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      一種新型的碳化小試設備的制作方法

      文檔序號:40265637發(fā)布日期:2024-12-11 12:58閱讀:13來源:國知局
      一種新型的碳化小試設備的制作方法

      本技術涉及碳化小試實驗裝置的改造,具體為一種新型的碳化小試設備。


      背景技術:

      1、原碳化小試實驗裝置是由海安縣石油科研儀器有限公司制造,實驗裝置含有兩個獨立的反應加熱爐,每個加熱爐內(nèi)可加熱兩個反應釜,反應釜與背壓閥直連,反應過程中的尾氣直接接入背壓閥,后匯總至一個尾氣管再至緩沖瓶,由背壓閥直接控制系統(tǒng)壓力。

      2、在實驗過程中,原料瀝青在反應釜內(nèi)被加熱,反應釜外的錫浴加熱爐的溫度控制在350~530℃,反應釜的出口氣相溫度350℃,油氣經(jīng)出口管路后,因室溫低,會降溫冷凝至管路內(nèi)和背壓閥處,尾氣管常在反應過程3~8h之間發(fā)生堵塞,故而背壓閥因堵塞失去原本的控壓功能;當發(fā)生堵塞時,只能手動開備用出口閥進行泄壓,否則不能順利完成實驗。但手動控制減壓閥調(diào)整壓力導致壓力波動較大,收率不穩(wěn)現(xiàn)象時有發(fā)生。在反應結束后,需要耗時清理管路的結焦,降低了反應裝置的運行效率,故而進行改造非常必要,因此需要一種解決上述問題的新型的碳化小試設備。


      技術實現(xiàn)思路

      1、針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種新型的碳化小試設備,具備實用性強、效率提高、控壓精度提高、減少堵塞頻率等的優(yōu)點,解決了上述背景技術所提出的問題。

      2、本實用新型提供如下技術方案:一種新型的碳化小試設備,包括實驗裝置,所述實驗裝置的左側設有n2氣瓶,所述n2氣瓶的外壁固定連接有輸出管,所述輸出管遠離n2氣瓶的一端固定連接有中轉裝置,所述中轉裝置的頂部固定連接有壓力表,所述中轉裝置的底部固定連接有卸氣閥,所述中轉裝置遠離輸出管的一端固定連接有進氣閥,所述進氣閥遠離中轉裝置的一端固定連接有輸氣長管裝置,所述實驗裝置的內(nèi)腔中固定安裝有浴池,所述浴池的內(nèi)腔中設有加熱口,所述浴池的外壁貫穿有測溫裝置,所述浴池的內(nèi)壁固定安裝有反應釜,所述反應釜的內(nèi)腔固定安裝有石英管,所述反應釜的頂部固定連接有入口閥,所述反應釜的頂部固定連接有mpa,所述反應釜的頂部固定連接有出口閥,所述出口閥的外壁固定連接有輸送管,所述輸送管的外壁設有保溫層,所述輸送管的外壁套接有外套,所述外套的頂部固定安裝有背壓閥,所述背壓閥的外壁固定連接有尾氣管路,所述尾氣管路遠離背壓閥的一端固定連接有產(chǎn)物箱,所述產(chǎn)物箱的外壁固定連接有氣袋。

      3、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述外套與輸送管之間的空隙為保溫層,且外套與保溫層組合成冷凝罐。

      4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述浴池的數(shù)量為兩個,且兩個浴池中分別設有兩個反應釜。

      5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述壓力表的數(shù)量為若干個,且若干個壓力表分別設置于中轉裝置和背壓閥的頂部。

      6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述背壓閥、尾氣管路的數(shù)量為四個,且四個尾氣管路分別連接與四個背壓閥的外壁相連接。

      7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述尾氣管路靠近的產(chǎn)物箱匯總成一個管道,且管道的下方與產(chǎn)物箱相連接。

      8、與現(xiàn)有技術對比,本實用新型具備以下有益效果:

      9、1、該新型的碳化小試設備,通過反應釜利用效率提高,不會因一個路堵塞影響整反應裝置的實驗。

      10、2、該新型的碳化小試設備,通過控壓精度提高,避免因手動調(diào)節(jié)減壓閥導致壓力波動現(xiàn)象。

      11、3、該新型的碳化小試設備,通過減少尾氣管路堵塞頻率,改善操作環(huán)境衛(wèi)生及安全。

      12、4、該新型的碳化小試設備,通過避免吹掃尾氣管路互相影響。



      技術特征:

      1.一種新型的碳化小試設備,包括實驗裝置(1),其特征在于:所述實驗裝置(1)的左側設有n2氣瓶(2),所述n2氣瓶(2)的外壁固定連接有輸出管(3),所述輸出管(3)遠離n2氣瓶(2)的一端固定連接有中轉裝置(4),所述中轉裝置(4)的頂部固定連接有壓力表(5),所述中轉裝置(4)的底部固定連接有卸氣閥(6),所述中轉裝置(4)遠離輸出管(3)的一端固定連接有進氣閥(7),所述進氣閥(7)遠離中轉裝置(4)的一端固定連接有輸氣長管裝置(8),所述實驗裝置(1)的內(nèi)腔中固定安裝有浴池(9),所述浴池(9)的內(nèi)腔中設有加熱口(10),所述浴池(9)的外壁貫穿有測溫裝置(11),所述浴池(9)的內(nèi)壁固定安裝有反應釜(12),所述反應釜(12)的內(nèi)腔固定安裝有石英管(13),所述反應釜(12)的頂部固定連接有入口閥(14),所述反應釜(12)的頂部固定連接有mpa(15),所述反應釜(12)的頂部固定連接有出口閥(16),所述出口閥(16)的外壁固定連接有輸送管(17),所述輸送管(17)的外壁設有保溫層(18),所述輸送管(17)的外壁套接有外套(19),所述外套(19)的頂部固定安裝有背壓閥(20),所述背壓閥(20)的外壁固定連接有尾氣管路(21),所述尾氣管路(21)遠離背壓閥(20)的一端固定連接有產(chǎn)物箱(22),所述產(chǎn)物箱(22)的外壁固定連接有氣袋(23)。

      2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型的碳化小試設備,其特征在于:所述外套(19)與輸送管(17)之間的空隙為保溫層(18),且外套(19)與保溫層(18)組合成冷凝罐。

      3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型的碳化小試設備,其特征在于:所述浴池(9)的數(shù)量為兩個,且兩個浴池(9)中分別設有兩個反應釜(12)。

      4.根據(jù)權利要求1所述的一種新型的碳化小試設備,其特征在于:所述壓力表(5)的數(shù)量為若干個,且若干個壓力表(5)分別設置于中轉裝置(4)和背壓閥(20)的頂部。

      5.根據(jù)權利要求1所述的一種新型的碳化小試設備,其特征在于:所述背壓閥(20)、尾氣管路(21)的數(shù)量為四個,且四個尾氣管路(21)分別連接與四個背壓閥(20)的外壁相連接。

      6.根據(jù)權利要求1所述的一種新型的碳化小試設備,其特征在于:所述尾氣管路(21)靠近的產(chǎn)物箱(22)匯總成一個管道,且管道的下方與產(chǎn)物箱(22)相連接。


      技術總結
      本技術涉及碳化小試實驗裝置的改造技術領域,且公開了一種新型的碳化小試設備,包括實驗裝置,所述實驗裝置的左側設有N2氣瓶,所述N2氣瓶的外壁固定連接有輸出管,所述輸出管遠離N2氣瓶的一端固定連接有中轉裝置,所述中轉裝置的頂部固定連接有壓力表,所述中轉裝置的底部固定連接有卸氣閥,所述中轉裝置遠離輸出管的一端固定連接有進氣閥,所述進氣閥遠離中轉裝置的一端固定連接有輸氣長管裝置,所述實驗裝置的內(nèi)腔中固定安裝有浴池,所述浴池的內(nèi)腔中設有加熱口,該新型的碳化小試設備,通過反應釜利用效率提高,不會因一個路堵塞影響整反應裝置的實驗,通過控壓精度提高,避免因手動調(diào)節(jié)減壓閥導致壓力波動現(xiàn)象。

      技術研發(fā)人員:代曉玉,孫曉艷,張開明,任樂樂,和麗賓
      受保護的技術使用者:平頂山旭陽新材料有限公司
      技術研發(fā)日:20240419
      技術公布日:2024/12/10
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