：本技術(shù)涉及燃燒煙氣環(huán)保處理，特別是涉及一種scr反應(yīng)器。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、scr反應(yīng)器是煙氣脫硝系統(tǒng)的核心設(shè)備，其主要功能是承載催化劑，為脫硝反應(yīng)提供空間，同時(shí)保證煙氣流動(dòng)的順暢與氣流分布的均勻?yàn)槊撓醴磻?yīng)的順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。

2、scr反應(yīng)器工作原理是將汽化的氨與空氣混合得到還原劑，還原劑量和煙氣在內(nèi)部催化裝置的多用下發(fā)生反應(yīng)，去除煙氣中的氮氧化合物，但是在生產(chǎn)過程中，還原劑與煙氣混合后才能在催化劑的作用下進(jìn)行反應(yīng)，由于氨噴入位置及反應(yīng)器內(nèi)部氣流影響，往往導(dǎo)致還原劑與煙氣不能均勻混合，影響催化效果；同時(shí)煙氣中可能會(huì)含有灰塵等顆粒物，當(dāng)設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行后，顆粒物會(huì)造成催化劑的磨損、堵塞，影響催化效果，顆粒物堆積在催化裝置及反應(yīng)器內(nèi)部不便清理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有scr反應(yīng)器不能有效的對(duì)煙氣進(jìn)行過濾及還原劑與煙氣混合效果不好，影響催化效果的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的一種技術(shù)方案是：一種scr反應(yīng)器，包括殼體、噴氨裝置、除塵裝置、催化裝置和混合裝置，其特征是：所述殼體內(nèi)由上往下分為進(jìn)氣腔、催化腔和出氣腔，

3、所述混合裝置包括轉(zhuǎn)軸、槳葉和混合葉片，所述轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的頂端通過第一密封軸承與所述殼體連接，所述轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿所述進(jìn)氣腔和催化腔后通過第二密封軸承與所述殼體連接，所述槳葉均布在處于所述進(jìn)氣腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上，所述混合葉片均布在處于所述催化腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上；

4、所述殼體一側(cè)的頂部設(shè)置有與所述進(jìn)氣腔連通的進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道的軸線與所述槳葉對(duì)應(yīng)，使通過進(jìn)氣通道進(jìn)入的氣體推動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述出氣腔為斜體結(jié)構(gòu)，所述斜體結(jié)構(gòu)的大頭端連有出氣通道；

5、所述除塵裝置、噴氨裝置和催化裝置由上往下依次設(shè)置在催化腔內(nèi)，且所述混合葉片處于所述噴氨裝置和催化裝置之間。

6、進(jìn)一步的，所述催化裝置為至少兩層，且在所述催化腔內(nèi)上下間隔設(shè)置。

7、進(jìn)一步的，與催化裝置對(duì)應(yīng)的殼體上開設(shè)有人孔，且與人孔對(duì)應(yīng)的殼體外部設(shè)置有檢修平臺(tái)。

8、進(jìn)一步的，所述催化腔內(nèi)設(shè)置有壓力變送器。

9、進(jìn)一步的，所述斜體結(jié)構(gòu)的下端設(shè)置有振動(dòng)清灰器。

10、進(jìn)一步的，所述出氣通道的直徑大于出氣口的直徑且出氣通道向上彎曲，出氣通道與出氣腔相連接的最低處連有積灰斗。

11、進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣腔與催化腔連接處設(shè)置有整流板。

12、本實(shí)用新型的有益效果為：

13、1、本申請(qǐng)通過在現(xiàn)有反應(yīng)器的基礎(chǔ)上增加混合裝置，并改變進(jìn)氣方向，從而通過氣力驅(qū)動(dòng)混合裝置促進(jìn)催化腔中還原劑與煙氣的充分混合，從而促進(jìn)催化效果。

14、2、本申請(qǐng)中轉(zhuǎn)軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述殼體內(nèi)，由于進(jìn)氣通道的軸線與所述槳葉對(duì)應(yīng)，通過進(jìn)氣通道進(jìn)入的氣體受到槳葉阻擋，從而推動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)混合葉片同時(shí)旋轉(zhuǎn)，促進(jìn)噴氨裝置和催化裝置時(shí)間氣體的混合，從而保證了還原劑與煙氣的混合均勻性，保證催化質(zhì)量。

15、3、本申請(qǐng)除塵裝置能夠?qū)M(jìn)入催化腔內(nèi)的煙氣進(jìn)行過濾，減少進(jìn)入催化腔內(nèi)煙氣中顆粒物的含量，延長催化劑的清理周期，提高工作效率，同時(shí)，出氣腔為斜體結(jié)構(gòu)，在清灰時(shí)落下的灰塵便于通過斜坡匯聚到底部，便于進(jìn)行后續(xù)清理。

16、4、本申請(qǐng)中至少兩層催化裝置在所述催化腔內(nèi)上下間隔設(shè)置，且每層催化劑上側(cè)均設(shè)置有一個(gè)噴氨裝置，可以使得煙氣中的高濃度nox與nh3逐級(jí)進(jìn)行催化反應(yīng)，從而避免高濃度nox與nh3一次性反應(yīng)產(chǎn)生大量的熱，避免由于熱量過于集中、溫度急劇升高造成的催化劑迅速失活，杜絕了飛溫現(xiàn)象的發(fā)生，使得催化劑能夠在相對(duì)穩(wěn)定的溫度區(qū)間內(nèi)進(jìn)行催化反應(yīng)。

17、5、本申請(qǐng)中人孔和檢修平臺(tái)的設(shè)置，便于人們進(jìn)入進(jìn)行檢修、清灰等操作，保證過濾及催化效果。

18、6、本申請(qǐng)中壓力變送器的設(shè)置能夠?qū)^濾裝置和催化裝置上的灰塵進(jìn)行清理，防止因堵塞造成氣流流通不暢，影響催化效果，同時(shí)，斜體結(jié)構(gòu)的下端設(shè)置有振動(dòng)清灰器，通過震動(dòng)，促進(jìn)清理后的灰塵從斜坡上滑落，便于后續(xù)清理。

19、7、本申請(qǐng)中出氣通道的直徑大于出氣口的直徑且出氣通道向上彎曲，出氣腔內(nèi)的煙氣通過狹窄的出氣口進(jìn)入出氣通道時(shí)，氣流速度先增加后減小，便于氣流帶出的灰塵在出氣通道內(nèi)沉淀并落在出氣通道底部，由于出氣通道向上彎曲且最底部設(shè)置積灰斗，便于灰塵滑落入積灰斗進(jìn)行儲(chǔ)存，減少排出煙氣中顆粒物的含量。

20、8、本申請(qǐng)中進(jìn)氣腔與催化腔連接處設(shè)置有整流板，整流板保證氣流豎直向下，由于煙氣對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行推動(dòng)造成氣流非常不穩(wěn)定，對(duì)進(jìn)氣腔內(nèi)的煙氣進(jìn)行整流，保證氣流以穩(wěn)定的方向進(jìn)入催化腔，同時(shí)，催化裝置與混合葉片之間還可以設(shè)置整流板，混合后的煙氣整流后進(jìn)入催化裝置。

21、為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)更能明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附圖示，做詳細(xì)說明如下。

技術(shù)特征：

1.一種scr反應(yīng)器，包括殼體、噴氨裝置、除塵裝置、催化裝置和混合裝置，其特征是：所述殼體內(nèi)由上往下分為進(jìn)氣腔、催化腔和出氣腔；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種scr反應(yīng)器，其特征是：所述催化裝置為至少兩層，且在所述催化腔內(nèi)上下間隔設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種scr反應(yīng)器，其特征是：與催化裝置對(duì)應(yīng)的殼體上開設(shè)有人孔，且與人孔對(duì)應(yīng)的殼體外部設(shè)置有檢修平臺(tái)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種scr反應(yīng)器，其特征是：所述催化腔內(nèi)設(shè)置有壓力變送器。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種scr反應(yīng)器，其特征是：所述斜體結(jié)構(gòu)的下端設(shè)置有振動(dòng)清灰器。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種scr反應(yīng)器，其特征是：所述出氣通道的直徑大于出氣口的直徑且出氣通道向上彎曲，出氣通道與出氣腔相連接的最低處連有積灰斗。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種scr反應(yīng)器，其特征是：所述進(jìn)氣腔與催化腔連接處設(shè)置有整流板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種SCR反應(yīng)器，包括殼體、在殼體內(nèi)由上往下依次設(shè)置的除塵裝置、噴氨裝置和催化裝置、混合裝置，混合裝置包括轉(zhuǎn)軸、槳葉和混合葉片，轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置在殼體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的頂端通過第一密封軸承與殼體連接，轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿除塵裝置、噴氨裝置和催化裝置通過第二密封軸承與殼體連接，槳葉均布在處于進(jìn)氣腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上；且混合葉片處于噴氨裝置和催化裝置之間的轉(zhuǎn)軸上；殼體一側(cè)的頂部設(shè)置有進(jìn)氣通道，通過進(jìn)氣通道進(jìn)入的氣體推動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，殼體連有出氣通道；本申請(qǐng)通過在現(xiàn)有反應(yīng)器的基礎(chǔ)上增加混合裝置，并改變進(jìn)氣方向，從而通過氣力驅(qū)動(dòng)混合裝置促進(jìn)催化腔中還原劑與煙氣的充分混合，從而促進(jìn)催化效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李三霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：李三霞
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/19