本技術(shù)涉及化工生產(chǎn)，尤其涉及一種石油焦粉碎裝置。

背景技術(shù)：

1、石油焦是石油煉制過程中的最后產(chǎn)物，主要由石油的減壓渣油經(jīng)焦化裝置，在500-550℃下裂解焦化而生成的黑色固體焦炭，它是一種無定形碳體，或是一種高度芳構(gòu)化的高分子碳化物中，含有微小石墨結(jié)晶的針狀或粒狀構(gòu)造的炭體物。

2、石油焦在使用之前需要對其進(jìn)行粉碎，使石油焦粉碎為小顆粒狀，粉碎過程需要進(jìn)行篩選，以使未被粉碎的石油焦篩分出來并再次進(jìn)行粉碎，但是石油焦具有一定的黏性，在篩分過程中容易堵塞篩選板，導(dǎo)致后續(xù)無法進(jìn)行篩分，基于這些問題，中國專利cn219965502u公開了一種石油焦粉碎裝置，石油焦粉碎后掉落在過濾板上，粉碎合格的石油焦從過濾板上掉落，不合格的則被過濾板攔截，為了防止過濾板堵塞，轉(zhuǎn)軸帶動刮板對過濾板進(jìn)行刮掃，使粘附在過濾板上的石油焦被刮掃干凈，防止過濾板堵塞，高壓空氣可通過轉(zhuǎn)軸和刮板從出氣孔中排出，對過濾板進(jìn)行吹掃，進(jìn)一步將過濾板清掃干凈，防止堵塞過濾板。

3、石油焦本身就含有一定含量的水分，在利用該裝置對石油焦進(jìn)行粉碎時，該裝置中的動切割刀、頂切割刀、刮板和過濾板表面都會附著大量含有水分的石油焦粉，不僅會導(dǎo)致裝置內(nèi)部的粉碎部件鋒利度降低和清理難度增加，同時還會造成石油焦原料的大量浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實(shí)用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。

2、為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

3、一種石油焦粉碎裝置，包括底座，所述底座頂部一端固定連接有第一立板，第一立板頂部焊接有中板，中板頂部一端固定連接有第二立板，中板一側(cè)外壁兩端均焊接有側(cè)板，側(cè)板的相對面滑動連接有粉碎箱，粉碎箱內(nèi)部安裝有多組能夠轉(zhuǎn)動的粉碎割刀，第二立板中貫穿有第二電機(jī)，第二電機(jī)活動端轉(zhuǎn)動連接有加熱罐，加熱罐內(nèi)壁均貫穿有通風(fēng)篩網(wǎng)，第二立板后端焊接有背板，背板中貫穿有加熱器，加熱器的輸出端正對加熱罐。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

5、所述底座頂部另一端開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)壁一端固定連接有支撐板，所述支撐板中貫穿有氣缸，所述氣缸活動端固定連接有滑板，所述滑板頂部兩端均固定連接有第一插板，所述第一插板外壁套接有回收箱。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

7、所述回收箱內(nèi)壁頂端套接有第一篩網(wǎng)框，所述回收箱內(nèi)壁底端固定連接有殼體，所述殼體內(nèi)壁頂端套接有第二篩網(wǎng)框，所述中板頂部另一端固定連接有第二插板，所述第二插板外壁滑動連接有雜質(zhì)箱。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

9、所述粉碎箱底部兩端均焊接有滑軌條，所述滑軌條內(nèi)壁滑動連接有擋板，所述粉碎箱內(nèi)壁頂端套接有十字架，所述十字架兩端均垂直貫穿有第一電機(jī)。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、所述第一電機(jī)活動端均轉(zhuǎn)動連接有第一軸桿，所述第一軸桿外壁均與粉碎割刀一端固定連接，所述側(cè)板的同一端均橫向貫穿有套筒，所述套筒內(nèi)壁插接有長軸插桿，所述長軸插桿一端面中心處螺紋連接有螺栓。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

13、所述加熱罐外壁兩端均固定連接有外環(huán)，所述外環(huán)外壁兩端均固定連接有滑軌環(huán)，所述加熱罐內(nèi)壁一端螺紋連接有頂蓋，所述頂蓋中貫穿有軸環(huán)，所述軸環(huán)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有軸芯，所述軸芯一端面焊接有第二軸桿，所述第二軸桿底端固定連接有刮盤，所述刮盤底部兩端均固定連接有插塊，所述加熱罐一端面兩側(cè)均貫穿有插環(huán)，所述刮盤頂部一端固定連接有擋桿，所述插塊外壁均與插環(huán)內(nèi)壁插接，所述第二軸桿外壁轉(zhuǎn)動連接有軸套，所述軸套外壁固定連接有轉(zhuǎn)板，所述軸芯另一端面焊接有轉(zhuǎn)盤，所述頂蓋的頂端外緣處焊接有套殼，所述轉(zhuǎn)盤外壁與套殼內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

15、所述第二立板頂部焊接有頂板，所述頂板底部兩端均固定連接有承重板，所述承重板底部貫穿有弧形滑環(huán)，所述弧形滑環(huán)兩側(cè)外壁均固定連接有側(cè)環(huán)，所述側(cè)環(huán)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有多組滑輪，所述滑輪的活動端均與滑軌環(huán)內(nèi)壁一端滑動連接。

16、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為：

17、（1）通過設(shè)置加熱器，可以對加熱罐內(nèi)部的石油焦進(jìn)行加熱烘干，第二電機(jī)能夠帶動加熱罐緩緩轉(zhuǎn)動，可以讓加熱罐中的石油焦受熱更加均勻，有利于提高加熱罐內(nèi)部的烘干效果，烘干過程中石油焦產(chǎn)生的水分和氣體會從通風(fēng)篩網(wǎng)處排出，將頂蓋扭開后，對套殼進(jìn)行拉動，此時第二軸桿便會帶著刮盤向著加熱罐外部滑動，同時刮盤會將加熱罐內(nèi)部烘干完成的石油焦推出加熱罐，推出加熱罐的石油焦會自動落入粉碎箱中粉碎部件對烘干后的石油焦進(jìn)行粉碎時，粉碎部件表面的附著物大幅減少，不僅提高了粉碎部件的鋒利度，同時也減少了石油焦原料的浪費(fèi)。

18、（2）通過設(shè)置第一篩網(wǎng)框和第二篩網(wǎng)框，可以對粉碎后的石油焦進(jìn)行分篩處理，從而將石油焦中摻雜的雜質(zhì)清除，通過設(shè)置氣缸，其能夠帶動滑板上方的回收箱快速搖動，從而有利于提高回收箱內(nèi)部的分篩效果，通過設(shè)置插塊與插環(huán)之間的連接結(jié)構(gòu)，可以對刮盤的安裝位置進(jìn)行限位，從而讓刮盤和第二軸桿能夠隨著加熱罐一起轉(zhuǎn)動，刮盤轉(zhuǎn)動的過程中，擋桿也會跟著一起轉(zhuǎn)動，當(dāng)擋桿觸碰到轉(zhuǎn)板時，可以將轉(zhuǎn)板直接掀起，當(dāng)轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)至最高處時，因重力的緣故，轉(zhuǎn)板會立即快速轉(zhuǎn)動并復(fù)位，在此過程中，轉(zhuǎn)板能夠?qū)⒏街诩訜峁迌?nèi)壁的石油焦全部清除。

技術(shù)特征：

1.一種石油焦粉碎裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）頂部一端固定連接有第一立板（2），第一立板（2）頂部焊接有中板（12），中板（12）頂部一端固定連接有第二立板（13），中板（12）一側(cè)外壁兩端均焊接有側(cè)板（16），側(cè)板（16）的相對面滑動連接有粉碎箱（17），粉碎箱（17）內(nèi)部安裝有多組能夠轉(zhuǎn)動的粉碎割刀（23），第二立板（13）中貫穿有第二電機(jī)（27），第二電機(jī)（27）活動端轉(zhuǎn)動連接有加熱罐（28），加熱罐（28）內(nèi)壁均貫穿有通風(fēng)篩網(wǎng)（29），第二立板（13）后端焊接有背板（41），背板（41）中貫穿有加熱器（42），加熱器（42）的輸出端正對加熱罐（28）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油焦粉碎裝置，其特征在于：所述底座（1）頂部另一端開設(shè)有滑槽（3），所述滑槽（3）內(nèi)壁一端固定連接有支撐板（4），所述支撐板（4）中貫穿有氣缸（5），所述氣缸（5）活動端固定連接有滑板（6），所述滑板（6）頂部兩端均固定連接有第一插板（7），所述第一插板（7）外壁套接有回收箱（8）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石油焦粉碎裝置，其特征在于：所述回收箱（8）內(nèi)壁頂端套接有第一篩網(wǎng)框（9），所述回收箱（8）內(nèi)壁底端固定連接有殼體（10），所述殼體（10）內(nèi)壁頂端套接有第二篩網(wǎng)框（11），所述中板（12）頂部另一端固定連接有第二插板（14），所述第二插板（14）外壁滑動連接有雜質(zhì)箱（15）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油焦粉碎裝置，其特征在于：所述粉碎箱（17）底部兩端均焊接有滑軌條（18），所述滑軌條（18）內(nèi)壁滑動連接有擋板（19），所述粉碎箱（17）內(nèi)壁頂端套接有十字架（20），所述十字架（20）兩端均垂直貫穿有第一電機(jī)（21）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石油焦粉碎裝置，其特征在于：所述第一電機(jī)（21）活動端均轉(zhuǎn)動連接有第一軸桿（22），所述第一軸桿（22）外壁均與粉碎割刀（23）一端固定連接，所述側(cè)板（16）的同一端均橫向貫穿有套筒（24），所述套筒（24）內(nèi)壁插接有長軸插桿（25），所述長軸插桿（25）一端面中心處螺紋連接有螺栓（26）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油焦粉碎裝置，其特征在于：所述加熱罐（28）外壁兩端均固定連接有外環(huán)（30），所述外環(huán)（30）外壁兩端均固定連接有滑軌環(huán)（31），所述加熱罐（28）內(nèi)壁一端螺紋連接有頂蓋（32），所述頂蓋（32）中貫穿有軸環(huán)（33），所述軸環(huán)（33）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有軸芯（34），所述軸芯（34）一端面焊接有第二軸桿（35），所述第二軸桿（35）底端固定連接有刮盤（36），所述刮盤（36）底部兩端均固定連接有插塊（50），所述加熱罐（28）一端面兩側(cè)均貫穿有插環(huán)（49），所述刮盤（36）頂部一端固定連接有擋桿（48），所述插塊（50）外壁均與插環(huán)（49）內(nèi)壁插接，所述第二軸桿（35）外壁轉(zhuǎn)動連接有軸套（37），所述軸套（37）外壁固定連接有轉(zhuǎn)板（38），所述軸芯（34）另一端面焊接有轉(zhuǎn)盤（39），所述頂蓋（32）的頂端外緣處焊接有套殼（40），所述轉(zhuǎn)盤（39）外壁與套殼（40）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種石油焦粉碎裝置，其特征在于：所述第二立板（13）頂部焊接有頂板（43），所述頂板（43）底部兩端均固定連接有承重板（44），所述承重板（44）底部貫穿有弧形滑環(huán)（45），所述弧形滑環(huán)（45）兩側(cè)外壁均固定連接有側(cè)環(huán)（46），所述側(cè)環(huán)（46）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有多組滑輪（47），所述滑輪（47）的活動端均與滑軌環(huán)（31）內(nèi)壁一端滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種石油焦粉碎裝置，包括底座，底座頂部一端固定連接有第一立板，第一立板頂部焊接有中板，通過設(shè)置加熱器，可以對加熱罐內(nèi)部的石油焦進(jìn)行加熱烘干，第二電機(jī)能夠帶動加熱罐緩緩轉(zhuǎn)動，可以讓加熱罐中的石油焦受熱更加均勻，有利于提高加熱罐內(nèi)部的烘干效果，烘干過程中石油焦產(chǎn)生的水分和氣體會從通風(fēng)篩網(wǎng)處排出，將頂蓋扭開后，對套殼進(jìn)行拉動，此時第二軸桿便會帶著刮盤向著加熱罐外部滑動，同時刮盤會將加熱罐內(nèi)部烘干完成的石油焦推出加熱罐，推出加熱罐的石油焦會自動落入粉碎箱中粉碎部件對烘干后的石油焦進(jìn)行粉碎時，粉碎部件表面的附著物大幅減少，不僅提高了粉碎部件的鋒利度，同時也減少了石油焦原料的浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：承志,李振興
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新疆西部合盛硅材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240420
技術(shù)公布日：2024/12/19