數(shù)個(gè)第三支架,數(shù)個(gè)所述第三支架的上部均安裝有電機(jī)(11),數(shù)個(gè)所述電機(jī)(11)的左部均設(shè)置有齒輪(12),所述滾筒(8)的外部設(shè)置有數(shù)個(gè)齒環(huán)(13),并且和相應(yīng)的齒輪(12)相嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有聯(lián)動(dòng)篩選功能的新材料技術(shù)開發(fā)用材料粉碎裝置,其特征在于:所述底座(1)的右部的上部放置有第二收集盒(14),所述第二收集盒(14)的中部設(shè)置有分隔板(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有聯(lián)動(dòng)篩選功能的新材料技術(shù)開發(fā)用材料粉碎裝置,其特征在于:所述排料管(5)和滾筒(8)的內(nèi)壁之間設(shè)置有間隔,所述滾筒(8)的左部和第一收集盒(4)的右部之間設(shè)置有間隔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有聯(lián)動(dòng)篩選功能的新材料技術(shù)開發(fā)用材料粉碎裝置,其特征在于:所述底座(1)的左部設(shè)置有數(shù)個(gè)第四支架(17),數(shù)個(gè)所述第四支架(17)之間設(shè)置有粉碎箱(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有聯(lián)動(dòng)篩選功能的新材料技術(shù)開發(fā)用材料粉碎裝置,其特征在于:所述滾筒(8)的內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)料槽(18),所述排料管(5)呈傾斜狀設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有聯(lián)動(dòng)篩選功能的新材料技術(shù)開發(fā)用材料粉碎裝置,其特征在于:所述第二收集盒(14)和數(shù)個(gè)第二支架(6)之間設(shè)置有間隔。