本技術屬于鋰電池材料涂布，具體涉及一種鋰電池材料雙面涂布機。

背景技術：

1、在鋰電池的生產過程中，涂布技術扮演著至關重要的角色。涂布機的性能直接影響著鋰電池的品質、生產效率和成本。傳統(tǒng)的涂布機通常采用單面涂布方式，即先對鋰電池材料的一面進行涂布，烘干后再對另一面進行涂布。這種生產方式不僅效率低下，而且由于兩次涂布過程中材料的張力和位置變化，很難保證兩面涂布的均勻性和一致性，從而影響鋰電池的性能。

2、隨著鋰電池市場的不斷擴大和應用領域的拓寬，對鋰電池性能和生產效率的要求也越來越高。因而出現(xiàn)了一種能夠實現(xiàn)雙面同時涂布的裝置，例如在公開號為“cn213996501?u”的中國專利中，公開了一種鋰電池材料雙面涂布機，該裝置使用時先檢查本裝置各部件之間連接的緊固性，隨后將本裝置放置于水平的干燥地面，并通過注料口把需要涂布的鋰電池原料放入電池原料倉內，然后通過電源開關打開電機，電機放電通過主電線和原料倉電線，使電量傳輸?shù)诫姵卦蟼}、自動毛刷和電池處理倉，使機械整體開始工作，原料推動器能使推動平臺把鋰電池原料推動到電池輸送倉內，之后再通過輸送口把電池輸送到傳送帶上，傳送帶再把電池傳送到升降器上，電池就會被升到電池卡鉗中間被固定住，移動刷頭會對電池的一面進行涂刷，一面涂刷完成后卡鉗旋轉器會旋轉電池卡鉗進行另一面的涂刷，橫移凹槽能使電池涂刷的更加均勻，涂刷完成后會被送入電池成品倉內，最后通過出料口把成品電池取出，該裝置雖然可以實現(xiàn)雙面涂布，但是該裝置對材料進行涂布時，是將材料夾緊轉動后進行涂布，因此單次只能涂布單個材料，無法形成連續(xù)式作業(yè)，增加裝置作業(yè)難度，降低裝置作業(yè)效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鋰電池材料雙面涂布機，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋰電池材料雙面涂布機，包括用于儲存涂布液的儲液件，所述儲液件上方設置有沿預設方向移動的鋰電池材料，且儲液件上方沿鋰電池材料移動方向逐一設置有用于噴淋涂布液至鋰電池材料上的噴液件和用于烘干鋰電池材料上涂布液的烘干件，且噴液件包括輸液件和第一環(huán)形架，所述第一環(huán)形架的內壁呈環(huán)形陣列固定連接有多個噴液頭，所述輸液件上形成沿預設路徑輸送涂布液的輸液通道，所述輸液通道的進液端與所述儲液件內部連通，且輸液通道的出液端與所述第一環(huán)形架內部連通。

3、優(yōu)選地，所述輸液件包括加壓泵，所述加壓泵的進液端和出液端分別固定連接有進液管和輸液管。

4、優(yōu)選地，所述烘干件包括加壓氣泵，所述加壓氣泵的進氣端和出氣端分別連接有進氣管和輸氣管，所述輸氣管的出氣端固定連接有第二環(huán)形架，所述第二環(huán)形架的內壁呈環(huán)形陣列固定連接有多個噴氣頭，且第二環(huán)形架的內部設置有電熱絲。

5、優(yōu)選地，所述第一環(huán)形架和第二環(huán)形架之間設置有用于刮擦鋰電池材料外周面的刮擦件。

6、優(yōu)選地，所述刮擦件包括環(huán)形導向架，所述環(huán)形導向架外周面內陷形成導向槽，且環(huán)形導向架外周面上滑動連接有移動架，所述移動架一側固定連接有用于刮擦鋰電池材料的刮擦部分。

7、優(yōu)選地，所述移動架的內部轉動連接有驅動輪，所述驅動輪的外周面處于導向槽內部并抵觸導向槽內壁，所述移動架上固定連接有電機，所述電機的輸出端與驅動輪連接。

8、優(yōu)選地，所述刮擦部分包括側板，所述側板內部安裝有刮板，且刮板頂部固定連接有移動板，且移動板底部與側板之間固定連接有彈簧。

9、優(yōu)選地，所述儲液件包括儲液殼，所述儲液殼頂部敞開形成儲液腔，所述第一環(huán)形架和第二環(huán)形架均固定連接于所述儲液殼上方，所述儲液殼底部固定連接有底桿。

10、優(yōu)選地，所述儲液殼頂部固定連接有支架，所述支架處于第一環(huán)形架和第二環(huán)形架之間，且支架的一側固定連接有側架，所述側架的自由側與所述環(huán)形導向架的內壁固定連接。

11、優(yōu)選地，所述儲液腔內部底端由靠近加壓泵的一側至另一側傾斜向上形成斜坡。

12、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

13、(1)本實用新型通過設置輸液件和第一環(huán)形架，當鋰電池材料從第一環(huán)形架內通過時，通過輸液件抽取儲液件內部涂布液并輸送至第一環(huán)形架內部，通過第一環(huán)形架上的噴液頭噴出涂布液至鋰電池材料上，讓裝置可以持續(xù)將涂布液噴涂至鋰電池材料上，可以形成連續(xù)式作業(yè)，降低裝置作業(yè)難度，提高裝置作業(yè)效率。

14、(2)在上述有益效果的基礎上，當涂布液噴涂至鋰電池材料上后，本實用新型通過移動架沿著環(huán)形導向架移動，進而讓刮板轉動刮擦鋰電池材料上的涂布液，使鋰電池材料上的涂布液涂布時更加均勻。

15、(3)在上述有益效果的基礎上，本實用新型通過設置移動板和彈簧，當刮板抵觸鋰電池材料時，通過彈簧拉動移動板和刮板移動，進而讓刮板自動抵觸鋰電池材料外周，使裝置可以對不同規(guī)格的鋰電池材料進行涂布，進一步提高裝置的使用范圍。

技術特征：

1.一種鋰電池材料雙面涂布機，其特征在于：包括用于儲存涂布液的儲液件，所述儲液件上方設置有沿預設方向移動的鋰電池材料，且儲液件上方沿鋰電池材料移動方向逐一設置有用于噴淋涂布液至鋰電池材料上的噴液件和用于烘干鋰電池材料上涂布液的烘干件，且噴液件包括輸液件和第一環(huán)形架(5)，所述第一環(huán)形架(5)的內壁呈環(huán)形陣列固定連接有多個噴液頭(4)，所述輸液件上形成沿預設路徑輸送涂布液的輸液通道，所述輸液通道的進液端與所述儲液件內部連通，且輸液通道的出液端與所述第一環(huán)形架(5)內部連通。

2.根據權利要求1所述的一種鋰電池材料雙面涂布機，其特征在于：所述輸液件包括加壓泵(2)，所述加壓泵(2)的進液端和出液端分別固定連接有進液管(15)和輸液管(12)。

3.根據權利要求2所述的一種鋰電池材料雙面涂布機，其特征在于：所述烘干件包括加壓氣泵(14)，所述加壓氣泵(14)的進氣端和出氣端分別連接有進氣管(13)和輸氣管(11)，所述輸氣管(11)的出氣端固定連接有第二環(huán)形架(10)，所述第二環(huán)形架(10)的內壁呈環(huán)形陣列固定連接有多個噴氣頭(9)，且第二環(huán)形架(10)的內部設置有電熱絲。

4.根據權利要求3所述的一種鋰電池材料雙面涂布機，其特征在于：所述第一環(huán)形架(5)和第二環(huán)形架(10)之間設置有用于刮擦鋰電池材料外周面的刮擦件(6)。

5.根據權利要求4所述的一種鋰電池材料雙面涂布機，其特征在于：所述刮擦件(6)包括環(huán)形導向架(63)，所述環(huán)形導向架(63)外周面內陷形成導向槽(69)，且環(huán)形導向架(63)外周面上滑動連接有移動架(66)，所述移動架(66)一側固定連接有用于刮擦鋰電池材料的刮擦部分。

6.根據權利要求5所述的一種鋰電池材料雙面涂布機，其特征在于：所述移動架(66)的內部轉動連接有驅動輪(65)，所述驅動輪(65)的外周面處于導向槽(69)內部并抵觸導向槽(69)內壁，所述移動架(66)上固定連接有電機(67)，所述電機(67)的輸出端與驅動輪(65)連接。

7.根據權利要求6所述的一種鋰電池材料雙面涂布機，其特征在于：所述刮擦部分包括側板(62)，所述側板(62)內部安裝有刮板(61)，且刮板(61)頂部固定連接有移動板(64)，且移動板(64)底部與側板(62)之間固定連接有彈簧(68)。

8.根據權利要求7所述的一種鋰電池材料雙面涂布機，其特征在于：所述儲液件包括儲液殼(3)，所述儲液殼(3)頂部敞開形成儲液腔(16)，所述第一環(huán)形架(5)和第二環(huán)形架(10)均固定連接于所述儲液殼(3)上方，所述儲液殼(3)底部固定連接有底桿(1)。

9.根據權利要求8所述的一種鋰電池材料雙面涂布機，其特征在于：所述儲液殼(3)頂部固定連接有支架(7)，所述支架(7)處于第一環(huán)形架(5)和第二環(huán)形架(10)之間，且支架(7)的一側固定連接有側架(8)，所述側架(8)的自由側與所述環(huán)形導向架(63)的內壁固定連接。

10.根據權利要求9所述的一種鋰電池材料雙面涂布機，其特征在于：所述儲液腔(16)內部底端由靠近加壓泵(2)的一側至另一側傾斜向上形成斜坡(17)。

技術總結
本技術屬于鋰電池材料涂布技術領域，且公開了一種鋰電池材料雙面涂布機，包括用于儲存涂布液的儲液件、噴液件和烘干件，儲液件上方設有可沿特定方向移動的鋰電池材料，噴液件用于將涂布液均勻噴淋至鋰電池材料上，包括輸液件和第一環(huán)形架，其中第一環(huán)形架內壁上設有多個噴液頭實現(xiàn)環(huán)形噴涂，輸液件用于將儲液件中的涂布液輸送至第一環(huán)形架，烘干件用于烘干鋰電池材料上的涂布液，當鋰電池材料從第一環(huán)形架內通過時，通過輸液件抽取儲液件內部涂布液并輸送至第一環(huán)形架內部，通過第一環(huán)形架上的噴液頭噴出涂布液至鋰電池材料上，讓裝置可以持續(xù)將涂布液噴涂至鋰電池材料上，可以形成連續(xù)式作業(yè)，降低裝置作業(yè)難度，提高裝置作業(yè)效率。

技術研發(fā)人員：劉向春,唐麗,梁順利,劉向建,謝承富
受保護的技術使用者：深圳市鼎泰祥新能源科技有限公司
技術研發(fā)日：20240422
技術公布日：2024/12/17